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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上*40万吨铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装技术方案编制:审核:批准:上海高桥捷派克石化建设工程有限公司二0一年九月1日目 录1、编制说明2、编制依据和执行规范3、工程概括4、构件吊装参数一览表5、吊装方案概述6、构件吊装工艺参数及吊车性能参数7、吊装平面布置8、吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责9、吊装安全质量体系、安全技术保证措施、项目HSE承诺、目标和分析及JHA分析10、吊装应急预案11、吊装施工用主要施工机索具及用料一览表12、附件1、 编制说明1.1 本方案涉及的构件吊装参数及吊装平面布置依据*40万吨铬渣处理工程设计图纸、回转窑设备制造图、吊车性能曲线及

2、国家相关标准和验收规范等相关技术文件编制。1.2 本方案是根据现有的构件吊装参数和现场情况编制的,如届时发生变化,必须对本方案进行核实或进行必要的更改。1.3 方案中所到的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩质量G1,吊车跑绳法是G2及构件吊装用的绳索质量是G3,所以允许吊装的质量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3原剩下的部分。2、 编制依据和执行规范2.1 *40万吨铬渣处理工程项目相关技术文件资料。2.2 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T 3515-20032.3 石油化工工程起重施工规范 SH/T 3536-20022.4 石油化工施工安全技术规程 SH 3505-19992.5

3、 起重工操作规程 SYB 4112-19802.6 化工设备吊耳及工程技术要求 HG/T 21574-20082.7 中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度之起重作业安全管理规定2.8 起重机(吊车)性能表见附表13、工程概况3.1 *40万吨铬渣处理工程项目回转窑为关键设备,本方案涉及的吊装构件为回转窑的一级、二级支撑装置。3.2 作业现场吊车作业位置地质情况不好(多为回填土),造成作业半径较大,构件较重,安装位置较高。4、构件吊装参数一览表序号构件名称规格重量吊车备注1第一档支撑24.3t130t汽车吊2第二档支撑20t5、吊装方案概述5.1 编制吊装方案的基本原则:安全可靠、稳妥可行、

4、技术先进、经济合理。5.2 支撑装置已在北京制造厂内组装完成,构件尺寸不大,故采用一台吊车吊装。5.3 根据构件吊装质量、吊装高度、现场条件等,结合我公司现有的起重设备资源及成熟的吊装经验,经我公司有关技术人员对现场进行认真勘测,加上科学、严谨的技术论证。本着安全可靠、稳妥可行、经济合理的原则,拟定采用130t汽车吊吊装。6、桁架吊装工艺要求6.1 现场安全防护已结束,并经安全主管部门确认,满足安装的安全要求。6.2 构件已运至吊装现场,并经建设单位、监理单位、制造单位和安装单位四方检验合格,具备吊装条件。6.3 构件基础已办理中间交接,基础处理已结束,安装位置和标高已复核完毕。6.3吊装程序

5、130t汽车吊进厂站位到指定位置 构件运至指定位置 130t吊车加配重 现场联合检查、吊车预吊装 开始吊装 构件吊至离地面0.5m时停车检查 确认无异常,吊装10m高度 130t吊车主臂旋转至构件安装中心 确认位置后,构件降至安装标高 确认安装中心,固定构件 130t吊车回钩,拆去吊装绳索 吊装完成。6.4 构件吊装工艺参数表以第一档支撑装置为计算标准,第二档支撑依照执行。桁架参数构件安装形式土建预留地脚螺栓孔,承重位置坐浆构件安装标高7.1m构件尺寸重心位置约7.3m构件质量24.3t吊车型号QY130t工况良好臂长33.7m作业半径14m吊车额定载荷27t吊装质量构件重量24.3t吊钩及机

6、索具重量1.5t吊装总重量25.8t 吊装负荷率 25.8/27=95.6%6.5 构件的吊装核算6.5.1构件的吊装参数构件高度:1500mm构件重量:24.3T吊车站位:见构件吊装平面图。6.5.1 吊车吊装计算吊车性能预选用为:130t汽车吊回转半径:14m 臂杆长度:33.7m起吊能力:27t 臂杆倾角计算: =arc cosS/L=arc cos14/33.7 =65.4°式中:S 吊车回转半径:选S=14m L 吊车臂杆长度,选L=33.7m净空距离A的计算: A=Lcos(HE)ctgD1-D2 =33.7cos65.4(143.755) ctg65.41.0 7.1=

7、1m式中:H 构件吊装时距臂杆最近的最高点至地面的高度,选H=14mE 臂杆底铰至地面的高度,E=3.755mD1 构件高度:D=1mD2 构件底距地面高度:D2=7.1m以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。吊装总荷重: G=G0+G1+G2+G3=24.3+1+0.2+0.3=25.8t式中:G0 构件吊装自重 G0=24.3t G1构件吊装吊钩重量 G1=1.O4t G2构件吊装吊车跑绳重量 取G2=0.2t G3构件吊装吊索重量 G3=0.2t主吊车吊装能力选用校核:吊装总荷重/起吊能力=G/Q=25.8/27=95.6% 能满足吊装要求。6.6钢丝绳的校核(1)36mm,6*37

8、+1钢丝绳的较核计算拴挂方式:1弯2股*2; 受力计算T=P/KT=690/6=115KN式中:T 钢丝绳的容许拉力,G=115KNP 钢丝绳的最小破断拉力,P=690kNK 安全系数,K=6受力分析QSG/2G/2HS=G/n*1/ sin =258/4*1/ sin65.4° =71KN式中:G 构件及吊索的重量,G=258KN 吊索与构件之间的夹角,=60°n 绳索的股数,n=4 S 每根吊索的拉力,S=71KN吊装安全校核:71<115, 36mm,6*37+1吊索满足吊装要求。6.7 吊装卸扣为16T 四个.7、吊装平面布置运输路基和吊车站位路基为厂区内主要

9、通道,故不另做处理,见吊装布置草图见附图2。8、构件吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责8.1构件吊装组织体系图吊装总指挥吊装技术负责人施工经理HSE经理吊装责任工程师吊装指挥吊装副指挥起重班综合班吊车机组8.2构件吊装岗位职责构件吊装必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律,坚守岗位,服从指挥,各负其责。岗位分工和指责如下:构件吊装岗位职责表岗位编号岗位名称岗位职责人数备注1-0吊装指挥执行吊装总指挥的命令,具体指挥设备吊装全过程工艺操作直至构件顺利就位。随时向吊装总指挥通报吊装情况。1高级起重 工1-1吊车机组执行吊装指挥的命令,准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情

10、况。2机长操作手1-2构件就位负责构件对中就位。2钳工1-3监测监测吊车吊钩的垂直度并及时向吊装指挥报告。1测量员1-4机动组执行命令,传递信息,排除故障,协助就位。4普工合计15人9.吊装安全质量体系、安全技术保证措施、项目HSE承诺、目标和分析及JHA分析9.1吊装安全管理组织体系及网络网吊装指挥吊装副指挥起重班综合班吊车机组吊装总指挥HSE经理吊装总技术负责人施工负责人设备负责人行政负责人吊装责任工程师吊装专业安全管理员9.2吊装安全质量管理体系岗位职责在设备吊装施工准备和实施过程中,安全质量保证体系必须正常运转,以确保大型设备顺利吊装。安全质量管理体系岗位职责见下表。吊装安全质量管理体

11、系岗位职责职 能岗 位主 要 职 责决策层吊装总指挥全面负责构件吊装施工吊装技术负责人构件吊装技术、质量总负责HSE经理安全总监督指挥层吊装施工负责人按照方案要求,负责吊装的施工准备、实施工作吊装责任工程师构件吊装技术、质量指导、方案编制及实施技术指导吊装构件负责人吊车及机索具监察吊装行政负责人安全生产保证体系的综合协调吊装专业安全管理员吊装作业安全质量检查、监督作业层吊装指挥试吊和正式吊装工艺指挥吊装副指挥试吊和正式吊装工艺副指挥班长或队长组织岗位作业起重工岗位作业吊车机组吊车吊装操作及吊车状况监察吊车维护吊车维护保养钳工构件就位监测员规定部位的监测9.3安全技术保证体系9.3.1 施工前应

12、进行详尽的技术交底,对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚,力求使施工人员都能有清楚的理解,特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时,要求所有的施工人员包括起重司机均必须参加,且要有书面见证资料。9.3.2 吊车组装结束后应组织相关人员检查,合格方可进行吊装作业。9.3.3 禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证。9.3.4 大型吊车站位应与方案相符合,路基板铺设应规整。采用吊车吊装构件,吊车应严格按要求站位,吊车支腿要牢靠,用路基板或木支垫支腿。9.3.5 吊装前必

13、须向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装。9.3.6 所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到预料外情况时,应慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动。9.3.7 吊车站位和行走场地地基应进行专门、慎重处理,并经有关人员确认。9.3.8 在施工现场要戴好个人PPE,在施工过程中,凡参加登高作业的人员均应佩劳动部门认可的带五点式双挂钩安全带,并系在安全可靠的地方。9.3.9 施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证,并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理,标准要高。按要求设置有困难需要变更,需经过

14、方案编制人确认,并按原程序上报审批。9.3.10 吊装过程中应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作协调动作。9.3.11 吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。9.3.12 在作业时应设立吊装警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区域。9.3.13 吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,及时发现和消除安全隐患。9.3.14 在方案实施过程中,安全部门要严格把关,加强安全监督管理,明确各自职责,责任到人。9.3.15 吊装作业时,被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。9.3.16 对所选的吊装机索具应定期进行检查,在吊装前也要作认

15、真的检查,以确保其完好。9.3.17 所使用的钢丝绳要经过严格的检查,严格执行钢丝绳的报废标准。9.3.18 构件吊装过程中,应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。9.3.19 当阵风风速超过10.8m/s或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。9.3.20 在构件吊装的整个施工过程中,特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督,避免人身事故的发生。9.3.21 未尽事宜,应遵守大型设备吊装工程施工工艺标准和石油化工工程起重施工规范中的有关规定执行。9.4 HSE分析以及安全对策表:9.4.1 目的为了确保构件吊装的安全,组织安全员、

16、技术员和具有丰富经验的施工人员,结合施工现场的具体情况进行编制,在编制过程中做到不夸大危险,不忽略隐患,是风险得到客观、充分、有效地评估和控制。9.4.2 编制依据在构件吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和风险值进行评估,其分值和意义如下:可能性(L)严重性(S)ABCDE人身健康财产环境社会声誉很低低中等高很高1轻微伤害轻微损失轻微影响基层影响风险值(R)2轻小伤害较小损失局部影响单位(项目)影响3较大伤害/重伤较大损失较大影响公司影响4严重伤害/死亡严重损失严重影响行业(集团)影响53人及以上死亡扩大影响广泛影响全国影响风险值R(Risk):风险值=可能性值*严重性值,即R=L*

17、S 风险值为:1,4 一一一 低度危险;5,10 一一一 中度危险;11,25 一一一高度危险;9.4.3 针对各项工作中的风险及风险评估值,指出控制危害的方法。9.4.4 执行施工前,由吊装责任工程师对施工人员进行安全交底,使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作中注意,交底完成后,所有班组人员须在风险评估分析报告上签字,以保证风险评估分析报告的执行。施工期间,风险评估分析报告应挂在施工位置附近,以方便施工人员翻阅。将风险评估分析报告作为每周一安全活动和班前会学习内容。安全部门将对风险评估分析报告执行情况进行检查。专心-专注-专业9.5 工作危险性分析工作危险分析(JHA)表一公司:

18、黑龙江省安装工程公司工 程同生化工厂铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装编号: JHA-01日期:2011年05月18日工 作构件吊装序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法剩余危险LSR1确定施工人员无施工技能构件损坏,人身伤害155熟悉图纸,必要的培训。伙长带班,技术人员进行必要的指导。02吊装现场维护未拉警戒线或警戒线设置范围不够和未派人看守伤害与吊装无关人员236联系好交警,做好封路工作,拉好足够范围的警戒线并派人看守。03地基检查未检查地基构件损坏和人员伤亡155地基处理过程中用专人监督,吊装前检查地基04系挂吊装索具挂钢丝绳操作人员摔落155用梯子上钢丝绳,梯子要有人

19、扶0未按方案要求选择吊装索具吊装索具断裂造成构件损坏和人员伤害155按吊装方案要求选用吊装索具05吊装现场清理无关人员进入吊装现场,有人员在吊车杆和所吊构件下行走车辆、人员伤亡2510禁止在吊车杆和所吊构件下行走,无关人员不得进入吊装现场。0公司:黑龙江省安装工程公司工 程同生化工厂铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装编号: JHA-01日期:2011年05月18日工 作构件吊装序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法剩余危险LSR7起吊前准备没检查设备上是否有可能坠落零件零件坠落伤人144起吊前,检查桁架上是否有可坠物并进行清理。1是否选用了吊装方案要求的钢丝绳钢丝绳断裂,设备

20、损坏以及威胁作业人员生命安全144吊装前检查钢丝绳是否按方案选用。1吊点没检查吊装不平稳,损坏构件144起吊后,检查构件水平度和钢丝绳是否有重叠现象。1现场有其他工人人员伤亡155对其他工人停止工作并离开吊装现场。0风速为测量吊车损坏和工人伤亡155提前了解天气预报和现场测量风速。08构件安装构件制造有误差或基础不合格构件不能安装到位236吊装前安装单位复测基础尺寸。09构件周围设置脚手架等安全防护安装时人员坠落人员伤亡155安装基础周围设置脚手架保护操作人员010拆除索具索具坠落或弹跳伤害作业人员144钢丝绳拆除时应采用正的方法,让周围的人员避开。1JHA拟定人王涛项目经理王祖国日期2011

21、.05.18施工负责人刘建林施工HSE经理赵延祥日期2011.05.18工作危险性分析(JHA)表二公司:黑龙江省安装工程公司工 程同生化工厂铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装编号: JHA-02日期:2011年05月18日工 作大型吊车站位、组车序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法剩余危险LSR1确定施工人员无施工技能人身伤害和损坏吊车155熟悉图纸,必要的培训。工长带班,技术人员指导。02组对吊车未选用合适的配合吊车吊车能力不够,无法满足组装要求144应根据吊车组件重量正确选用吊车。1配合吊车未支好吊车倾翻,吊车组件损坏155吊车支腿应支好并支腿全伸0易损件未采取隔离保

22、护易损件损坏144易损件吊装时应采取可靠合理的隔离防护措施。1人员跌落人员受伤144所有作业人员应系挂安全带,或在吊臂上设置的通道上作业,必要时可铺木板作业。0组件吊装索具未正确使用设备损坏155按组装方案进行组装,选用组装方案中的钢丝绳。0在吊车臂底下走动人身伤害155不能在吊车臂下走动。0从吊车臂上往下扔工具周围工作人员受伤155不能从吊车臂上往下扔工具。0未选用熟悉和灵活的工人组对吊车工人降落248选用熟悉和灵活的工人组对吊车。0公司:黑龙江省安装工程公司工 程同生化工厂铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装编号: JHA-02日期:2011年05月18日工 作大型吊车站位、组车序号工作步骤危害

23、或潜在事件主要后果危险性评价对危害的控制方法剩余危险LSR3立扒杆提扒杆太快损坏扒杆155立扒杆时尽量的慢。04吊车检查电脑不能正常工作不能吊装作业144放下扒杆,重新组件。05日常维护大风和雷电损害吊车和上海人员155做好防雷电和大风工作。0JHA拟定人王涛项目经理王祖国日期2011.05.18施工负责人刘建林施工HSE经理赵延祥日期2011.05.1810. 大型设备吊装应急预案10.1 目的根据吊装施工特点,构件吊装无论在方案的设计、JHA的分析、吊装准备过程中,对安全吊装的要求作了周全和严格的措施,但仍不能完全排除吊装过程中发生意外的可能性。针对同生化工厂铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装

24、,及时落实吊装作业过程中的各项防范措施,防止重大人员伤亡和设备事故的发生,特制定本预案。10.2 适用范围本预案适用于同生化工厂铬渣处理工程回转窑支撑装置吊装。10.3 应急组织机构应急总指挥现场应急指挥应急指挥联络员应急副指挥应急办公室主任应急成员:单位(部门)、施工层负责人10.4 职责10.4.1 应急总指挥职责1)全面负责应急事故(事件)的抢救、抢险工作。2)组织指挥应急组织机构成员开展应急工作。3)落实应急预案所需的各类资源(人、财、物资设备)10.4.2 现场应急指挥职责1)切实了解掌握应急预案内容及实施预案环节,协助指挥工作。2)落实应急组织机构人员岗位职责。3)负责与救援部门的

25、联络。4)应急事件发生时,立即向应急指挥部报告,启动应急预案,采取应急措施,防止事件扩大。5)处理掌握险情变化情况,确定险情对策向上级及时汇报处理情况。10.4.3 应急副指挥职责1)掌握应急预案内容及实施预案环节,协助指挥工作。2)掌握应急组织机构每个成员的职责。3)指导应急组织机构成员的工作。4)紧急情况下,负责现场具体应急预案的启动实施。5)负责全天侯紧急状况下各类信息收集,及时向指挥汇报。6)在紧急状况结束后,在恢复施工过程中,再次复制事故现场的指挥工作。10.4.4 应急办公室主任职责1)执行应急指挥、副指挥命令。2)紧急事件发生,负责组织抢险及撤离工作。3)负责核对与处理应急事件有

26、关的人员(应急人员)到达疏散集合点的名单,并核对在施工现场的人员名单,并报应急总指挥。4)及时向指挥、副指挥汇报紧急状况险情变化情况。5)在紧急状况排除后,负责组织恢复施工工作。10.4.5 应急指挥联络员职责1)执行应急指挥、副指挥、办公室主任命令。2)负责同外部机构及紧急救援服务机构的工作联系。3)负责对应急组织机构成员应急处理工作指导。4)负责对应急组织机构人员相互间的应急信息。10.4.6 应急成员职责1)熟悉应急撤离路线及指定集合点方位。2)应急事件发生时,立即向应急指挥、副指挥及应急办公室主任报告。3)应急事件发生时,负责外单位人员的撤离。4)负责清点到达集合点各单位人员的人数。5)负责向指挥、副指挥汇报人员撤离情况。10.5 应急所需设备、物资电话、对讲机和其他通信设备;消防设施、设备、器材、器具;应急照明;个人防护和其他救护设备等。10.6 应急预案的实施1)险情发现人如发现施工现场发生大件吊装事故时,应立即向应急指挥中心负责人汇报险情,应急指挥中心负责人立即落实启动应急预案系统。2)施工现场作业人员听到报警后,立即关闭所有设备、切断电源、停止一切作业,迅速按指定的逃生路

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