110KV有载调压变压器标准化验收卡

1、110KV有载调压变压器标准化验收卡110KV有载调压变压器标准化验收卡图纸资料变电站： 设备名称： 验收时间：序号验收项目质量标准要求存在问题及处理意见验收人问题处理情况核实人备注1变压器的产品合格证、说明书、开箱单及安装图纸等技术文件资料齐备2冷却器及风冷控制箱二次回路电气原理图和相关资料资料齐备3变压器的出厂试验报告（含电气试验报告、绝缘油试验报告、局放试验报告、瓦斯继电器、温度控制器、噪音测试报告、压力释放阀试验报告、压力继电器报告等）资料齐备4变压器出厂监造报告资料齐备5变压器运输记录、冲撞记录、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等资料齐备6变压器安装调试报告资料齐备，项目齐全7有

2、载调压开关及其操作机构的产品合格证、说明书及安装图纸等技术文件。资料齐备8有载调压开关操作机构二次回路电气原理图资料齐备9有载调压开关出厂试验报告资料齐备10有载调压开关安装调试报告资料齐备，项目齐全11套管的产品合格证、说明书及安装图纸等技术文件资料齐备12套管出厂试验报告资料齐备13套管安装调试报告资料齐备，项目齐全14升高座CT的产品合格证、说明书及安装图纸等技术文件资料齐备15升高座CT出厂试验报告资料齐备16升高座CT安装调试报告资料齐备，项目齐全17在线滤油机的产品合格证、说明书及安装图纸等技术文件资料齐备18其他附件的产皮合格证、说明书及安装图纸等技术文件资料齐备110KV有载调

3、压变压器准化验收卡现场检查变电站： 设备名称： 验收时间：序号验收项目质量标准要求存在问题及处理意见验收人问题处理情况核实人备注1整体外观1 基础无裂纹、无沉降，排油池卵石大小均匀符合规定（直径5080mm）；2 本体就位按设计规定，与基础配合牢固。设备在基础中心位置；3 本体、冷却装置及所有附件应清洁且无脱落、无锈蚀、无渗漏油；4 油漆应完整，相色标志正确；5 电缆空洞封堵良好。2套管及升高座互感器1. 套管末屏接地良好；2. 套管表面清洁、无裂纹、损伤；油位指示清晰、刻度在观察窗2/3位置；套管末屏应接地可靠；3呼吸器1. 呼吸器油封油面应在油面底线上；2. 玻璃应清洁完好；吸附剂应未变色

4、；管道应畅通无堵塞现象；油位线应高于呼吸管口，并能起到长期呼吸作用。4压力释放阀压力释放装置无渗漏，保险开启5储油柜1 油位正常，符合油温曲线；2 主变本体油位应高于有载开关油位。6阀门所有阀门开闭位置正确，有锁钉的闭锁到位7接地1. 本体接地可靠，应有两点接地且接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求；2. 主变上下油箱应有两点短接环；3. 铁芯接地连接可靠且只有一点接地8引线接头1. 应采用热镀锌或不锈钢螺栓，连接部分平垫、弹簧垫齐全、螺栓长度符合规范标准，压接紧固，并留有35牙余地；2. 各导电接触面应涂有电力复合脂；3. 引线连接可靠，对地和相间距离符合要求。9铁芯及夹件1. 引出

5、套管表面应无裂纹、无伤痕、无渗漏油；2. 铁芯及夹件接地引出线的规格和油箱间的绝缘应满足设计的要求，接地引出线应可靠接地且标志明显10调压开关1. 有载调压开关外观检查应清洁无脱漆、无锈蚀、无渗漏油；2. 有载调压开关进行远方就地各两个操作循环；无滑档、无越限；急停功能完好；远方就地均指示正确；手动操作应轻松，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常；3. 有载调压开关控制箱内传动机构中的操作机构、电动机、传动齿轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡阻现象；传动机构的摩擦部分应涂以润滑脂；4. 有载调压控制箱内应有加热器；5. 有载调压水平连杆、垂直连杆连接正确，不倾

6、斜、偏移；6. 观察窗档位与操作机构及远方档位一致；7. AB圈的校核符合规定；8. 油位正常，有载开关油位应低于主编本体油位；9. 无载开关检查无渗漏，各项分接头指示位置一致并已紧固锁死；11冷却装置1. 散热器应无渗漏、清洁，冷却器电源回路及控制回路正确可靠；2. 档电流大于2/3的额定电流时或温度高于80°C时自动投入备用冷却器；3. 风机旋转方向正确，无碰撞和振动；4. 控制开关手柄已放在规定的位置上；5. 冷控箱端子排紧固、接触良好；电缆排列整齐、标示齐全正确；各开关、熔断器、接触器等标示齐全正确12中性点1. 应有两点接地且接地引下线及其与主接地网的连接满足设计要求；2.

7、 中性点刀闸手动，电动分合闸检查操作灵活、动作可靠；3. 中性点避雷器选型应满足设计；要求有两点接地且接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求；4. 110KV中性点间隙检查：60KV绝缘等级应采用150mm±5mm间隙，44KV绝缘等级应采用140mm±5mm间隙，35KV绝缘等级应采用130mm±5mm间隙；13有载调压在线滤油装置1. 滤油装置进、出油管路密封良好，无渗漏油；2. 在线滤油机阀门开启，按规定置于手动或自动状态、动作可靠；14瓦斯继电器1. 瓦斯继电器安装方向正确；2. 瓦斯继电器应有防雨帽，并且固定牢固，瓦斯继电器观察窗应打开；3. 连通

8、管应由1%-1.5%的升高坡度；4. 有载及本体轻、重瓦斯传动正确；5. 有载瓦斯应安装在靠近有载调压开关油箱侧附近。15本体端子箱1. 本体端子箱采用不锈钢箱体；2. 电流回路应采用可开断的电流端子；16测温装置辅助冷却器能按整定温度正确启动，温包及金属细管不应有扭曲、损伤、变形、无渗漏、堵塞，金属细管弯曲半径不应小于75mm，刻板应清洗完整无锈蚀现象，指示应正确清晰，加装防雨帽，所有温度计的读数一致，就地与远方温度显示一致。17各部位排气检查升高座、套管、瓦斯继电器、冷却器排气彻底，排气应有记录110KV有载调压变压器标准化验收卡调试报告变电站： 设备名称： 验收时间：序号验收项目质量标准

9、要求存在问题及处理意见验收人问题处理情况核实人备注1绝缘油见化学验收卡2绝缘电阻及吸收比（极化指数）绝缘电阻不低于出厂值70%，吸收比1.33绕组连同套管直流泄露电流110KV及以上绕组加压40KV，50A4绕组连同套管介质损耗因数被测绕组的tg值不应大于出厂值30%；电容值与出厂值相比无明显变化；220KV及以上tg0.6%5套管绝缘电阻、介质损耗因数及电容量试验套管末屏绝缘电阻1000M；电容型套管介损：220KV及以上（tg0.7%）；电容型套管实测电容量与产品铭牌数值相比其差值应在（-5%C+5%）范围内6低电压空载试验与制造厂在同电压进行比较无明显变化；对称磁路空载损耗互差3%；长磁路与短磁路比值K1.37绕组直流电阻