集中稀油润滑站

1、集中稀油润滑站XZ-160使用说明书大连隆棹液压润滑设备有限公司地址：大连市西岗区新开路82号越秀大厦1008室邮编：116011电话：0411-*83769070传真：0411 一*欢*一用途XZ-160型稀油站主要用于冶金、矿山、电力、化工等机械设备的稀油循环润 滑系统中，向减速器、齿轮座、主电机轴承等摩擦部位供送润滑油。该油站工作介质粘度等级为N22、N320的工业润滑油。本油站通常是安装在主 机附近的地下油库内或地坑内。规格和性能序号型号供油量(L/min)工作压力(Mpa )供油温 度(°C)油箱容 积(m3)过滤流量(L/min)电动机型号功率转数电压(V)接法频率(赫兹

2、)1XZ-1601600.4402.5400Y132M-4-B57.51450380Y50序号型号油用电加热器冷却面 积(m2)冷却水耗量(L/MIN)外型尺寸(mm)长X宽X咼重量(kg)功率(KW)电压(V)1XZ-1603X6220182502600*1520*20002550过滤精度125微米列管式油冷却器进油温度50°C 出油温度W42°C列管式油冷却器进水温度W28°C进水压力0. 2和.4MP&二工作原理XZ-160稀油站由油箱、油泵装置、双筒网式油滤器和回油滤油器，列管式油 冷却器以及电器、仪表控制装置、管道、阀门等组成。XZ-160为整体

3、式稀油站。工作时，油液山齿轮泵从油箱内吸出，经单向阀、双筒油滤器、列管式油冷 却器，被直接送到设备的润滑站。油站出口的最高压力为0. 4MPa,最低工作压力 为0. 2 MPa,根据润滑站的要求，通过调节安全阀确定使用压力0.6MP&。当润滑站 的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动打开，对电机实行保护。稀油站的结构有以下特点：1设有备用油泵稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用，正常悄况下工作油泵运行，当系 统压力低于压力调定值，备用油泵投入I：作，保证向主机继续供送润滑油。2双筒油滤器放在列管式冷却器之前。油在过滤器中的通过能力与其粘度有关。粘度大，通过能力差，反之通油能 力

4、好，温度高，则粘度下降，通过能力好，过滤效果也较好，先过滤后冷却即达到 此目的。3采用双筒网式油滤器双筒油滤器有两组过滤滤芯。一组滤芯工作，一组滤芯备用，当工作滤芯需 要换滤芯时，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出原工作滤芯，更换滤芯。此滤油 器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。在过滤器上设有压差开关，当过滤 器两端压差超过0.35MP&时，压差开关PS4. (PS5)出报警，人工切换备用滤油 器。4采用RC型列管式油冷却器RC型油冷却器为翘片列管式油冷却器，冷却效果较好，体积小，重量轻，并 且阻力将大大小于板式换热器，在工作压力本身不高的稀油润滑系统中使用是比较 合理的。5回油孔

5、设有回油过滤器可将回油中的细小物质过滤，保证油的纯度。6配有仪表油站出口设有3只压力开关(PSI) (PS2) (PS3)用来检测油站出口压力， 并控制油站出油口油压，实现油压自控：当油站出口油压低于设定值0. 25MPa时， 压力开关(PSI)发出信号的，备用泵投入工作，两泵同时工作，压力上升至 0. 35Mpa时压力开关(PS3)发出信号，完成主备切换(主泵停止备用泵工作)。 当两泵都投入工作后油站岀口油压低于设定值0.2MP&时，压力开关(PS2)发出事 故报警与责令主机停止信号。油站出口装有一只温度表和一只钳电阻，用来观察和检测油站出口油温。油站出口设有一只分流阀，通过调节分流

6、阀得到润滑点所需要的流量。油站 出口油压单泵工作时设定在0. 35MP0. 45MPao油箱内的油位要保持在一定范围。当油位低于最低油位时，液位开关YWS接 点闭合，并发出警报。这时需人工往油箱内加入润滑油，使液位上升，直至液位低 信号消失。五安装、调试和试运转此分体式稀油站，油箱和动力源为分体式。油箱安放在地面上的地基上，动 力源安放在普通地面上。相应的连接件现场安装。整理搬运中油箱的四个焊接吊钩 处挂绳起吊。整体式稀油站已在制造厂进行性能试验。故在现场安放平稳，即可连接出油 管、回油管、水管、电控箱，经试车合格后投入工作。回油管道应向油箱方向向下 倾斜 12. 5/1000-25/1000

7、.接管前，先将管子酸洗、除锈，后用石灰水中和，再用净水冲洗干净，最后 用压缩空气吹干。稀油站的电控箱在油库内山用户自行决定安放位置和固定方式。*调整：1首先将排污口阀门、冷却器旁路阀、分流阀关闭，将冷却器进出油口和油 站出油口阀门打开，启动一组电机-泵组，观察油站出油口压力表显示值，来设定 压力开关值，若表显压力W0.2MP&时关闭出口阀，调整压力开关（PSI）值在 0. 25MP&,压力开关（PS3）值在0. 3MPa,压力开关（PS2）值在0. 2MPa。调整分流 阀至润滑点所需的流量；调整出油口阀门使出油口在单泵供油时压力达到0. 35"0. 45Mpao设定方

8、法:PS1 （备用泵启动值）PS2（停主机值）PS3（主油泵和备用泵切换值）值设定也可用万用表调整：具体方法如下：在油站满足主机各个润滑点所需的油流量时，表显压力 PS二0. 15MP&,则 PS1 二PS2+0. 05=0. 07*1. 3+0. 05=0. 2+0. 05=0. 25MPa； PS2 （停主机 值）二PS+30WPS MPa二 1.3X1. 5二 NfPa PS3二0. 33 MPa（主油泵和备用泵切换值）； A.调整油站出油口阀门和分流阀，将出油口压力表压力设定在0.25MP&,将万用表 接压力开关PS1,如压力开关PS1闭合，将压力开关PS1上的将顶丝顺

9、时针调整上调压力开关至压力开关断开，再将顶丝逆时针调整下调压力开关至PS1 压力开关闭合，再将顶丝顺时针微调上调压力开关PS1压力开关断开，PS1压 力开关压力值设定完毕；Be调整油站出油口阀门和分流阀，将出油口压力表压力 设定在0. 2MPa,将万用表接压力开关PS2,如压力开关PS2闭合，将压力开关PS2 上的将顶丝顺时针调整上调压力开关至压力开关断开，再将顶丝逆时针调整下调压力开关至PS2压力开关闭合，再将顶丝顺时针微调上调压力开关 PS2压力开关断开，PS2压力开关压力值设定完毕；Co调整油站出油口阀门和分流 阀，将出油口压力表压力设定在0. 35MPa,将万用表接压力开关PS3,如压

10、力开关 PS3闭合，将压力开关PS3上的将顶丝顺时针调整上调压力开关至压力开关断 开，再将顶丝逆时针调整下调压力开关至PS3压力开关闭合，再将顶丝顺时针 微调上调压力开关PS3压力开关断开，PS3压力开关压力值设定完毕；2做时失压模拟实验，工作泵工作时，模拟主机运行。将出口阀门，分流阀 打开，使出油口油压降至W0.25MP& （PS1设定值），备用油泵投入工作；两泵同 时工作，再调整阀门、（关闭阀门）使出油口油压降至0. 35MPa （PS3设定值）实 现主备切换；再调整阀门（打开阀门）使出油口油压降至0. 2MPa （PS2设定值）以 下看是否发出责令主机停止信号。最后调整分流阀至油

11、站的流量达到各润滑点需要的流量，然后调整油站出油 口阀门使油站出油口在单泵供油时压力达到0. 350. 45MPao六操作规程1按系统工作压力及工作油温打开稀油站相应的油、水、阀门和压力表开 关。2将双筒网式油滤器的换向阀手柄扳到一个过滤滤芯工作的位置上。检查列 管式油冷却器夹紧螺栓，如松动，则需紧固。3根据系统需要的工作油温，先开启油用电加热器将油加热，加热期间，油 应处于流动状态。既启动一组电机-泵组；4在主机工作前，先开启工作油泵，使系统达到工作压力后，再启动主机投 入工作，主机停止工作后，人工停油泵。5油站工作中，如因油压、油温、油位处于不正常位置时，应及时采取措 施。6稀油站工作中当

12、双筒油滤器压差超过0.33MP&压差开关PS4 （PS5）会发出信 号，应立刻切换油滤器的换向阀手柄。使备用滤芯工作，更换或清洗原工作滤芯。七电器操作系统八维修和安全技术1齿轮油泵轴密封圈要经常检查，如有泄露现象或损坏时，应立即更换。2列管式冷却器必须根据水管惜况，每5至10个月进行一次内部检查与清 洗。3双筒网式滤油器每三个月拆洗一次，去除内部积存的污垢，并根据密封状 况予以更换。4回油过滤器每三个月清洗一次。5注意检查油箱内最低油位处，如发现有水，则应打开油箱下部两个阀门将 水排出。6 XZ-160型稀油站的系统原理图见下图:集中稀油站系统原理图技术参数稀油站型号供油量电机电加热器

13、型号功率电压功率XHZ-160160L/minY160M-4-B57. 5KW380V3X6技术参数附表名称参数值名称参数值工作压力0. 4Mpa冷却器进水温度W28°C供油温度10 °C进水压力0. 2-0. 3MPa工作介质N22-N320工业润滑油进油温度50 °C出油温度W42°C过滤器过滤精度25微米总装技术要求1本油站流量为160L/min,最高额定圧力为0. 6Mpa2管路安装要求横平，竖直3本油站初装完毕要求拆卸，油箱进行磷化、喷塑再进行二次安装4要求在0.8MP&压力下进行耐压实验。每泵各运行1小时，要求管路不得有 渗漏。5要求

14、分电控柜联动实验，各动作均满足设计要求，合格后方可出厂。集中稀油润滑站油站仪表清单序号仪表名称型号及规格精度输出 信号 类型安装地点功能推荐设定值数备注压力0. 6MPa1压力 表CB-LM-63, ZGl/4n(O'lMPa)1.5级表显油站 出油 口管 路观察油站出口压力0. 6MPa1TITA2压力CB-LM-63, ZGl/4n1.5表显油泵观察油泵0. 35MPa1TITA表(O'lMPa)级出口管路出口压力3压差开关CMS,00. 45MPa1.5级开关触点双筒滤油器上观察过滤器堵塞/并发信号0. 25Pa2ROMTHDRAU4压力开关411002-250V-5A/

15、0. 3-2bdr/常开2.5级开关触点油站 出口 管路备用泵启动信号0. 3MPd1LAYH5压力开关411002-250V-5A/0. 3-2bdr/常开1.5级开关触点油站 出口 管路上备泵切换信号0. 2MPa1LAYH6压力开关111002-250V-5A/0. 3-2bdr/常开1.5级开关触点油站 出口 管路供油压力 过低停主 机信号1LAYH液位7液位液温计YWZ-300T直接显示油箱观察油箱 液位/油温28液位开关UQK-021.5级开关触点油箱油箱液位低报警1温度9温度表W'SS4O3(flOO°C)1.5级表显油站 出口/ 油箱显示出口 /油箱油温o-i

16、oo°c210热电PT 1001.5测量油箱测量油站55 °C1阻级出口油温 高发信号11温度 表W'SS4O3(flOO°C)1.5级表显油站 出口显示油箱油温112热电阻PT 1001.5级测量油箱测量油箱 油温控制 加热器1CLH集中稀油润滑站双筒网式过滤器使用说明书一双筒网式滤油器安装和操作维护1出厂的过滤器均调整完毕，可一次性安装投入运行。过滤器通过换向阀座 的四只安装孔直接安装在回油管路的支座上，具体安装尺寸详见外形示意图。要求 支座安装平面调整好水平。进、出油口设有螺纹和法兰两种连接形式与回油管路相 连接，在安装时应认清进、出油口并保证密封面

17、不渗漏。安装好发讯器并接通24V 或220Y电源和报警装置。2主机运行前，应将换向阀调整到工作状态过滤器的通油位置（外形示意图 中的换向阀手柄座上通路刻线为左侧过滤器的通油位置。若手柄顺时针旋转 90° ,则为右侧过滤器的通油位置），换向阀的手柄应到位，以保证油路畅通。并 顺时针方向旋紧平衡阀手轮，使之关闭。3主机运行中，滤芯逐渐被工作介质的污染物堵塞，使工作介质通过滤芯的 阻力增大，当滤芯内、外压差达0. 35MPa时，发讯器即发出信号，此时应切换油 路，接通备用滤油器，以保证系统的连续运行，同时须及时更换或清洗已堵的滤 芯。若发讯器报警后未及时处理，则压差继续上升到0.4Mpa时，旁通阀则自动开 启，使部分未经过过滤的介质直接通过油路，起保护过滤器的作用。4切换油路的步骤：A逆时针方向打开平衡阀手轮，使备用过滤器与工作状态过滤器压力平衡， 并保持约5分钟。B转动换向阀手柄，接通备用过滤器的油路，应注意将手柄幕紧定位销，避 免两侧过滤器同时处于接通状