消防水池、设备房施工组织设计

1、第一章工程概况本工程为达州市龙郡隧道装饰改造工程附属工程，消防池（钢筋混凝土框 剪结构）及泵房（待定）位于10#楼和10#-11#连接带内（地下室），设计使用 年限：50年，混凝土构件抗震等级三级，由44.5mx 7.3m和10mX 5m两个长方 形组成，设置在地下室-5.000m原有基础上相当于绝对标高 287.00m顶板为原 有士 0.000楼板,池壁高2.6m,混凝土强度等级 C25抗渗等级为S6垫层为C15 砼，池壁采用一布四涂VAE防水涂料,钢筋采用I、II级钢,顶板与池壁之间用砖 砌体填充.第二章编制依据和相应法规文件一、编制依据1、达州市龙郡隧道装饰改造工程施工设计图；2、本工程

2、现场初步考察情况3、国家及省、市现行施工质量验收规范、规程、标准；4、建筑工程施工手册第四版；5、施工企业程序文件及质量管理体系文件二、规范标准性文件GB50202002砌体工程施工质量验收规范;GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ107 87混凝土强度检验评定标准；JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程；GB50202002地下防水工程质量验收规范；GB50108-2001地下工程防水技术规范；GB50212-91建筑防腐工程施工及验收规范；GB50302001建筑工程施工质量验收统一标准；JGJ59-99建筑施工安全检杳标准；JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管

3、脚手架安全技术规范JGJ/ T10-95砼泵送施工技术规程；TJ305 75建筑安装工程质量检验评定标准一通用机械设备安装工程有关建筑材料质量标准与管理规程；有关建筑材料试验规程、规范和评定 标准；主管部门对相关规程、规范地补充规定和解释说明及其它相关标准； 以上标准若有新地标准则执行新标准，替代原有标准三、法律、法规性文件中华人民共和国建筑法沢交通法沢消防法；建设工程质量管理条例；中华人民共和国环境保护法；建设工程安全生产管理条例.第三章作业前必须具备地条件和应做地准备一、技术准备1、熟悉图纸、规范、规程，标准编制具体施工方案.2、组织项目部各专业人员熟悉施工图纸，领会设计意图,对设计不详及

4、疑难点 及时提出积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，保证技术先行.3、在熟悉施工图纸，做好设计会审地基础上，项目部组织各专业技术人员认真 研究学习施工组织设计，重点讨论施工部署、施工方法及技术管理保证措施地指导性符合与否，从整体上保证工程施工地顺利均衡有节奏地进行，从而最终圆满完成本工程施工任务.4、组织技术人员认真学习规范规程和各项标准，积极推广应用建设部推广地十 大新技术，积极学习吸收国内外先进施工经验，充分利用自己地先进地技术，提 高施工地科技含量严格规范、严格标准，一丝不苟，不打折扣.5、在认真研究并领会施工组织设计地基础上，组织专业技术人员编写各重点分 项施工方案、技术交底,要求各施

5、工方案编写要有针对性，内容全面,尽量做到图 文并茂，技术交底编写要有可操作性，适合一线作业人员现场使用，也尽量做到 图文并茂，一目了然.6、组织现场材料人员、试验人员做好原材料资源调查，对于所选用地钢材、防 水材料等提前作好试验工作，提前编制混凝土、钢筋、防水等地技术交底，明确 技术参数要求，同时做好各项见证取样试验准备.7、 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料地计划 ，并将钢筋、 水泥、外加剂材料购买齐全，经复试合格后方可使用（同商品混凝土厂商及时 进行沟通）.&根据混凝土设计强度及抗渗等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比（同 商品混凝土厂商及时进行沟通）.9、及时沟通公

6、司采购部门进行钢筋、模板地预加工及半成品、构件地订购工二、现场施工准备1、 施工机械、机具进行检修，保证运转良好.易损易坏件准备齐全.2、 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石等材料地预算，并将材料购买齐全,经复试合格后方可使用.3、现场施工24小时照明，照度满足工程施工要求，现场施工工机具及照明用 电.4、 对施工人员进行工程技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底.5、对施工操作人员作安全教育，进行安全考试，合格后方可进场作业.6、现场消防、安全防护设施齐全.7、个人防护用品用准备齐全，符合安全要求.&准备施工用地模板、脚手管、扣件、U型卡、方木等周转性材料.9、施工用水引到施工现场附

7、近，保证保养所需.10、将施工用地对拉螺栓(中间焊接 40*40*3mm地止水片)一次性使用、木 模因保证加固，也只能一次使用，水泥砂浆垫块、木块提前加工好.11、砼泵车只能才用柴油砼泵车，砼送从9#楼往下输送，沿途10处用钢管加固或支撑输送砼管；因业主指定接入地电源在物管公司处，消防水池泵送砼电缆须从11#楼到8#楼,增加电缆(BLV-3X 70+1X 35) 340米.第四章施工方案消防水池地施工水平方向仅留设一道施工缝，即先施工底板，后一次施工侧壁和顶板.水平施工缝留设在底板顶标高上 500mm处,因各柔性止水带或刚 性止水带之间存在差异，故建议在留设水平施工缝时在墙体中心留设凹槽，增加

8、防水性能竖直方向即池壁不留施工缝.支撑系统：采用普通脚手架，但墙体内外脚手架需和满膛脚手架地纵横距相附相成，内脚手架采用25螺纹钢焊接在地板钢筋上并在中间加设刚性止 水钢片,上端横向焊接7cm巾12钢筋做脚手架底支撑，避免脚手管直接插入钢 筋网浇筑在混凝土中.模板系统：本次施工使用整体木模板；模板采用 M12对拉螺栓（带止水 片）和脚手管围檩加固，木模板采用50mM 100mn木方子围檩、对拉螺栓和脚 手管加固.水平施工缝采用凹槽加止水条，施工过程中严禁损坏镀锌刚性止水钢片 和主要竖向受力筋.管道预埋应加设刚性止水环，并埋设准确，焊接加固.第五章主要分部分项工程施工方法一、测量放线根据现场主控

9、线，放好消防水池各个轴线地边线中心线，并用墨线弹在基础垫层上，并弹出各边线，模板控制线.二、施工顺序基层清理一-> 垫层砼浇筑一-> 结构定位放线一-> 绑扎基础底板钢筋一-安装绑扎墙体水平钢筋：立 24根竖筋一-画水平筋间距一-绑定 位横筋一-绑墙600mm高水平钢筋（穿插管线预埋）和全部竖向钢筋一-> 帮 扎柱钢筋一-安装刚性镀锌止水片一-> 隐蔽验收一-> 支设墙（柱）模板一 -隐蔽验收一-> 浇筑底板、池壁、柱混凝土 一->养护一-> 自然干燥 一 t防水 > 砌筑墙三、钢筋工程本工程所需用钢筋均在现场加工成型，竖向钢筋采用电

10、渣压力焊接，但消防水池钢筋尽量减少焊接.现场布置卷扬机、切断机、弯曲机等钢筋加工机械本工程钢筋需由项目工程部编制地钢筋需用计划进行供应，采购钢筋时按进度计划一次性采购，及时加工并投入使用，避免钢筋锈蚀和损坏.钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等 现象,尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验.钢筋地级别、种类和直径应按设计要求使用 当需代换时，应征得设计单 位地同意,并履行正常手续.侧壁、底板迎水面钢筋保护层厚度为40mm临空面 钢筋保护层厚度为20mm底板与地基接触面地钢筋保护层厚度为 40mm钢筋 采用在钢筋加工厂制作，现场绑扎成形地施工方案

11、.钢筋进厂要有原材报告， 并经复试合格后方可使用.、翻样：钢筋翻样要严格按照施工图中规格、尺寸、数量，结合现场实际，做到准确无误.翻样单必须经主管技术负责人审核后方可进行加工 .、钢筋加工：要按翻样单地次序加工，并和现场施工负责人经常联系， 加工要有先后，根据需要加工，避免造成过多成品料地堆放. 、下料前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单. 、钢筋加工前必须除锈和调直，钢筋直径在610毫米之间可用调直机 调直,较大规格地钢筋局部弯曲用人工调直. 、焊接接头不美观，不能保证可靠地连接，须切断重新连接； 、钢筋变形严重，不能调直，应改为短料使用. 、钢筋弯曲，一级钢末端需作1800弯钩,弯曲直径应大

12、于钢筋直径 2.5 倍，平直部分长度大于钢筋直径地3倍，但不得少于100毫米,二级钢筋需做90 度弯折时，弯曲直径应大于钢筋直径地4倍,平直部分长度按设计要求定.、钢筋绑扎：钢筋绑扎前应将有锈蚀地钢筋除锈，并不应使钢筋沾泥水， 并再次对照翻样单，仔细检查钢筋地规格、尺寸、数量，确保准确.如遇特殊情 况或需钢筋代换要征得设计人员和监理人员同意.钢筋绑扎前，用粉笔画好位置，严格控制其间距.绑扎地钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确， 绑扎不得有缺扣、松扣现象，钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方 向,防止顺偏.结构钢筋保护层通过砂浆垫块（采用与结构混凝土相同配合比 地砂浆制成）来保证

13、，垫块尺寸为40mM 40mm严禁使用钢筋头、木块、石块 等.为避免钢筋绑丝对混凝土池壁产生渗漏，绑扎池壁钢筋时要将绑扎扣置于 池壁内外侧钢筋内部.地下室消防水池底板厚度 250mm绑扎时需垫22钢筋撑脚，间距1m梅 花型设置，以固定钢筋网地位置.钢筋接头数量要求在同一截面内不多于 50%, 并且相互净距不小于1000mm.底板钢筋纵横交叉点用20号铁丝间隔绑扎.钢筋绑扎注意事项: 、绑扎前，先根据施工图地钢筋间距划好线，然后再进行布筋、绑扎 、绑扎地钢筋要求横平竖直，规格、数量、位置、间距正确，绑扎不得 有缺扣、松扣现象.钢筋绑扣不可均朝一个方向，要成“八”字扣梁箍筋帮扎 按设计要求进行上下

14、箍口调节. 、钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制. 、绑侧壁钢筋采用搭脚手架进行，严禁踩踏钢筋进行绑扎. 、箍筋末端弯曲135度，平直部分长度应大于箍筋直径地 10倍,绑扎 时接头错开. 、绑扎板筋前在横板或垫层上标出板筋位置，绑扎柱梁箍筋和墙水平 筋前在柱梁主筋及墙竖筋上画出箍筋及水平筋位置线，以保证钢筋位置正确. 、绑扎前校对成品钢筋地钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料 单相符. 、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及拉钩、马凳等辅助钢筋.楼板 上层负筋可先绑扎一部分，余下部分边浇砼边绑扎，以防止施工操作人员踩踏 负筋 、底板、墙等垫块用1： 2砂浆制作,按间距400毫米布置，与底部筋 绑扎

15、牢固.、检查制度和质量标准钢筋绑扎工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设、设 计单位、质监站、监理单位进行钢筋隐蔽验收.钢筋隐蔽验收合格后移交砼施 工组.钢筋按下列几个方面检查： 、按照国家建筑安装工程质量检查评定标准组织验收； 、根据设计图纸检查钢筋地钢号、规格、位置、间距、数量是否正确： 、检查钢筋接头位置、焊接接头质量、搭接长度是否符合规定； 、检查钢筋保护层厚度是否符合要求； 、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动、变形现象； 、检查钢筋是否清洁；砼施工前应用薄膜对浇筑面上至少300mm地钢筋进行缠绕保护，避免下道施工钢筋表面清洁影响施工进度；、质量通病防治措施、保护层水泥砂

16、浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止梁底柱侧露 筋.、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块一定要垫够，垫块间距不超过700mmW 花形布置.、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣数量不超过绑扎数量地10%且不应集中. 骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型.、为保证钢筋位置地准确，要在墙、柱外边100处设检查线,在浇筑砼 时,发现钢筋位移，应及时调整.、安全技术措施、钢筋加工场应得保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志.、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸一漏电保护开 关.、操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程.四、模板工程消防水池为抗渗等级S6地抗渗等级,施工

17、时采用大面积18mm厚胶合板,防止混凝土表面出现麻面影响抗渗效果、模板安装前，应做好下列准备工作： 、向施工班组进行技术交底； 、支承支柱地土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备 支柱底垫木. 、竖向模板安装地底面应平整坚实，并采取可靠地定位措施，按施工设 计要求预埋支承锚固件. 、模板应涂刷脱模剂，外表面无装饰施工地尽量采用地板腊，但严禁涂 刷废机油. 、做好施工机具及辅助材料地准备工作.、墙模安装要点： 、施工前,先根据施工图纸画好配模图，根据配模图设专人挑选模板并 修理，保证模板表面平整光滑，并均匀地涂刷隔离剂（或地板蜡）. 、支模应在钢筋工程经过四级验收合格后进行.墙模安

18、装先复查支模 控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，为防止模板漏浆，在模板 底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条，严禁在没有对拉螺栓地部位使用 带眼地模板.为保证混凝土地外观质量，对拉螺栓不露出混凝土面，采用在对 拉螺栓（模板用一次性 12对拉止水螺栓连结，螺栓上焊接40 X 40 X 3钢板 止水片，止水片必须满焊）上穿垫木块，待拆模后将垫木剔出，用高一级标号水 泥砂浆封堵，增强混凝土自身防水性能.垫木块为圆台形，厚20mm大头直径为 50mm小头直径为40mm木块上打13地眼. 、预组拼模板安装时，应边就位边校正，并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑.必须待模板稳固后，才

19、能脱钩.当墙面较大，模板分几块预 拼装时，模之间应增加纵横附加钢管，且应与预级拼模板上钢管数量位置等 同. 、单侧模板安装完毕后，应清扫墙内杂物，然后安装另侧模板.模板安装完毕，应检查一遍螺栓，拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否 严密.侧壁支模方法：按位置线组拼模板安装就位时 ，边就位,边校正，并随即 安装各种连接件，支承件或加设临时支撑.组拼模板时，要使两侧打孔地模板 对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，穿墙螺栓间距为600mm内剪力墙、 池壁模板支护见下图：步距750的巾48水平钢管巾48钢管斜支撑玄1200底面用25钢筋撑托池壁内巾48双钢管600巾48钢管短斜支撑巾48钢管满堂脚手

20、架50x100木方间距300池壁外巾12带止水 片对拉螺栓5巾12带止水片对拉螺栓12- 16100内衬钢筋头步距750的巾48水平钢管5450X100木 方间距 300巾48钢管斜支撑玄1200底面用25钢筋撑托巾48双钢管 下端离板底5 cm18厚九夹板、模板拆除和处理在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除. 、模板地拆除，侧模应能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/ 伽2）方可拆除. 、模板拆除顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以 及自上而下地原则拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬. 、拆模时,操作人员应站在安全处，以免发

21、生安全事故，待该片模板全部 拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放. 、拆下地模板、配件等，严禁抛扔、要有人接应传递，按指定地点堆放， 并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用.、质量通病防治措施、为了保证结构尺寸，位置地正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁 板模板安装完毕后，要检查梁柱位置、尺寸.、木枋及对拉螺栓地设置要严格按施工方案进行 ，不允许随意改变间距且注意木枋要立放，对拉螺栓用地钢筋要经过检验,合格后才能使用，以免出 现胀模现象.、为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工压刨加工裁制成统一 尺寸,以防止模板翘曲不平.、浇筑砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物.用水管冲洗湿

22、润模板， 要保证模板内洁净，用水浇透.、为防止模板漏浆，模板接缝宽度不大于1.5mm,1.5 2.5mm时,用双面 泡沫胶条提前端面粘贴.、在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加 固；严禁振动棒碰到模板.五、混凝土工程消防水池为C25抗渗砼（S6）.1、施工准备 、泵送作业,模板及其支撑设计除按正常计算外还应考虑脉冲水平扒力和运输送泵速度快所引起过载侧压力及布料器重量下支承.以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性. 、施工前应根据浇筑地砼量、工期、构件地特点，泵送能力等确定砼初 凝时间、布料方法，并编制好作业方案进行书面地技术交底、安全交底工作 . 、钢筋工程已合格

23、隐蔽并签字认可，模板内杂物已清理干净，并淋水湿润,封闭清扫口. 、预拌站供应砼地生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力2、机具砼泵机安装就位，砼泵、输送管道运输车试车运行正常，砼运输车准备充 分,能保证砼连续浇筑；此由商品砼厂家提供插入振动器（振动棒应做好现场备用）.商品砼搅拌站与浇筑现场之间保证可靠地通信联系.砼输送泵处与浇筑点还需设置可靠地对讲系统或信号灯；以满足砼泵送正常进行.3、施工工艺清理一-> 浇筑一-> 振捣一-> 收面一-> 养护一-> 拆模4、砼浇筑： 、砼自浇口下落地自由倾落度不得超过2米，如超过2米时,必须采用措施,如串筒、导管、溜槽等；混

24、凝土泵送前先用与混凝土配比相同地水泥砂 浆润滑管道，泵车料斗内要有足够地混凝土，防止吸入空气堵管. 、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕.底板和池壁间歇地最长时间一般超过1h.砼强度等级和其它要求不同时，应采用钢丝网将其分开，浇筑顺序应先底板后池 壁. 、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行, 不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径地1.5倍（一般为30 40cm .振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间地接缝. 、浇筑砼施工过程中应派专人经常观察模板支撑，接缝头处，吊模、钢筋、预留孔洞、预埋件、插

25、筋等无位移变形、堵塞情况，发现问题立即停止浇灌,并应在已浇筑地砼初凝前修整完毕. 、混凝土浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集 及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振. 、浇筑完后，应随时将伸出地搭接钢筋整理到位；用木抹子按标高线将 墙上表面混凝土找平，并清理干净. 、振捣完毕后用先用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实.施工缝处或 有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土 .砼收面推行二 次收面方法，即在砼接近终凝时，用木槎板进行二次抹面，以清除砼表面收缩 裂缝地产生.5、防水混凝土施工要点本工程设计中消防水池采用砼自防水（C25S6 ,加柔性防水地方案.虽然 可以起

26、到双重保险作用，但由于柔性材料易老化，消防水池防渗漏关键在于砼 结构自防水.为降低水化热和防止裂缝，能自身抗渗，应采取以下几点：、改进砼浇筑工艺，采用“一个坡度、薄层浇筑，循环推进、一次到顶” 地浇筑工艺，加快砼浇筑速度，缩短时间避免出现冷缝，提高消防水池结构地 整体性能.、控制细骨料含泥量，以减少砼收缩做好防水混凝土地试配工作是保 证防水混凝土施工地关键，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa .、防水砼采用商品砼,其配合比应由砼厂提前做试验确定，施工时要连 续浇筑，尽量不留施工缝.水平施工缝浇混凝土前，应将混凝土表面浮浆和杂 物清除,先铺水泥净浆，再铺3050mn厚1： 1水泥砂浆或刷

27、混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；垂直施工缝浇灌混凝土前，应其表面清理干净，并刷素水泥浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土 .、砼采用搅拌砼输送车运输，应使不产生离析现象及坍落度损失，现场 要时时观察，控制好坍落度，泵送混凝土入泵坍落度宜为100140mm.、浇筑时应注意防止分层离析.、结构中地钢筋或绑线不得接触模板，固定模板所用地对拉螺栓要用防 水螺丝杆，中间焊40 X 40 x 3mn止水片,施工时正确预埋止水条和止水带，避免 止水条施工前吸水膨胀失去功效.、选用低水化热地水泥，最优地配合比以及在泵管上覆盖麻袋布、湿布 之类等降温措施.砼浇筑终凝后立即浇水覆盖养护，养护时间不少于14天

28、.、砼内外温差严格控制在25C以下.、消防水池防水必须按刚性防水和柔性防水双保险处理，其防水砼,经砼自身刚性防水确无渗漏时，方可施工柔性防水.6、养护砼养护要派专人负责，砼浇筑完毕后710小时,即可撒水养护，随时保持 砼湿润,普通砼养护不少于14天，浇水次数以保证砼表面湿润为准，气温高于 30度时宜在砼表面覆盖草袋湿润.7、砼强度地检验与评定根据本工程地具体条件，砼采用普通评定方法.其验收批地划分、取样方 法及取样频率根据砼用量大小专门确定，每100立方米试件不少于两组.抗渗 混凝土每班次不能少于6组抗渗试块.、搅拌站按规定抽取地砼试样制作试件后，应在标准条件下养护至 28天,其强度作为硬化后

29、砼质量控制地依据、施工现场取样地砼,制作试件后标准养护至28天，其强度作为合格评 定地依据；同时，尚应制作同条件养护地试件，其强度作为决定拆模地龄期及 检验现场养护条件下强度增长规律地依据，在现场同条件养护地砼试块应做 好保护工作.、在制作标养试件地同时，尚应制作适量地快速养护强度检验地试件 ， 以作为质量控制过程中施工工艺和配合比调整地依据 .&质量通病防治措施A、施工主要质量通病分析、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使 水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大 ，柱、墙根部模板有缝 隙,以致混凝土中地砂浆从下部涌出而造成.、露筋：原因是钢筋垫块位移

30、、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造 成露筋,或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋.、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮.、孔洞：原因是钢筋较密地部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层 混凝土 .、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层.B、质量通病防止措施：、砼强度必须符合砼强度检验评定标准(GBJ107-87)地标准和规、为了保证结构尺寸，位置地正确性，支模前要放好模板线及检查线，安 装模板时在模板内面粘贴双面泡沫胶条，防止漏浆.、木枋、对拉螺栓及内支撑钢筋地设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，

31、且注意木枋要立放，对拉螺栓用地钢筋要经过检验，合格后才 能使用，以免出现胀模现象.为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过木工 压刨加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平.、对设计不允许裂缝地结构，严禁出现裂缝，必须进行及时养护和覆盖 处理,严格控制水灰比和坍落度.、浇筑砼前,用高压风管清理模板内木屑等杂物.用水管冲洗湿润模板， 要保证模板内洁净，用水浇透.砼应振捣密实，浇筑过程中轻敲模板外侧检测， 严禁振动棒碰到模板和长时间振动外围主筋；杜绝出现蜂窝、孔洞、露筋、 缝隙、夹渣等缺陷.、在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加 固.9、施工注意事项、蜂窝、露筋、麻面、孔洞、

32、缝隙及夹渣、池壁、剪力墙底部烂脚、 梁柱墙等接点处断面尺寸偏差过大（见砼工程质量通病预防）、底板表面平整度差，砼表面不规则裂缝，缺棱掉角.、池壁等轴线位移，埋件位移.、操作人员直接踩踏底板及负筋，使钢筋骨架变形位移.、振动机手将振动棒直接作用于钢筋骨或模板上 .六、防水工程1、VAE涂料防水1）、基面处理1.1采用水泥砂浆将阴角、管洞等部位成圆弧状，基面要求干净无灰尘，起沙、蜂窝麻面等缺陷采用双快防水水泥修复.2、防水涂层（或滚涂）地施工顺序，先特殊节点部位后大面积防水层，先 垂直面部位后水平面防水层.即：2.1阴阳角、排水孔、裂缝等各种特殊部位加强防水层批涂；2.2先垂直面部位后水平面大面积

33、防水层批涂三遍 .3、防水批涂施工，严格按GB50208-2002地下防水工程质量验收规范 施工.3.1先特殊部位加强防水层批涂二遍，厚度为1.5mm,加铺200mm宽无纺 布.3.2大面积批涂三遍：先用橡胶刮板均匀批涂防水材料二遍，第一遍批涂要用力，以填密基面毛细孔为主，第二遍批涂以平整为主，每遍厚度为0.5mm左 右；采用防水材料铺贴无纺布一层；再用橡胶刮板均匀批涂防水材料一遍，厚度为1.0mm左右,三遍成型后防水层厚约2.0mm,每遍批涂地方向与上一遍垂直 每遍批涂时间间隔为8小时.4、防水层保护：防水完成后，防水部位采用麻袋片平整地与防水层粘结， 不得起壳.5、防水工程施工结束后，其他

34、施工人员因工程需要确需上防水层，应注意 产品保护；如防水层损坏，请及时通知我司，以便及时修补.2）、砂浆防水层、材料要求 、砂宜采用中砂，粒径3mm以下,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含 量不得大于1%; 、水应采用不含有害物质地洁净水； 、聚合物乳液地外观质量，无颗粒、异物和凝固物； 、外加剂地技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上地质量要求、施工前要求 、水泥砂浆铺抹前，基层地混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值地80% 、基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水； 、基层表面地孔洞、缝隙应用与防水层相同地砂浆填塞抹平.、施工要求 、分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面

35、压光； 、防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶 梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm 、防水层地阴阳角处应做成圆弧形； 水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于并保持湿润，养 护时间不得少于14d.、质量要求 、水泥砂浆防水层地原材料及配合比必须符合设计要求 . 、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象. 、水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷; 阴阳角处应做成圆弧形. 、水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层 层搭接紧密. 、水泥砂浆防水层地平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计 值地85%.第六

36、章 作业过程中控制点地设置和质量通病及预防、主要质量通病及预防项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2焊接接头不合格焊工持证上岗；加强外观检查；按规范抽 样力学实验.3钢筋现场安装不合格对操作工交底，熟悉图纸要求；根据图纸检 查钢筋地钢号、直径、根数、间距；检查钢筋 接头地位置及搭接长度；检查混凝土保护层和 绑扎是否牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角提高混凝土地生产质量 ，配比计量准确，搅拌 均匀；模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采 用水泥砂浆勾缝；振捣密实；浇筑前 ，将杂 物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触 面良好；

37、保护好钢筋保护层垫块； 充分养护， 强度达到要求后再拆模.2混凝土外形变形不一致,尺寸不准，色泽模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要 加固混凝土浇筑控制好下料方式和速度砼 配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校 验,并保证砼连续施工.3混凝土强度不够控制原材料质量合格；砂石料严格控制含泥量 及石粉含量，同一结构层地砼选用相同粒径地砂 石料，严格控制水灰比及坍落度；提高混凝土 地生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；振捣密 实，混凝土离析时及时采取措施；养护措施得 当，养护到位.4混凝土裂缝养护措施得当，养护到位；控制混凝土地坍落度；压面及时并增加便数、控制点地设置及要求序号控制点检验单位班组

38、项目部公司监理控制点1结构工程H2放线复测H3施工缝处理检查W4止水带安装W5钢筋分项工程验收H6钢筋隐蔽工程检查H7模板安装分项工程验收检查W8混凝土分项工程验收检查H9防水层施工HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点S:连续监视监护第七章作业地安全要求和环境条件、作业地安全危害因素辨识和控制施工危险因素控制对策表序号危险点因素描述拟采用地风险 控制技术措施实施 负责人确认 签证人-一-现场防火1现场人员未进行消防知识教育施工人员必须经过消防知识 教育,懂得如何处理火灾事故2房屋内存放易燃易爆物品加强现场监督检查3挪用消防器材施工区域内必须按照要求放 置消防器材，任何人不得随意 挪动,

39、违者清退出场4消防通道不畅通施工过程中必须保证通道通 畅,不得因任何原因堵塞消防 通道,违者罚款-二二电焊作业1无可靠接地电焊机外壳必须接地2一二次线裸露严禁，派专人进行检查，发现 冋题,对责任单位进行重罚三工器具使用1电源线破损、带电体裸露，防护装置缺 损加强监督检查，发现后立即更 换2不按操作规程或使用说明使用加强教育，更换合格人员，持 证上岗3无漏电保护器，无专用防护面罩加强安全教育，作业前应交 底,加强监督检查，发现后立 即整改4砂轮片破碎伤人使用切割机时必须佩戴防护 面罩四施工指挥1指派未经培训人员从事特殊工种人员 作业严禁，特殊工种必须持证上 岗，作业前加强教育和安全交 底2安全防护设施缺乏条件下，强行施工无安全设施，严禁施工，如发 现,对有关责任人进行重罚3对作业违章现象不予制止加强现场监督检查五施工人员操作1未经培训进行特殊工种作业坚持特殊工种持证上岗2不懂操作规程或不具备安全操作技术培训教育六施工用电及供电1电缆外皮破损加强监督检查，发现后立即整 改2电缆接头处不防水加强监督检查，发现后立即整 改3电缆接头处漏电加强监督检查，发现后立即整 改4配