石灰粉煤灰碎石施工方案

1、目录1. 编制依据和原则 01.1 编制依据 01.2 编制原则 02. 工程概况 02.1 概述 03. 主要工程数量 14. 施工部署 14.1 总体思路 14.2 具体部署 14.3 施工组织机构 14.4 项目管理人员结构和职责 24.5 工期安排 35. 管理人员、劳动力和机械配置 35.1 管理人员配置 35.2 劳动力配置 45.3 机械配置 46. 施工准备 56.1 材料准备 56.2 现场准备 56.3 技术准备 67. 施工工艺 68. 施工方法 68.1 路基清理 78.2 集中拌和（厂拌）混合料的配制 78.3 石灰粉煤灰碎石的运输 78.4 石灰粉煤灰碎石的摊铺、碾

2、压 78.5 恢复中线、边线 98.6 检测标准 98.7 保湿养生 98.8 检查验收 109. 施工注意事项 1010. 质量措施 1010.1 建立健全完善质量保证体系 1010.2 加强质量意识，健全规章制度 1110.3 强化施工管理，确保工程质量 1110.4 在施工中，做到质量工作“三个落实” 1111. 安全目标和保证措施 1211.1 安全目标 1211.2 施工现场安全技术措施 1211.3 施工机械安全技术措施 1311.4 安全保证体系 1312. 文明施工、环境保护、标准化工地建设 1312.1 文明施工 1312.2 环境保护 1412.3 标准化工地建设 14路基

3、面层石灰粉煤灰碎石施工方案1. 编制依据和原则1.1 编制依据（1）公路路基施工技术规范 （JTG F20-2006）；（2）城镇道路工程施工与质量验收规范 （ CJJ1-2008）；（3）公路工程质量检验评定标准 （ JTGF80/1-2004）；（4）津秦客运专线滨海北站车站西路工程施工图设计（道路工程） ；（5）施工前现场调查所获取的有关资料；（6）我单位同类或类似工程的施工经历。1.2 编制原则（1）符合招标文件的各项要求，包括安全生产文明施工的规定。（2）确保工程一次验收合格率达到 100%，优良率达到 95%以上 , 确保本工程质量等级 达到优质工程标准。（3）根据工程实际情况，围

4、绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。（4）计划进度安排符合业主工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序 的衔接，统筹兼顾，均衡生产。（5）实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源和生产诸要素进行优化配置，确 保实现成本、工期、质量、安全和社会信誉的预期目标。（6）做好环境保护，减少因施工对当地带来的干扰。2. 工程概况2.1 概述津秦客运专线滨海北站车站西路工程 （K0+083.53-K3+615.073）,全长3.532公里。 本工程南起现状津汉公路， 北至规划四纬路， 和既有的唐津高速公路和津秦客运专线均 为西南-东北走向。路面结构设计为：4cm细粒式沥青混凝土（ AC-1

5、3C SBS改性沥青）+8cm粗粒式沥青混凝土（ AC-25F）+18cm水泥稳定碎石+18cm石灰粉煤灰碎石（8： 12： 80）+18cm石 灰粉煤灰土（ 12： 35： 53），总厚 66cm。3. 主要工程数量路面基层工程数量表:路面基层工程数量表序号项目名称单位工程数量备注1石灰粉煤碎石 （8： 12： 80）m3169374、施工部署4.1总体思路围绕安全、质量、工期、投资、环保、创新“六位一体”的目标要求，科学组织施 工，运用网络计划技术，实行动态管理，想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 4.2具体部署1 、根据路基底基层石灰粉煤灰稳定土分项工程施工进度推进施工。2、石灰粉

6、煤灰碎石的拌和量是决定石灰粉煤灰碎石施工能否跟得上路面基层工程 进度的重点。3、按照施工组织设计石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰碎石施工各工序之间平行流水施 工，并根据现场实际合理安排施工组织。4、石灰粉煤灰碎石施工还应重点考虑成型段的养护。4.3施工组织机构项目部设项目经理1人，负责对本工程的全面管理；生产副经理1人，负责工程的 施工生产管理；设安全经理1人（由生产副经理兼任），负责本工程的安全文明施工； 总工程师1人，负责本工程的施工技术、质量控制、科技创新和应用等工作。项目部下 设五部二室，即工程技术部、安全质量部、工程经济部、财务部、物资设备部、综合办 公室、试验室，每个部室设专业负责人 1名

7、。路基作业队下设作业队长1名，技术主管2名，安全员、质检员各1名。组织结构图见下图：石灰粉煤灰碎石施工万案施工组织机构图路基施工队4.4项目管理人员结构和职责项目经理：是本项目施工生产的全权负责人。 主持本项目施工生产，贯彻落实上级 各类计划以和各项标准和政策，保证各项任务的按时完成，负责项目质量、安全等体系 的管理和运行；主持项目质量、安全工作会议；审定或签发对外的重要文件，组织“项 目质量计划”的实施和修改工作；组织审批安全措施和方案，并督促落实；组织安全生 产委员会会议，分析安全生产情况；进行工期责任的分解，组织制定工期计划；负责对 安全、质量、工期等进行定期检查、考核和奖罚，负责项目成

8、本管理经济核算，定期对 工程实施的经济状况进行分析。安全副经理：协助项目经理负责安全生产工作，贯彻落实上级各类安全生产计划； 主持安全工作会议， 组织安全生产委员会会议， 分析安全生产情况； 负责对项目安全进 行定期检查。项目总工程师： 负责审定本项目施工组织设计和特殊工程的施工方案， 对本项目的 工程质量和质量管理负全面技术责任。 对应用新技术、新工艺进行试验指导和技术交底； 参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施；负责技术文件 和有关质量文件的批准、发布和更改的审批等工作。参加工程竣工验收、开通、交付等 工作。负责本项目的QC小组活动。工程技术部：是项目施工技术管理

9、技术标准实施机构。负责施工进度计划的编排、 计划完成的监督、各类材料计划的制定、 负责工程的各项技术管理与施工， 编制实施性 的施工组织设计、作业指导书、编写工程竣工文件，施工调度、科技推先、技术标准的 贯彻实施；根据工程技术质量要求， 确定特殊工程的质量控制方法和手段； 负责本标段 测量质量监控工作， 贯通测量、标段控制测量和桥涵定位测量， 并负责测量工作的组织、 检查、复核和对各施工队测量结果进行复核、检查测量资料。试验室：负责工程的试验送检工作。 对现场使用的原材料进行材质检验和土工试验 的送检。配合新材料、有关材料方面的新工艺、新技术的开发应用工作。安全质量部： 工程安全质量检查机构。

10、 负责工程的安全质量管理和监控， 监督检查 各种质量保证措施以和质量标准的落实， 和质量保证体系是否正常运行； 进行施工各阶 段质量检验以和材料的质量检验监控，负责细化质量措施和特殊工种的技术培训工作； 并协助监理部门共同对质量负责把关， 针对工程质量问题的潜在原因， 组织制定预防措 施。负责工程的安全管理监控， 监督检查各施工作业单位各项安全措施的落实， 审查并 参与制定施工组织、方案中的安全措施，检查安全生产情况，消除事故隐患，查处违章 违纪，参与事故的调查、分析、处理。4.5 工期安排根据业主开通节点工期安排并结合管段石灰粉煤灰碎石的工程量， 计划石灰粉煤灰 碎石有效施工总工期为 14天

11、。计划于 2013年 10月 8日施工， 2013年10月 21日前完 成路基面层石灰粉煤灰碎石施工。5. 管理人员、劳动力和机械配置5.1 管理人员配置路基底基层工程施工管理人员配置表序号姓名职务工作内容备注1刘日雨项目经理总体负责路基面层二灰碎石工程施工2魏献斌副经理负责工地现场路基基层工程施工和质量安全3梁建国副经理负责石灰粉煤灰碎石等施工材料4王充工程部长全面负责路基工程施工技术5辛红夫技术主管负责K1+083K1+850段现场施工技术6吴晓峰技术主管负责K1+850K3+615段现场施工技术7姚海浪试验主管负责现场试验检测工作5.2劳动力配置路基底基层工程施工劳动力配置表序号工种劳动

12、力配备（人）工作内容备注1工班长2机械、人员调配，配合组织施工2领工员6安排机械、人员具体施工作业3普工20土方路基施工人工配合施工4司机25各种施工机械作业5.3机械配置路基底基层工程施工机械配置表序号机械名称型号单位数量备注1装载机XG953台22摊铺机BF691C台13摊铺机Tita n423台14振动压路机BW161ADH-4台15振动压路机BW219D-4台26静碾压路机CLG624台18胶轮压路机LRS2030台19自卸车斯太尔辆1510洒水车一辆16. 施工准备6.1材料准备1、施工前根据图纸算出各类材料理论用量，乘以消耗系数大致推算施工用量，据 此备足施工所需的各类按规定频率检

13、验合格的材料。2、采用的原材料 石灰质量应采用川级以上的生石灰或消石灰，具体指标如下：石灰技术指标材料种类技术指标钙质 生石灰镁质 生石灰钙质 消石灰镁质 消石灰有效钙加氧化镁含量（% 不小于70655550未消化残渣含量（5mm圆孔筛筛余，%不大于1720-含水量（% 不大于-44细度0.71mm方孔筛筛余（% 不大于-110.125mm方孔筛累计筛余（% 不大于-2020钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%< 5> 5< 4> 4 粉煤灰粒径在0.0012mn之间，为便于压实，小于0.074mm的颗粒含量大于45%粉煤灰烧失量小于 20% SiO2、AI2O、FeO的

14、总含量大于70%比表面积大于2500cn2/g。 碎石应采用标准的级配碎石，碎石的压碎值不大于30%级配组合符合下表规定：路面结构基层集料颗粒组成范围层位通过下列筛孔（mm的质量百分率（%31.526.519.09.54.752.361.180.60.075石灰粉煤954824116200100灰碎石层1006834211612636.2现场准备石灰粉煤灰土基层已经完成，并经现场监理工程师验收合格，需用材料已经进场并 经试验检测合格，机械设备和人员已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足路基面 层石灰粉煤灰碎石施工要求。6.3技术准备1阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准；

15、2 、编制技术交底，并在开工前组织管理人员、技术人员、施工人员认真学习；3、测量放样：施工前用全站仪和自动安平水准仪对路基石灰粉煤灰土顶进行详细 的测设，确定路基轴线和边线、石灰粉煤灰碎石填筑高度。7. 施工工艺路基面层石灰粉煤灰碎石工程施工工艺见下表：路基面层石灰粉煤灰碎石施工工艺 流程框图。8、施工方法路基面层石灰粉煤灰碎石施工按“三阶段、四区段”的作业程序组织施工。按规范 和设计施工，保证新老路基、路面结合良好，避免路基出现不均匀沉降和裂缝。 三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段；四区段：路基填筑区段平整区段 碾压区段检验区段。8.1 路基清理 将路基底基层石灰粉煤灰土顶范围内的堆积物、

16、 杂物等清除干净； 洒底层水， 使路 床表面充分湿润。8.2 集中拌和（厂拌）混合料的配制 根据设计文件和试验室的混合料组成进行配制。石灰：粉煤灰：级配碎石=8：12：80（质量比） 厂拌的设备和布置位置已提交监理工程师并取得批准， 我项目部在取得批准后进行了设备安装、检修、调试等工作，能正常运转作业。 混合料的颗粒组成、含水量已提交监理工程师并达到了规定的要求。混合料的配制：采用WCD200混合料拌和配套设备系统进行厂拌，其含水量控制在 8.2%。8.3 石灰粉煤灰碎石的运输 运输混合料的运输设备：采用自卸式 40t 以内的汽车。 因我段拌和厂离摊铺地点较远， 运输混合料的运输车辆必须采用覆

17、盖设施， 保证混合料的含水量不被蒸发。 卸料时，汽车应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应和时摊铺，现场存 放不得超过 24h。8.4 石灰粉煤灰碎石的摊铺、碾压8.4.1 准备下承层 下承层表面应平整、坚实，具有规定的横坡，没有任何松散材料和软弱地点，验收合格。8.4.2 施工放样在下承层上恢复中线，直线段每25m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两 侧路肩边缘外设指示桩。 中桩测设完成后进行水平测量， 在两侧指示桩上用明显标记标 出二灰碎石边缘的设计高程。8.4.3 混合料采用摊铺机摊铺，按试验路段铺筑时确定的松铺厚度，均匀地摊铺在 设计要求的宽度上。 其含水量略大于最佳值，

18、混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。8.4.4 混合料经摊铺和整形的混合料应立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压， 监理工程师另有指示的除外。 必要时混合料须晾晒或补加水， 使之达到最佳含水量， 再 进行压实。用1215t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过150mm用1820t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过200mm采用能量大的振动压路机碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加；压实厚度超过上述规定时，必须分层铺筑，每层的最小压实厚度为100mm下层宜稍厚；对于石灰工业废渣稳定土，应采用先轻后重型压路机碾压；未做路缘带的部位进行铺筑时，必须超宽碾压压实；压路机在碾

19、压时必须先从路缘带两边进行碾压， 再碾压中间的顺序作业， 以确保其 横坡；在曲线上时，必须先内弯后外弯的顺序作业。必须先静压（ 2 遍）精平补料 静压（1 遍）弱振（ 2遍）强振（ 3遍）的原则，压路机在碾压过程中应重叠其铁 轮的 2/3 进行碾压，往返为一遍；在碾压过程中， 有局部离析的现象， 可采用细料（石屑或砂加石灰粉煤灰拌和均匀） 铺撒，使其充分覆盖，空隙充分填补；一个路段完成后，应按批准的方法做压实度试验。如果未达到所须的压实度要求， 必须重新碾压，直到达到压实度合格标准；两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留58m不进行碾压，后一段施工 时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并

20、与后一段一起碾压压实；未经压实的混合料被雨淋后，产生离析的必须清除并更换； 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 如必须在其上调头， 应 采取措施，以保护稳定土表面不受破损。8.4.5 碾压过程中，二灰碎石表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快应和时补洒 少量的水。若有“弹簧” ，松散、起皮等现象，要和时翻开重新拌和，并整平压实到符 合质量要求为止。8.4.6 压路机和其它机械不得在已压成的二灰碎石层上“调头”和“急刹车” ，如 须在其上“调头”，应在稳定土上覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，加以保护。8.4.7 摊铺混合料不应中断，如因故中断或当天工作结束，须设置横向接缝。摊铺机械

21、驶离混合料末端，人工将末端混合料整理整齐，紧靠混合料放两根方木， 方木高度与混合料的压实厚度相同； 整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾石或 碎石回填，其咼度咼出方木35cm并将混合料压实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾石或碎石和方木除去，并将底基层清理干净。 摊铺机械返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。848二灰碎石应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝情况下，纵缝必须垂直相接, 严禁斜接。849二灰碎石基层碾压完成后的第二天或第三天开始养生， 每天洒水的次数视气 候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生时间不少于7天。补水时不使表面干燥或急干 急湿。养生期间除洒水车外封闭交通。人工将颗

22、粒较大的碎石和石灰残余物择除。8.5恢复中线、边线整平碾压结束恢复路基中心线，按照碾压范围(路基设计宽度+0.5m)确定边线，撒成石灰线。测量特征点高程，检测整平后的松铺厚度，进行施工控制。8.6检测标准压实检测按城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)执行，检测频率和压实度满足设计和规范的要求。路基压实度标准X结构层指标X压实度(%平整度(mr)7天浸水 抗压强度(Mpa)顶面弯沉(i/ioo)m备注石灰粉煤灰碎石> 98< 8> 0.850.58.7保湿养生养生时间：碾压完成后应和时养生，养生期不少于7d;养生期应始终保持表面潮湿；养生期间应封闭交通，除洒水车

23、以外。如施工车辆较多，在其面层上行驶时应限速, 若将表面破损或将碎石刨出等原因，必须立即组织人员清扫和弥补8.8 检查验收待养生时间到期后， 立即通知监理工程师和试验室进行抽检， 验收合格后， 填写中 间交工证书。若不合格，返工处理，直到验收合格后为止。9. 施工注意事项9.1 石灰粉粉煤灰碎石施工前各项准备工作应到位。各种原材料均应检测合格方能 进场使用；在开工前应将开工报告报监理审批，审批完成后方能开展施工；二灰碎石的 下承层必须检测合格后方能进行下步的施工。9.2 在雨季施工时，应采用排除表面水的措施，防止运到路上的集料过分潮湿，并 应采取措施保护集料免遭雨淋。9.3 每作业段落具体落实

24、施工员进行现场全天侯施工管理 , 在特殊部位或段落 , 施 工员应和时向技术负责人汇报 . 技术负责人和时请业主代表和监理工程师共同确定处TlTt ）亠理方案。9.4 安排专人汇同监理工程师和业主代表进行拌和系统的控制， 如发现配料发生变 化时，立即停工整改，直到符合设计要求方可复工生产。9.5 安排试验员进行现场压实度、平整度、横坡等的自检工作，不合格的现场立即 指出，并立即返工整改，直到自检合格为止。9.6 混合料的取样工作： 必须按照相关频率取样， 每 2000m2 不少于两组无侧限抗压 强度，并和时送往工地试验室。9.7 安排专人进行以铺筑完毕的路段的养护工作，必须保证其表面充分湿润，

25、确保 外观质量，发现问题，立即处理。9.8 当日对已施工完毕的段落必须组织人员进行自检 . 不合格的立即进行返工整改 直到合格为止 ,9.9 试验人员必须跟踪检测，用灌砂法随机取样检测，压实度不够时，采用压路机 继续碾压，直至符合设计要求。10. 质量措施10.1 建立健全完善质量保证体系严格贯彻执行IS09000质量保证体系，全体员工要以“视质量为生命，追求卓越品 牌，科学管理，铸造精品工程”为质量方针，认真落实质量责任终身保证制度，以项目 经理为工程质量第一责任人， 对工程质量全面负责。 设专职质检工程师， 负责对本工程 的质量检查和负责对原材料， 半成品各工序抽检， 以和对特殊工序， 关

26、键工序的全面检 查验收。 项目副经理对本项目队施工质量负责， 同时配置专职质量检查工程师， 负责本 项目部所有工序的质量检查和验收。工区的施工技术部门，物资部门，工程试验，工经 部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。10.2 加强质量意识，健全规章制度1. 通过理论学习， 现场实践等多种渠道， 不断提高职工业务水平和质量观念， 牢固 树立质量意识， 领会和掌握本工程的设计标准和施工工艺， 将工程施工技术和质量水平 不断提高，以“技术服务于质量，质量靠技术来提高”这一口号来不断提高工程质量。 在全体员工中树立 “质量是企业的生命” 的观念， 使全体员工清醒的认识到工程质量的 重要性，把工程质

27、量贯穿施工的全过程。2. 建立和完善严格的质量检查组织机构， 全力支持和充分发挥质检机构和质检人员 的作用。3. 主动接受有关部门的检查监督， 积极配合检查， 并为有关工作人员提供便利的工 作和生活条件。10.3 强化施工管理，确保工程质量1. 对项目主要管理人员选配业务水平高， 经验丰富，业绩优良的人员担任。 安排具 有施工资格的队伍完成施工任务， 对各种管理人员和特殊工种工作人员实行持证上岗制 度，确保人员素质满足工程创优所需。2. 施工的每道工序有作业指导书或施工技术交底书对作业指导书和交底内 容均采用复核制， 经复核无误后下发作业班组实施， 并注意签认变更， 检查记录等各类 报表，以利

28、于文整工作与工程竣工验交同步进行。3. 严格执行施工质量保证措施和质量保证体系，完善质量追踪档案。4. 严格执行质量检查制度， 各级质量监察人员要不断的深入现场做好检查工作， 以 专职为主，群专结合。5. 各级施工负责人员亲抓施工质量， 严格按技术交底内容施工， 积极组织员工学习， 提高员工的业务水平，质量意识，掌握施工质量规程，确保工程质量。10.4 在施工中，做到质量工作“三个落实”1. 施工前，技术人员对施工班组进行书面交底， 使每个操作人员明确操作要点和质 量要求。2. 施工过程中， 管理人员和技术人员随时进行现场检查和指导施工， 制订工序作业 流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，

29、进行连续监控，对比分析质量偏差，和时 纠正质量问题，把质量隐患消灭在萌芽之中。3. 上道工序施工结束后， 和时组织质量检查评比， 进行工序交接， 上道工序质量不 合格，下道工序不得开始， 并根据检查结果对施工班组和操作人员进行相应奖惩， 强化 施工人员的质量意识。11. 安全目标和保证措施11.1 安全目标1、杜绝较大和以上施工安全事故；2、杜绝较大和以上道路交通责任安全事故；3、杜绝较大和以上火灾安全事故；4、控制和减少一半责任安全事故。11.2 施工现场安全技术措施1、安全防护 各种施工、操作人员经安全培训上岗，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过 安全检验和性能检验合格后使用。 现场照明

30、设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。 加强施工的监控测量， 和时反馈测量信息， 依照测量结果和监控情况， 确保施工 安全。 做好交通运输的安全工作， 施工场地设置醒目的交通指示牌、 指挥人员。 非工地 施工人员、车辆严禁自由出入工地。2、安全用电 所有施工人员均掌握安全用电的基本知识和所用设备性能， 用电人员各自保护好 设备的负荷线、 地线和开关等， 发现问题和时找电工解决， 严禁非专业电气操作人员乱 动电器设备。 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、 统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并 标明用途。 所

31、有电器设备和其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零和接地保护。 施工现场所有用电设备， 按规定设置漏电保护装置， 要定期检查， 发现问题和时 处理解决。 现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其使用符合操作规范要 求，维修保管专人负责。11.3 施工机械安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员， 有操作合格证， 不准操作与证不相符的机械， 不 得将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。1. 操作人员按照本机说明规定， 严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察和工 作后的检查保养制度。2. 驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁 机械带病运转或超负荷运转。3. 机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。4. 用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。5. 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。6. 指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点， 并明确规定指挥联络信号。7. 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳，用钢丝绳拖、 拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。8. 起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。