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1、1铸铁件生产l根据碳在铸铁中的存在形式不同,可分为:白口铸铁 普通灰口铸铁(片状G,HT)灰口铸铁 可锻铸铁(团絮状,KT)麻口铸铁 球墨铸铁(球状,QT) 蠕墨铸铁(蠕虫状,RuT)1、组织、性能 P44 (1)(3)2、影响铸铁组织和性能的因素(1)化学成分 碳、硅碳当量 C当量=C%+0.3 Si%(2)冷却速度冷却速度越快,越易形成白口碳当量、冷却速度的综合影响白口铸铁,白口铸铁,a麻口铸铁,麻口铸铁,珠光体灰口铸铁珠光体灰口铸铁b珠光体珠光体铁素体灰口铸铁,铁素体灰口铸铁,铁素体灰口铸铁铁素体灰口铸铁铸铁成分铸铁成分-冷却速度对铸铁组织的综合影响冷却速度对铸铁组织的综合影响l在低碳、
2、低硅的铁水中加入孕育剂(75%的硅铁)浇注获得石墨细小分布的灰口铸铁l性能特点(1)强度、硬度比灰口铸铁高(2)冷速对组织和性能的影响小4、灰口铸铁牌号 p471、生产特点白口铸铁高温退火石墨呈团絮状2、成分低碳、低硅,2.42.8%C,0.41.4%Si3、适用范围:适合于铸造形状复杂的薄壁小件4、牌号:p48 表2-4l成分特点:高碳(3.64% C),低Sl球化处理和孕育处理:球化剂(稀土镁合金)促使石墨呈球状析出;孕育剂(75%硅铁) 促进石墨化,防止球化剂造成的白口倾向。球化处理方法:l球墨铸铁易产生缩孔、缩松、皮下球墨铸铁易产生缩孔、缩松、皮下气孔、夹渣等缺陷。气孔、夹渣等缺陷。l
3、采取措施:采取措施:l采用顺序凝固采用顺序凝固l增加铸型刚度增加铸型刚度a.降低铸型含水量或用干型降低铸型含水量或用干型防止皮防止皮下气孔下气孔一、成分及牌号一、成分及牌号l成分:成分:0.250.45%C,中碳钢,中碳钢含碳量过低含碳量过低熔点高,流动性差,易熔点高,流动性差,易粘砂,气孔多;粘砂,气孔多;含碳量过高含碳量过高熔点虽低,但塑性差易熔点虽低,但塑性差易冷裂。冷裂。l牌号:牌号:p51 Table 2-6 浇注温度高l比重大l流动性差l钢水易吸气和氧化采取的措施: p51举例:铸钢齿圈的铸造工艺体积收缩大,易产生浇不足,气孔、缩孔缩松、热裂粘砂等缺陷1、铜、铝合金牌号 p53 Table 2-7, 2-8;2、铜、铝合金铸件的熔化熔化设备:坩埚炉铜合金的氧化问题(形成CuO2)加覆盖剂铝合金的氧化问题(形成Al2O3) 加溶剂铝合金的吸氢问题加氯化锌(ZnCl2 )、六氯乙烷(C2Cl6)或
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