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文档简介

1、一、概述支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副,也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线,滚动圆导轨可归人滚动推力轴承,曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件,在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系,小批量生产的精密机床,导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40左右。而且,导轨一旦损坏,维修十分困难。按运动学原理,所谓导轨就是将运动构件约束到只有一个自由度的装置。导轨副中设在支承构件上的导轨面为承导面,称为静导轨,它比较长;另一个导轨面设在运动构件上,称为动导轨,它比较短。具有动导轨的运动构件常称为工作台、滑台、常用导轨面有平面和圆弧面

2、。圆弧导轨面构成圆柱形导轨;不同的平导轨面组合,构成矩形导轨面间的摩擦为滑动摩擦者称为滑动导轨,在导轨面间置人滚动元件,使摩擦转变为滚动摩擦者称为滚动导轨。导轨有闭式和开式之分,闭式导轨可以承受倾覆力矩,而开式导轨则不能。二、导轨设计的基本要求1导轨设计的基本要求(1)导向精度 导向精度是指运动构件沿导轨承导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及导轨和支承件的热变形等。直线运动导轨的几何精度一般包括:垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何

3、精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。(2)精度保持性 精度保持性是指导轨工作过程中保持原有几何精度的能力。导轨的精度保持性主要取决于导轨的耐磨性及其尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的材料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能等因素有关,另外,导轨及其支承件内的残余应力也会影响导轨的精度保持性。(3)运动灵敏度和定位精度 运动灵敏度是指运动构件能实现的最小行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。(4)运动平稳性 导轨运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平

4、稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。(5)抗振性与稳定性抗振性是指导轨副承受受迫振动和冲击的能力,而稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能。(6)刚度导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度,这对于精密机械与仪器尤为重要。导轨变形包括导轨本体变形和导轨副接触变形,两者均应考虑。(7)结构工艺性结构工艺性是指导轨副(包括导轨副所在构件)加工的难易程度。在满足设计要求的前提下,应尽量做到制造和维修方便,成本低廉。2导轨设计的主要内容导轨设计的主要内容有:根据导轨工作条件、承载特性,选择导轨的结构类型、截面形状

5、及其组合形式。进行导轨的力学计算,确定结构尺寸。确定导轨副的间隙、公差和加工精度。选择导轨材料、摩擦面硬度匹配和表面精加工和热处理方法。选择导轨的预紧载荷,设计预紧载荷的加载方法与装置。选择导轨面磨损后的补偿方式和调整装置。选择导轨的润滑方式,设计润滑系统和防护装置。3精密导轨的设计原则对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的精密导轨(如数控机床和测量机的导轨),在设计时应遵循如下一些原则:(1)误差补偿原则满足下列三项要求,以使导轨系统实现误差相互补偿:导轨间必须设置中间弹性环节,如滚动体塑料带(片)或流体膜等。导轨间要有足够的预紧力,以便补偿接触误差。导轨的制造误差应小于中间弹性体(元件

6、)的变形量。(2)精度互不干涉原则制造和使用时导轨的各项精度互不影响才易得到较高的精度。如:矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性在制造时互不影响;平V导轨组合导轨横向尺寸的变化不会影响导轨的工作精度。(3)动、静摩擦因数接近原则设计导轨副时应使导轨接触面的动、静摩擦因数尽量接近,以便获得高的重复定位精度和低速平稳性,滚动导轨、镶装塑料板或贴塑料片的普通滑动导轨,摩擦因数小且静、动摩擦因数接近。(4)导轨副自动贴合原则要使导轨精度高,必须使导轨副有自动贴合的特性。水平导轨可以靠运动构件的重量来贴合;其他导轨必须附加弹簧力或者滚轮压力使其贴合。(5)全部接触原则固定导轨的长度必须保证动导轨在最大行程

7、的两个极限位置,与固定导轨全长接触(不会超出固定导轨),以保证在接触过程中导轨副始终全部接触。(6)补偿力变形和热变形原则导轨及其支承件受力或温度变化时会产生变形,设计导轨及其支承件时,力求使其变形后成为要求的形状。如龙门式机床的横梁导轨,将其制成中凸形,以补偿主轴箱(或刀架)重量造成的弯曲变形。 导轨市场销售型号: 东莞安昂供应的台湾上银导轨高组装系列:HGH-CA /HA、HGW-CA/HA规格大小:1565;低组装系列:EGH-SA/CA、EGW-SA/CA规格大小:1530微型系列:MGN-C/H、MGW-C/H规格大小:715*高组装方形型号:HGH15CA HGH20CA HGH2

8、0HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA HGH65CA HGH65HA*高组装法兰形型号:HGW15CA HGW20CA HGW20HA HGW25CA HGW25HA HGW30CA HGW30HA HGW35CA HGW35HA HGW45CA HGW45HA HGW55CA HGW55HA HGW65CA HGW65HA*高组装法兰形下锁式型号:HGW15CB HGW20CB HGW20HB HGW25CB HGW25HB HGW30CB HGW30HB HGW

9、35CB HGW35HB HGW45CB HGW45HB HGW55CB HGW55HB HGW65CB HGW65HB*高组装法兰形上下锁式型号:HGW15CC HGW20CC HGW20HC HGW25CC HGW25HC HGW30CC HGW30HC HGW35CC HGW35HC HGW45CC HGW45HC HGW55CC HGW55HC HGW65CC HGW65HC*低组装方形上锁式型号:EGH15SA EGH15CA EGH20SA EGH20CA EGH25SA EGH25CA EGH30SA EGH30CA*低组装法兰形上锁式型号:EGW15SA EGW15CA EGW

10、20SA EGW20CA EGW25SA EGW30SA EGW30CA*低组装法兰形下锁式型号:EGW15SB EGW15CB EGW20SB EGW20CB EGW25SB EGW25CB EGW30SB EGW30CB*微型导轨型号:MGN7C MGN7H MGN9C MGN9H MGN12C MGN12H MGN15C MGN15H MGW7C MGW7H MGW9C MGW9H MGW12C MGW12H MGW15C MGW15H上银导轨供应联系品特征:HIWIN-Q1系列静音式线性滑轨,乃基于四列式单圆弧牙型接触设计,为提升竞争优势,而积极研发之高性能线

11、性滑轨。HIWIN-Q1系列静音式线性滑轨搭载具储油功能的专利球链装置,可有效降低运转时噪音、提升运转平顺性、寿命与润滑效率。HIWIN-Q1系列静音式线性滑轨具有更广泛的产业应用性,更适用于高速、宁静与低发尘需求的电子产业。QH系列QHH/QHW超静音线性导轨QH系列QHH/QHW超静音线性导轨滑块滑轨低噪音设计利用球链装置可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低,且与旧有系列比较,总和的噪音强度在各个速度域有效降低约8分贝。高速设计球链装置的间隔部可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失,且HIWIN之专利设计使得滚珠与球链之间为环形线接触,可减少两者

12、间的接触面积,进而有效降低摩擦阻力,使得QH系列具有卓越的高速性能。提升运动平顺度传统不具球链装置之线性滑轨,开始运行时,负荷侧的钢珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而QH系列由于具有球链装置,将同一循环内的所有钢珠串联在一起,所以当滑块开始运动时,所有钢珠几乎同时激活,且钢珠间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动能有效的降低。均匀润滑寿命增加专利的球链装置在中间的间隔部具有储油的空间,可供给钢珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑钢珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。特殊材质的选用使性能提升球链装置采用高性能的特殊材质,在来回往复的疲劳试验中不会产生拉长或断裂的情形,有效满足客户在产品耐用度上的需求也扩大了线性滑轨在温度上之适用性。具体型号:QHH15CA,QHH20CA,QHH25CA,QHH30CA,QHH35CA,QHH45CA,QHH20HA,QHH25HA,QHH30HA,QHH35HA,QHW15CA,QHW20CA,QHW25CA,QHW30CA,QHW35CA,QHW45CA,QHW20HA,QHW25HA

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