《大梁模板交底》word版

1、 工程名称丽都国际中心工程施工单位中国建筑第六工程局有限公司分项工程名称2#楼-1层顶板交底部位2#楼大梁模板交底时间交底内容主要参数一、 材料1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；2、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；3、梁底托梁采用80mm×80mm枋木或3.0厚48双钢管；4、楼面模板底采用80mm×80mm枋木；5、梁、楼面支顶采用3.0厚48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；6、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚48钢管。钢材采用Q235。二、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边

2、线，定好水平控制标高。2、柱混凝土浇筑完毕。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。三、构造做法1、550*2000mm梁侧模板竖枋间距300mm，梁底横枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设4道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上分别为500mm、900mm、1400mm、1900mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。托梁采用3.0厚48双钢管，托梁纵距600mm，横距为600mm，钢管立杆纵向间距600mm，横间距为500mm（2支一排），立

3、杆须与纵横水平杆用钢扣连接。钢管底座垫80mm×80mm孖枋木。2、钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。3、纵横水平拉杆设置在钢管支顶底部上0.20m处纵横设置水平拉杆，用48钢管拉结，以后纵横水平拉杆按不大于1500mm高设置一道；水平杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧；同时每隔两步水平拉杆与柱抱箍。水平拉杆接长用扣件与立杆扣紧，接口应错开。为加强高支模的整体刚度，在进行高支模施工时，水平拉杆应与高支模范围相邻的以下一层的模板支顶作有效拉结，要求拉结不少于两榀门式架或两根钢管立杆。若钢管立杆水平拉杆垂直方向位于

4、框架梁位置，必须与框架梁稳固顶紧。4、纵、横向剪刀撑设置高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔9.0米设置竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，斜杆与地面倾角为45 o60o，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接。 5、水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑。6、凡高支模范围内边梁模板安装位置，排栅应及时安装，以作为高支模搭设的操作平台及安全护栏。在高支模顶架上端设置安全防护操作平台，施工操作平台需采用18厚夹板铺设；高支模施工安全防护措技术采用钢管塔设施工平台。施工操作平台需采用18厚夹板铺设。7、立杆基础相应做法：立杆基础：立杆支承于地下室二层顶板结

5、构面8、砼浇筑时，必须分层浇筑，第层不得超过1000MM，待一定时间收水后再进行上层浇筑。四、安装工艺1、模板安装(1) 先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出立杆安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。 (3)钢管立杆须设置底座，立杆垂直度容许偏差为全高不大于1/600及±20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。 (4)通线调节钢管立杆的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。(5) 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平

6、。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 (6) 梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。 (7)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆. (8)在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出

7、长度不超过200。(9)在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。钢管上部安装的可调托座要牢固承托上部托梁。（10）高支模支顶周边和高支模范围内纵横每隔不大于9.0m设竖向剪刀撑，剪刀撑应由底至顶连续设置，用钢管拉结，在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间设置之字斜撑，斜杆与地面倾角为4560o，并与地面顶紧，剪刀撑、之字斜撑与钢管立杆有效连接。水平拉杆端头有混凝土梁、柱的应与混凝土梁、柱顶紧，或者每隔两步水平拉杆与柱抱箍。（11）在竖向剪刀撑部位的顶部、中间以及扫地杆处设置水平剪刀撑。2、模板拆除（1）模板拆除要求1）模板拆除措施应经技术主管部门

8、或负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB50204的有关规定执行。2）当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。3）拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施。4）模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设置围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛抛掷。5）拆模的顺序和方法应该按模板的设计规定进行。当设计无规定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，

9、并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按规定地点堆放。6）多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。7）高处拆模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。8）在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时应补设临时支撑。拆模时，应逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。10）已拆除了模板的机构，应在混凝土强度达到涉及强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度之前，需在结构上加置施工荷载时，应

10、另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。11）遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场积水，方可进行工作。12）拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施洞口模板拆除后，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定及时进行防护。（2）支架立柱拆除1）当拆除模板时，应在其下面临时搭设防护支架，使所拆模板先落在临时防护支架上。2）当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。3）当拆除大于6m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法

11、。4）对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的拆除，应根据下层楼板结构混凝土强度的实际情况。5）拆除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在安全处。6）对已拆下的模板、立柱及其他零配件应及时运到指定的地点。（3）普通模板拆除1）拆除柱模板柱模板拆除应分别采用分散和分片2种方法。分散拆除的顺序应为：拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱楞或横楞拆除竖楞，自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。分片拆除顺序应为：拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍筋及横楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。 柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。2）拆除梁、板模板梁、板模板应先拆梁侧，在拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。跨度大于8m的梁式结构，应按设计规定的程序和方式从中心沿环圈对称向外或从跨中对称向两边均匀放松模板支架立柱。拆除时，作