试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)分解(共54页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上检 (校) 验 证 书 字第 号仪器名称 型 号 制 造 厂 出厂编号 送校（检）单位 校（检）验结论 校（检）验日期: 年 月 日 校（检）验周期: 个月 有 效 日 期: 年 月 日 至 年 月 日 校（检）验员 校 核 员 技术负责人 校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、数显时间控制器误差2min S二、筛析仪1、密封程度 2、负压可调范围 KPa KPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果 标准样质量 mn=25g标准样筛余质量mi= g标准样

2、给定筛余百分率Fn= %标准样实际筛余百分率Fi=mi/ mn = %水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi= %期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该水泥负压筛 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日维卡仪期间核查记录 规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、外观有无铭牌、合格证 二、试杆与试杆尺寸试杆长度 mm，试杆直径 mm初凝针长度 mm，初凝针直径 mm终凝针长度 mm，终凝针直径 mm环形附件高度顶部外径 mm底部外径 mm终凝针端部露出环形附件长度 mm三、滑动部分总质量滑动杆加试

3、杆总质量 g滑动杆加初凝针总质量 g滑动杆加终凝针总质量 g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径 mm下口内径 mm高 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该维卡仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日沸煮箱期间核查记录 规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、外观1、有无产品合格证和说明书 2、外观有无锈蚀、漏水现象 二、仪器漏电测试1、仪器有无接地 2、沸煮箱、控制器有无漏电 三、程序控制器控制时间1、加热至沸腾时间 min2、维持沸腾时间 min期间核查结论：依据TGX001060-

4、2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该沸煮箱 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日 水泥胶砂试模期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、合格证、产品说明书 试模尺寸长 mm宽 mm深 mm试模组装后漏浆检查结果 试模内表面平整度 试模垂直度偏 差 o期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该水泥胶砂试模 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日 雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数

5、 据结 果外 观最小刻度 mm立柱与底座是否垂直 悬壁与立柱是否垂直 尺 寸模子座至膨胀值标尺距离 mm悬丝至弹性标尺距离 mm模子座半径 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该雷氏膨胀测定仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日雷氏夹期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观材料 状态 环模尺寸直径 mm模厚 mm高度 mm切口 mm指针尺寸长度 mm直径 mm间距 mm挂砝码后针尖距离 mm取法码后针尖距离 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验

6、专用仪器期间核查检验方法检定，该雷氏夹 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日水泥抗压夹具期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划痕 2、是否有铭牌、内容是否完全 二、上下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长 mm宽 mm厚 mm2、上压板长 mm宽 mm厚 mm3、自由距离 mm 4、球座中心位置 期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该水泥抗压夹具 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号： 仪

7、器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观资料 运转情况 温 度1、上限值 2、下限值 湿 度 %期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该恒温恒湿箱 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日振筛机期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书 二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常 2、压紧装置是否完好 期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该振筛机 。校 验 员 核 验

8、员 期间核查日期 年 月 日容量筒期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观1、内表面、刚性 2、是否渗漏 3、顶面与底是否平行,与圆柱体的轴线是否垂直 容 积 L筒壁厚 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该容量筒 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日砂、石标准筛期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光滑、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆 孔方孔直径（mm）偏差值(m

9、m)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.3150. 16期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该标准筛 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日砂、石标准筛期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光滑、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆 孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.

10、02.51.250.630.3151. 16期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该标准筛 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日砂、石标准筛期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光滑、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔筛边长（mm）实测值(mm)边长（mm）实测值(mm)9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.369.504.752.361.180.6000.3000.

11、1500.075期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该标准筛 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日电热干燥箱期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果温度指示灯温度指示灯指示是否正常 温度波动值50时, 波动值1 2 3 平均 100时, 波动值1 2 3 平均 200时, 波动值1 2 3 平均 期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该电热干燥箱 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号：

12、 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果外 观1、外表面是否光滑、平整、镀铬 2、内表面是否光滑、平整 3、顶面与底面是否平行 4、顶面及底面与轴线是否平行 5、焊缝是否光滑、平整 尺 寸1、圆筒内径 1 mm 2 mm 平均 mm2、圆筒外径 1 mm 2 mm 平均 mm3、圆 筒 高 1 mm 2 mm 平均 mm4、底盘内径 1 mm 2 mm 平均 mm5、底盘外径 1 mm 2 mm 平均 mm6、底 盘 高 1 mm 2 mm 平均 mm7、底 盘 深 1 mm 2 mm 平均 mm8、压头底部直径 1 mm 2 mm 平均 mm9、压头上部直径

13、1 mm 2 mm 平均 mm10、压头底部高 1 mm 2 mm 平均 mm11、压头上部高 1 mm 2 mm 平均 mm12、底盘提手直径 mm13、压头手把直径 mm14、压头手把全长 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该压碎指标值测定仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、外观1、表面描述 2、底板与规准柱是否平直 3、焊缝描述 4、规准柱是否与底板垂直 二、尺寸1、底板长 mm 宽 mm 厚 mm2

14、、规准柱直径 mm 3、规准柱柱心径 mm mm mm mm mm mm4、规准柱高度 mm mm mm mm mm mm mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该针状规准仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬 2、规准板及支腿、孔壁是否平直 3、支腿与规准板之间焊缝是否牢固 二、尺寸1、规准仪长 mm 宽 mm 厚 mm高 mm2、规准孔尺寸 mm mm、 mm mm、 m

15、m mm、 mm mm、 mm mm、 mm mm、 mm mm3、规准孔端部弧径 、 、 、 、 、 、 mm4、支腿直径 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该片状规准仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果一、外观1是否有铭牌、产品合格证及说明书 2仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏 二、加压系统及压力显示系统1最高水压 Mpa2压力显示量程 Mpa3压力读数精度4压力设定数量级为 Mpa

16、5水压显示值与压力设定值之差不大于 Mpa6稳压启动差值不大于 Mpa三、试模几何尺寸1上口内径 mm2下口内径 mm3 高 mm4尺寸误差不大于 %期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该混凝土抗渗仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日混凝土震动台期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果震动台面水平度是否水平 震动功能振幅 mm频率 次/min期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该混凝土震动台 。校 验 员 核 验 员 期间核查

17、日期 年 月 日混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果外 观1、内壁是否光滑 2、顶面与底面是否平衡 3、底面与锥体轴线是否垂直 4、顶面与锥体轴线是否垂直 5、手把、脚踏板位置是否正确 6、捣棒是否磨圆 尺 寸1、壁 厚1 mm 2 mm 平均 mm2、底部内径1 mm 2 mm 平均 mm3、顶部内径1 mm 2 mm 平均 mm4、高 度1 mm 2 mm 平均 mm5、捣棒长度 mm6、捣棒直径 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该坍落度筒 。校 验 员 核 验

18、员 期间核查日期 年 月 日混凝土标准养护室期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果环境条件1、环境情况 2、有无漏电保护装置 3、照明灯具是否安全 温 度室内温度 相对湿度相对湿度 加湿装置工作状态 期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该混凝土标准养护室 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外 观1、是否有铭牌、合格证、产品说明书 2、外观是否整洁 3、启动、关

19、闭是否平稳 4、控制器操作是否灵活 5、电器电路是否有安全装置 搅拌机性能测试满载停机再启动，是否正常运转 期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该混凝土搅拌机 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日冷冻箱期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果一、外观检查二、门的密封性三、压缩机四、照明灯五、温控器东角 南角 西角 北角 中间 平均 温控器显示 期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该冷冻箱 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年

20、 月 日混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号： 试模品种规格 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果一、不平整度1. A面(1) mm(2) mm平均 mm2. B面(1) mm(2) mm平均 mm3. C面(1) mm(2) mm平均 mm4. D面(1) mm(2) mm平均 mm5. E面(1) mm(2) mm平均 mm6.二、相邻面不垂直度1. AB面(1) 度 (2) 度 平均 度2. AD面(1) 度 (2) 度 平均 度3. CD面(1) 度 (2) 度 平均 度4. CB面(1) 度 (2) 度 平均 度5. AE面(1) 度 (2) 度 平均 度6.

21、 BE面(1) 度 (2) 度 平均 度7. CE面(1) 度 (2) 度 平均 度8. DE面(1) 度 (2) 度 平均 度9.三、模腔各部尺寸长（mm）宽（mm）高（mm）（1）（2）平均（1）（2）平均（1）（2）平均期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该试模 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号： 试模品种规格 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 结 论结 果一、变形观测二、锈蚀观测三、组合密贴观测期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检

22、验方法检定，该试模 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日砂浆分层度仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果筒 内 径（mm）上节高度（mm）下节高度（mm）筒顶、底面是否与轴线垂直期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该砂浆分层度仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日跳桌期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果1圆盘台面水平度2圆盘跳动落距最 高 mm最 低 mm落 距 mm3可振动部分总质量 g4圆柱捣棒

23、尺寸直 径 mm长 度 mm5截锥圆模尺寸高 度 mm上口内径 mm下口内径 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该跳桌 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日砂浆稠度仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果1外观1、齿条是否清洁、变形 2、刻度盘固定、清晰、变形情况 3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况 2试锥垂直度最大偏离度 mm锥尖画圆直径 mm3试锥尺寸锥角 o高 mm4试锥与滑杆总质量 g5金属筒尺寸锥底直径 mm高 mm期间核查结论：依据TGX001060-200

24、8工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该砂浆稠度仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日道碴筛期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结 果外观1表面是否光滑 2是否有铭牌、合格证 3筛框与筛网连接情况 ，筛网情况 4筛框内径 mm网孔尺寸（mm）WXYZDWXYZD635563.15452.5401.735.51250.5200.25160.18100.1257.10.1期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该道碴筛 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日道碴集料压碎率

25、试模期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果外 观1、外表面是否光滑、镀铬 2、内壁情况 3、顶面与底面是否平行 4、顶面、底面与轴线是否垂直 5、焊缝是否打磨光滑、平整 尺 寸1、圆筒内径 1 mm 2 mm 平均 mm2、圆筒外径 1 mm 2 mm 平均 mm3、圆 筒 高 1 mm 2 mm 平均 mm4、底盘内径 1 mm 2 mm 平均 mm5、底盘外径 1 mm 2 mm 平均 mm6、底 盘 高 1 mm 2 mm 平均 mm7、底 盘 深 1 mm 2 mm 平均 mm8、压头下部直径 1 mm 2 mm 平均 mm9、压

26、头上部直径 1 mm 2 mm 平均 mm10、压头下部高 1 mm 2 mm 平均 mm11、压头上部高 1 mm 2 mm 平均 mm12、底盘提手直径 mm13、压头手把直径 mm14、压头手把全长 mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该道碴集料压碎率试模 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日道碴针状规准仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果外 观1、表面是否光滑、镀铬 2、焊缝是否牢固、有无焊缝痕 3、底板与规准柱是否平直 4、规准柱是否垂直底板 尺 寸1、底板长 mm 宽 mm 厚 mm2、规准柱直径 mm 3、规准柱高度 mm mm mm mm mm mm mm4、规准柱柱心径 mm mm mm mm mm mm期间核查结论：依据TGX001060-2008工程试验专用仪器期间核查检验方法检定，该道碴针状规准仪 。校 验 员 核 验 员 期间核查日期 年 月 日道碴片状规准仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ，湿度 %RH 项 目校 验 数 据结果外 观1、表面是否光滑、镀铬 2、规准板及支腿是否平直 3、焊缝是否牢固 尺 寸1、规准仪长 mm