汽轮机本体检修工初级

1、中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：试题名称：清理隔板、喷嘴姓名：性别：单位：考核时间： 30min序考核号内容准备1工作打磨2 隔板轮缘打磨隔板3本体表面4 冲洗吹净残5存砂粒清理6现场安全及7其他考核要点工具、用具准备打磨隔板轮缘与汽缸槽道接合部位净打磨喷嘴轮缘与汽缸槽道接合部位打磨隔板本体表面打磨喷嘴本体表面用液态冲砂工具冲洗隔板用液态冲砂工具冲洗喷嘴静叶用压缩空气吹净隔板残存砂粒用压缩空气吹净喷嘴残存砂粒使用工具清理现场按国家或企业有关安全规定执行操作在规定时间内完成操作配评分标准检测扣得备分结果分分注5 工具选择不正确扣 5

2、分5 未打磨扣 5 分5 未清理干净一处扣 1 分10 未打磨扣 10 分5 未清理干净一处扣 1 分10 未打磨扣 10 分5 未清理干净一处扣 1 分10 未打磨扣 10 分5 未清理干净一处扣 1 分5 未冲洗扣 5 分有一处未见金属光泽扣15分5 未做防护措施扣 5 分5 未冲洗扣 5 分有一处未见金属光泽扣15分5 未做防护措施扣 5 分5 有一处未清理干净扣 1 分5 有一处未清理干净扣 1 分工具使用不正确一次从总分中扣 5 分未清理现场从总分中扣 5分违规一次从总分中扣 5 分；严重违规停止操作每超时 1min 总分扣 5 分，超时 3min 停止操作1序考核考核要点配评分标准

3、检测扣得备号内容分结果分分注合计100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：锯割 25 圆钢考核时间： 20min序考核评分要素配评分标准检测扣得备号内容分结果分分注1准备4少选一件扣 2 分工作工具、用具准备2划线根据具体尺寸划线10划线错误一次扣5 分3工件圆钢夹持牢固10未夹持扣 10 分夹持6未夹持牢固扣6 分4安装锯条安装方向准确10安装错误扣 10 分锯条10安装折断一次扣5 分10未选对位置扣10 分确定位置从圆钢上面开始锯割10未在划线

4、上锯割扣10 分5锯割10使用锯弓错误扣10 分锯割后两口平行度在0.2mm未在标准范围内扣5 分10范围内每超过 0.1mm扣 5 分锯条用量 2 根10每超过一根扣5 分每违反一项规定从总分6安全文按国家或企业颁发有关安全规中扣 5 分；严重违规取消明操作定执行操作考核7考核在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限2序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注合计100考评员：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：测量汽缸缸面水平度序考核评分要素号内

5、容准备1工具、用具准备工作清理2汽缸水清理干净平面合像水平用合像水平仪测量汽缸水平仪测3量汽转动180 o 在原位再测量一缸次水平4计算计算准确考核时间： 15min配检测扣得备评分标准分结果分分注6 少选一件扣 3 分10 未清理扣 10 分6 未清理干净扣 6 分10 未测量扣 10 分10 测量位置不准确扣 10 分8 测量不准确扣 8 分10未转动 180 o扣 10 分10 未测量扣 10 分10未计算准确扣10 分3序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注并记录记录准确10未记录准确扣10 分5分析标明水平度并与上次比较10未做比较扣 10分每违反一项规定从总分中6安全

6、文按国家或企业颁发有关安全扣 5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核7考核超时 ,终止操作考核时限在规定时间内完成合计100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称 ：测量工件考核时间： 15min序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注准备少选一件扣3 分1工具、用具准备6工作2测量分别测量长度L、L1、L2、L3、25少测一处扣5 分4序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注工件L 410测错一处扣 2分10少测一处扣 5分

7、测量内径 d、 d14测错一处扣 2分测量 L2处一组平行度， L 和20少测一处扣 5分L 1 处三组平行度12测错一处扣 3分10少填一项扣 1分3记录填写测量记录33 分记录不清楚扣每违反一项规定从总分中安全文按国家或企业颁发有关安全4扣 5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核考核5在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-245工作图6中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：清理隔板考核时间： 30min序考核配检测扣得评分要素评分标准备

8、注号内容分结果分分准备少选一件扣 2 分1工具、用具准备4工作打磨10使用砂轮机错误扣10 分打磨隔板轮缘与汽缸槽道接2隔板20漏打磨一侧扣 10 分合部位，并见金属本色轮缘10一处未打磨合格扣2 分打磨10使用砂轮机错误扣10 分3隔板打磨隔板表面，并见金属本20漏打磨一处扣 5 分本体表色10一处未打磨合格扣2 分面6未清理隔板扣 6 分4清扫用毛刷刷净隔板表面102 分有一处未清理干净扣每违反一项规定从总分中安全文按国家或企业颁发有关安全5扣 5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核6考核超时 ,终止操作考核在规定时间内完成时限合计100考评员 ：核分员：年月日7编码： 8001000

9、0-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：处理油挡漏油序考核评分要素号内容1准备工具、用具准备工作2检查找到泄漏点外观检查3结合面测量结合面间隙间隙4测量油测量油挡间隙挡间隙调整调整油挡间隙至合格5油挡及结合面调整结合面间隙至合格间隙检查回检查回油孔6油孔、组装油组装油挡挡考核时间： 20min配检测扣得备评分标准分结果分分注4 少选一件扣 2 分6 未外观检查扣 6 分10 未找出漏点扣 10 分6 未清理结合面扣 6 分10 测量错误扣 10 分7 未清理油挡扣 7 分10 测量错误扣 10 分1

10、0 未调整合格扣 10 分10 未调整合格扣 10 分10 未检查回油孔扣 10 分7 未清理油挡扣 7 分10未组装油挡扣10 分8序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注安全文按国家或企业颁发有关安全每违反一项规定从总分中7扣5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核8考核在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：清理动叶片序考核评分要素号内容准备1工具、用具准备工作先用白布将两端的轴颈仔捆

11、扎2细包好，再用塑料布在白布轴颈外侧捆扎牢固考核时间： 20min配检测扣得备评分标准分结果分分注4 少选一件扣 2 分有一处保护措施未完善扣210分10有一处未用白布包好扣2 分9序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注10有一处未用塑料布包好扣2分3试验喷砂装置10未试验喷砂装置扣10 分试验1010做好防护措施未做防护措施扣分10漏冲洗一处扣2 分4 冲洗要求仔细冲洗每片动叶16一处未露出金属光泽扣4 分510未用压缩空气清理扣10 分吹扫用压缩空气吹扫残存砂粒10未清理干净扣 10 分6安全文按国家或企业颁发有关安每违反一项规定从总分中明操作全规定执行操作扣 5 分；严重违

12、规取消考核7考核在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员 ：核分员：年月日10编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：检修高温紧固件考核时间： 30min序考核配检测扣得备号内容评分要素分评分标准分分注结果1准备工具、用具准备4少选一件扣 2 分工作拆高按工艺规定拆下高温紧固6未拆下高温紧固件扣 6 分2温紧件，并有序的摆放在胶皮垫7一处摆放无序扣1 分固件上7一处未垫胶皮垫扣 1 分用三角锉、钢丝刷清理丝扣7有毛刺一处扣1 分3清理7倒牙一处扣 1 分螺栓用三

13、角锉、钢丝刷清理螺母5未清理螺母扣5 分将钢丝刷砂轮片装在角向磨5未将钢丝刷砂轮片装在角光机上向磨光机上扣5 分5未打磨丝扣扣5 分4打磨螺打磨丝扣表面10一处不符合金属试验要求栓操作扣 2 分6未打磨螺母扣6 分打磨螺母表面10一处不符合金属试验要求扣 2 分组装前丝扣和螺母试旋7一组未旋到底扣1 分5组装用二硫化钼粉涂擦丝扣7一个未涂抹扣1 分螺栓用二硫化钼粉涂擦螺母7一个未涂抹扣1 分每违反一项规定从总分中安全文按国家或企业颁发有关安全6扣 5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核11序考核配检测扣得备号内容评分要素分评分标准分分注结果考核7在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计

14、100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：检修刮片式滤油器考核时间： 20min序考核配检测扣得备评分要素评分标准号内容分结果分分注准备1工具、用具准备4少选一件扣 2 分工作6未拆卸上盖法兰螺栓扣 6分拆卸法拆卸上盖法兰螺栓2取出上盖和滤油芯子5未取出上盖扣 5 分兰螺栓5未取出滤油芯子扣5 分12序考核号内容测量定3位尺寸4 检查配检测扣得备评分要素评分标准分结果分分注测量芯杆端头螺母定位尺寸，6未测量定位尺寸扣6 分测量方法正确、测量记录准确5

15、记录错误扣 5 分6未旋出填料压盖扣6 分旋出填料压盖，取出填料后抽未抽出手柄轴检查扣6解体5刮片拆卸6螺塞清理7检查组装8 滤油器安全文9明操作出手柄轴检查解体刮片：工序、工艺准确拆卸过压阀螺塞清理检查刮片和各部件，清理油室组装滤油器，装完后要试用手柄，刮片间隙符合要求、法兰结合面严密按国家或企业颁发有关安全规定执行操作6分10 未解体刮片扣 10 分未拆卸过压阀螺塞扣1010分5 未用煤油清理扣 5 分未用压缩空气吹净扣55分组装完毕未试用手柄扣99分9 刮片间隙不要求扣 9 分法兰结合面不严密扣99分每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规取消考核13序考核配检测扣得备评分要素评分标准

16、号内容分结果分分注考核10在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：更换油系统截止阀盘根序考核评分要素号内容准备1工具、用具准备工作选用2选用耐油盘根盘根3清理清理阀门填料室检查测量填料底圈与阀杆间隙4检查检查测量压盖外圆与填料室间隙间隙检查测量压盖孔与阀杆间隙考核时间： 20min配检测扣得备分评分标准分分注结果4 少选一件扣 2 分5 盘根规格选用错误扣 5 分6 未选耐油盘根扣 6 分7 未清理填料室扣

17、 7 分6 未检查间隙扣 6 分5 未测量间隙扣 5 分5 未记录扣 5 分6 未检查间隙扣 6 分5 未测量间隙扣 5 分5 未记录扣 5 分6 未检查间隙扣 6 分5 未测量间隙扣 5 分5未记录扣5 分14序考核评分要素配评分标准检测扣得备号内容分结果分分注5盘根切口角度不准确扣5分加装盘根切口角度准确、切口整555 分盘根齐、数量合适盘根切口不整齐扣5加盘根数量不合适扣5 分5压盖与门杆四周间隙不均匀扣 5分紧固紧固压盖与门杆四周间隙均65压盖歪斜扣 5 分螺丝匀、紧度适当5盘根紧度不适当扣5 分每违反一项规定从总分中安全文按国家或企业颁发有关安全7扣 5 分；严重违规取消考明操作规定

18、执行操作核考核8在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：主油箱补油考核时间： 15min15序考核评分要素号内容准备1工具、用具准备工作领用汽根据油箱现有油位领取汽轮2轮机油机油滤油滤油机就位，接好电源及油3管机就位4滤油滤油机试转，方向准确一转机试转就停打开油桶盖，将滤油机进油管塞入油桶5 补油打开油箱补油管阀门，开启滤油机进行补油，一桶补完后补另一桶关闭补油结束后停滤油机，查看6油箱补油箱油位，关闭油

19、箱补油阀油阀门门配评分标准检测扣得备分结果分分注4 少选一件扣 2 分未根据油箱现有油位领取10汽轮机油扣10 分5 未接电源扣 5 分5 未接油管扣 5 分5 油管有漏泄扣 6 分5 未进行试转扣 5 分5 未按要求试转扣 5 分5 未打开油桶盖扣 5 分未将滤油机进油管塞入油5桶扣 5分5 未清理油管扣 5 分未打开油箱补油管阀门扣55 分未开启滤油机进行补油扣55 分一桶未补完补另一桶扣55分5 工序错误扣 5 分补油结束后未停滤油机扣5分55 未查看油箱油位扣 5 分5未关闭油箱补油阀门扣5分5 油位不符合要求扣 5 分6 工序错误扣 6 分每违反一项规定从总分中安全文按国家或企业颁发

20、有关安全7扣 5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核考核8在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员：核分员：年月日16编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：抗燃油箱注油考核时间： 15min序考核评分要素配检测扣得备号内容分评分标准分分注结果1准备工具、用具准备4少选一件扣 2 分工作2领用根据油箱现有容积领取抗燃10未根据油箱现有容积领取抗燃油油抗燃油扣 5 分3滤油滤油泵试转，方向准确一转10未进行试转扣 10分泵试转就停88 分未按要求试转扣8未打开

21、油桶盖扣8 分打开油桶盖，将滤油泵进油5未将滤油泵进油管塞入油管塞入油桶桶扣 5分未清理油筒盖及油管扣55分4 注油打开滤油泵出口阀门，开启滤油泵进行补油，一桶补完后补另一桶关闭滤补油结束后停滤油机，查看5油泵出 油箱油位，关闭滤油泵出口口阀门 阀门未打开滤油泵出口阀门扣1010 分未开启滤油机进行补油扣55 分一桶未补完补另一桶扣55分5 工序错误扣 5 分补油结束后未停滤油机扣55 分5 未查看油箱油位扣 5 分未关闭滤油泵出口阀门扣55 分5 油位不符合要求扣 5 分5工序错误扣5 分17序考核评分要素配检测扣得备号内容分评分标准分分注结果每违反一项规定从总分中安全文按国家或企业颁发有关

22、安全6扣5 分；严重违规取消考明操作规定执行操作核考核7在规定时间内完成超时 ,终止操作考核时限合计100考评员 ：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24工作图18中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：试题名称： 如何在圆柱上制作长方体的划线序考核考核要点号内容准备1工具、用具准备工作清理工件检查检查工件尺寸2工件用涂料涂抹工件把工件平稳的安放在V 形铁上3 划线按照工作图给出尺寸划线4进行尺寸复查，划线尺寸公差复查要符合0.35 打样冲 在划线处每隔 6mm打一样冲眼，眼不足 6mm时在端点打样冲眼检查检查原料切片干燥完成6

23、原料检查螺杆上方进料阀状态使用工具清理7现场清理现场按国家或企业有关安全规定执安全及 行操作8其他在规定时间内完成操作合计姓名：性别：单位：考核时间： 15min配检测扣得备分评分标准分分注结果5 工具选择不正确扣 5 分2 未清理工件扣 2 分尺寸尺寸检查错误一项扣310分3 未使用涂料扣 3 分5 未平稳安放工件扣 5 分10 划线不平直每处扣 5 分未按图纸准确画线的每10处扣 5分5 未清楚画线扣 5 分未符合划线尺寸公差的10扣 10分10 错一处扣 5 分冲眼位置错误一处扣510分5 未整齐扣 5 分5 未检查扣 5 分10 未检查扣 10 分工具使用不正确一次从总分中扣 5 分未

24、清理现场从总分中扣 5分违规一次从总分中扣 5 分；严重违规停止操作每超时 1min 总分扣 5 分，超时 3min 停止操作100考评员：核分员：年月日19编码： 80010000-JL-2420中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机本体检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：测绘方头平键考核时间： 15min序考核考核要点配评分标准检测扣得备号内容分结果分分注1准备工具、用具准备5工具选择不正确扣 5 分工作2测量读数（保留小数点后两位）5未读准确扣 5 分按比例绘制主视图5未按比例画扣5 分绘制主视图中心线5未画中心线扣5 分画错的扣 5 分主视图在图面上位置符合标准5未符合位置扣5 分主视图能反映零件的基本形状5未能反映零件基本形状扣5 分主视图可见轮廓线完整5未有完整轮廓线的扣5 分按比例绘制左视图5未按比例绘制左视图得扣5