钢管落地式卸料平台施工方案

1、.一编制依据建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工高处作业安全技术规范建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001)钢结构设计规范 (GB 50017-2003)建筑施工计算手册二工程概况本工程位于青岛市崂山区辽阳东路，单栋单体建筑，总建筑面积2228203.64m，地下建筑面积 2369.79m，地上建筑面积 5833.85m。建筑物高度为 23.4m，建筑主要功能为办公，地上 5 层，局部 3 层，地下 1 层。其中南侧为三层派出所，北侧为五层刑警大队，整体呈L 形布置。卸料平台平面搭设尺寸为 2.7m&

2、#215;3m 长，分别在 6 轴/D轴线、 5 轴× G 轴，可知最高搭设为 7.2m，另加 1.2m 高防护栏杆使用时逐层往上搭设，支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用双立杆进行计算。最大堆放荷载为 1.5t，受料面积为 4 平方米，每吊不能够超过0.8t。三卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用 48× 3.5 钢管，平台采用 40 厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。2. 基础处理：地基在设立位置为地下室 250mm 厚顶板上，搭设的立

3、柱下设 40 厚脚手板。精选范本.3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距 900mm，横向间距 1000mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定， 以方便现场操作为宜。平台层高为 3.94.5m。5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑， 用以增大立杆的横向刚度， 保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45 度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为

4、0.9m，小横杆间距为 1.2m 布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约1.2m、0.6m。8. 卸料平台按 0.9m 纵距，1m 横距按实际需要操作的面积大小进行搭设， 平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。9. 在卸料平台不影响操作的显眼处， 应按方案要求标明每平方米最大载荷量， 中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。11. 卸料平台必须单独设置

5、，不得与脚手架共用立管或架设其上。四 质量和安全措施1. 地基必须符合要求，并且要有排水设施。2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3. 扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。精选范本.4. 立杆的垂直偏差不能大于 10cm。5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于 2cm。6. 横向水平杆的水平偏差不能大于 1 cm，且不能偏差外立管 10 cm。7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3 。8.节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。9. 每层走道板安装后，同时在外立柱的内

6、侧沿走道通长安装 150mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。10. 凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11. 平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。12. 安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于 6 米。14. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五 卸料平台的拆除1. 拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。2. 在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同

7、时还必须派专业人进行监护。3. 拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。4. 拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。5. 拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣， 再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。精选范本.6. 在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。7. 拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。六 文明施工要求根据施工的特殊性， 结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽， 高空作业系好安全带 ,穿好防滑鞋等， 现场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱

8、护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3. 严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5. 要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7. 施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。七、卸料平台计算书精选范本.一、参数信息 :1.基本参数立杆横向间距或排距 la(m):0.9，立杆步距 h(m)： 1.20；立杆纵向间距

9、lb(m):1.0，平台支架计算高度 H(m)： 7.20；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离 (mm)： 200.00；钢管类型: 48 × 3.5 ，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重 (kN/m 2):0.300；精选范本.栏杆自重 (kN/m):0.150；材料堆放最大荷载 (kN/m 2):5.000；施工均布荷载 (kN/m 2):2.000；3.地基参数混凝土板强度验算:单根立杆传递荷载代表值(kN)： N L=N G +N Q =7.641+2.7=10.341kN；混凝土板活荷载设计值(kN/

10、m 2)：Q B=1.4× 2×NL/(L a× Lb)× (Lb×La)/(0.7 × La×Lo)+Q k=1.4×2× 10.341/(1.5× 0.9)× (0.9× 1.5)/(0.7×1.5×1.5)+2=21.184kN/m 2；混凝土板恒载设计值：(kN/m 2)：GB =1.2× h0/1000×25=6kN/m 2；因为计算单元取连续板块其中之一，故需计算本层折算荷载组合设计值：Fi=G B +Q B=6+21.18

11、4=27.184kN/m2；按 3等跨均布荷载作用：精选范本.M max+ =4.893kN·m，Mmax-=-6.116kN· m；依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为：M u=1sfyAsh0 0 y s 0 s ；M u= 1fcb(h-/2)+f'A '(h - ')M u=f yAs(h0-s')（当 <2s'时，采用此公式）；式中 Mu -板正截面极限承载弯矩；1 -截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值，低于 C50混凝土11取.0； s'-纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm；f

12、 c -混凝土抗压强度标准值，参照上述修正系数修改；f y' -受压区钢筋抗拉强度标准值；As'-受压区钢筋总面积；-混凝土受压区高度，sfyh=A0/( 1fcbh0+f y'As')-截面内力臂系数， =1-0.5 ，fy/(=A bh )sss10f y-钢筋抗拉强度标准值；As-受拉钢筋总面积；h0 -计算单元截面有效高度， 短跨方向取 h-20mm，长跨方向取 h-30mm，其中h是板厚；精选范本.M u+ =0.80×M u+ =0.80× 1.00×1-0.5× 523.333×210.00/(1.

13、00×1000×180×16.70)× 210.000×523.33× 180/1000000=15.536kN·m；M u-=0.80×Mu-=0.80×1.00×16.700× 1000×6.349× (180-6.349/2)+210.000× 523.333× (180-20)/1000000=29.065kN·m；所以有： Mmax+ <M u+ ，M max-<M u-，此混凝土板是满足承载能力要求。二、纵向支撑

14、钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W = 5.08 cm3；截面惯性矩I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重 (kN/m) ：q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m ；(2)堆放材料的自重线荷载 (kN/m) ：q12 = 5×0.3 = 1.5 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m) ：p1 = 4×0.3 = 1.2 kN/m2.强度验算 :依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.2规.4定，纵向支撑钢管按三跨连续梁

15、计算。精选范本.最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:M = 0.1q1l 2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下:N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载： q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×1.5 = 2.088 kN/m；均布活载： q2 = 1.4×1.2 = 1.68 kN/m ；最大弯距Mmax = 0.1×2.088×0.92 + 0.117 ×1.68× 0.92 = 0.328 kN&#

16、183;m ；最大支座力 N = 1.1×2.088×0.9 +1.2×1.68×0.9 = 3.882 kN；max62最大应力 = M / W = 0.328× /10(5080) = 64.634 N/mm ；纵向钢管的抗压强度设计值f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 64.634 N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205 N/mm 2，满足要求！3.挠度验算 :最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下 :4 = 5ql/384EI均布恒载 :q = q11 + q12 = 1.74 kN/m ；均布活载：p

17、= 1.2 kN/m ；45； = (0.677× 1.74+0.990 ×/(100.2)×9002.6 ××10121900)=0.618 mm精选范本.纵向钢管的最大挠度为0.618 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度1100/150与 10mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载 P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.882 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图 (kN · m)支撑钢管计算变形图 (mm)精选范本.支撑钢管计算剪力图 (kN)最大弯矩Mmax = 0.93

18、2 kN·m ；最大变形max = 2.156 mm ；最大支座力Qmax = 12.68 kN ；2最大应力 = 183.425 N/mm ；横向钢管的计算应力183.425 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值205N/mm 2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为2.156 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度900/150与10mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取 16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 12.80kN 。R Rc其中 Rc -

19、扣件抗滑承载力设计值,取 12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 12.68 kN；R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力 )计算 :精选范本.作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重 (kN)：N G1 = 0.129×14.4 = 1.859 kN；(2)栏杆的自重 (kN) ：N G2 = 0.15×1.1 = 0.165 kN；(3)脚手板自重 (kN) ：N G3 = 0.3×0.9× 1.1 =

20、0.297 kN；(4)堆放荷载 (kN) ：N G4 = 5×0.9× 1.1 = 4.95 kN；经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 7.271 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值N Q = 4× 0.9×1.1 = 3.96 kN；3.因不考虑风荷载 ,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 1.4NQ = 1.2×7.271+ 1.4×3.96 = 14.269 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/ HAK f其

21、中N - 立杆的轴心压力设计值 (kN) ： N = 14.269 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A - 立杆净截面面积 (cm2)：A = 4.89 cm2；精选范本.W - 立杆净截面模量 (抵抗矩 )(cm3)：W=5.08 cm3；- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm 2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm 2；K H -高度调整系数： K H =1/(1+0.005 × (14.4-4)=0.951；L0 - 计算长度(m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管

22、脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算l0= k1 h(1)l0= h+2a(2)k1- 计算长度附加系数，取值为1.167；-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表； = 1.71；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式 (1)的计算结果：立杆计算长度L0 = k 1 h = 1.167× 1.71 1×.9951=m；L0/i = 1995.57 / 15.8 = 126；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数；= 0.201钢管立杆受压应力计算值； =14269.248 /( 0.2012× 489 )= 145.176； N/mm钢管立杆稳定性验算2 = 145.176 N/mm 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f =205 N/mm 2，满足要求！公式 (2)的计算结果：L0/i = 1400 / 15.8 = 88.6 ；精选范本