渠道闸门技术说明

1、渠道闸门技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的PZM型插板式闸门（俗称渠道闸门）为成套设备，整 套装置包括如下：门框、门体、导轨；楔紧装置、密封面；手动启闭机、启闭机机座；传动丝杆；此外配套安装用所有的连接件及配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的 附件及工具。（二）简述及工作原理本闸门按照“ DL/T5018-94钢闸门制造、安装及验收规范”标准及招标文件 要求尺寸进行设计和制造。闸门采用暗杆式结构形式，插板式安装，适用于给排水、防汛等水利中的明 渠截留及水位调整；本工程中的渠道闸门安装于渠道内，闸门关闭时对污水进行 截流，以方便后续设备的检修与保养。该闸门由启闭机、不锈钢闸门（门框、门

2、体）、密封条、传动丝杆及连接杆导架、传动螺杆吊耳等部件组成，具有结构紧 凑合理、密封性能好、安装、调整、使用维护方便、性能可靠等特点。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动丝杆转动， 在梯形螺纹作用下使启闭螺 母带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。（三）技术性能表（I）名称单位特性型号PZM型数量套制造商 丁 j *限公司1 1结构形式”止水方式插板式II -_ 三面止水基本性能参数闸门规格（BX H）mm渠道宽度mm闸门高度mm渗漏量L/min m启闭形式-手动型工作压力MPa |主要各部件材质门板1 不锈钢 1Cr18Ni9TiI门框导轨:不锈钢 1Cr18Ni9TiII m n

3、b|i m n m n n m m m i i 不锈钢 1Cr18Ni9Ti密圭寸条闸门螺杆I tai! wtb !n n vr htb i闸门螺母螺栓、螺母I twe !»u n a-r * i基础螺栓i 丁腈橡胶三元乙丙橡胶（含胶量大于：| 60%II 不锈钢 1Cr18Ni9TiIf mhTWBI一* HI BYI! m19* bl!| 不锈钢 1Cr18Ni9TiII| 不锈钢 1Cr18Ni9Ti申 :in n n »' *0 n !* *! n n *I 不锈钢 1Cr18Ni9Ti启闭机制造商* 有限公司手轮直径mm - - 350启闭力T3杆径mm4

4、4手动操作力kg/f< 10控制形式（四）主要部件与结构特点它主要由门框、门体、密封条、传动丝杆及轴导架、推力螺母等部件构成。1门框与启闭门架门框采用不锈钢制造而成，经时效处理，并有足够断面，以保证其刚度。 门框两侧自带导槽， 经精加工之后作门体升降的导轨； 门框的导轨与上部启闭门 架形成一个完整的整体， 上部横梁具有足够断面， 以满足启闭机关闭时产生的最 大反力。门框按规定的最大水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数 至少为 5，在最大工作载荷下，其挠度不大于 1/800mm。2门体 门体采用不锈钢制造的平板，并经时效处理，在门板上设有足够数量的水平和垂直加强筋，以适应工作水压

5、的要求，加强筋一般间距为 250-350mm左右， 门体两侧经精加工与门框侧槽配套， 形成上下滑轨。 最大水头设计就按规定的抗 拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为 5。3密封 闸门的密封由侧向和底部组成，侧向密封可采用倾斜式橡胶密封板紧密贴合 门板的结构形式；底部密封条采用矩形结构形式，其材质为P型丁腈橡胶，利用 门体关闭时与之接触达到密封效果， 在结构设计上保证侧向与底部密封良好， 从 而达到止水目的，使门框和门板在使用时保持原位，不变形、不松动。4推力螺母每座闸门在杆和启闭机的连接处均设有推力螺母， 其采用磷青铜制造； 具有足 够的设计余量， 以承受在最大水头工况下开启或关闭闸门时所需

6、的推力， 其最小安 全系数为 5。5传动丝杆及门连接杆丝杆采用圆钢制成梯形螺纹，其精度达到 7e 级标准，螺纹长度比门体行程 高度加长200mm闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm丝杆总长度超过 500mm寸，在分段加工时，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将 丝杆互换配合。丝杆总长度超过 4000mnl寸，将增设轴导架，轴导架由铸铁衬套 管安装在铸铁托架上组成， 铸铁托架固定在池壁上， 导管与托架都可在两个方向进行调节， 丝杆下部设有圆钢销套， 用销轴与门体相连。 丝杆具有足够的强度和 稳定性，无弯曲和变形，在最大启闭力或关闭力作用下其安全系数为2。（五）手动启闭机手动启闭机

7、为手轮式启闭机， 它与闸门配套组成， 用以控制闸门的开启和关 闭。启闭机的螺旋传动适合暗杆式传动的结构形式， 即螺母旋转， 连接在门体上 的丝杆只作上下直线升降运动。 手轮式启闭机根据闸门的规格大小还分为单吊点 和双吊点两种形式， 本设备采用单吊点即可， 在手动启闭机中， 闸门由传动轴带 动丝杆，使门板作上下升降式运动； 达到调节水位和流量目的。 手动启闭装置的 传动部分采用了油脂润滑。（六）成套设备质量控制所有闸门及启闭机在制造与装配之后， 以及在制造厂发运之前均经过检查与 测试。其中包括材料及铸件的检查与试验， 制造时的部件与工艺检查， 制造后性 能测试及油漆工作的检查与测试。闸门、启闭机

8、在制造厂验收合格后，按 YB3214标准的规定对每一闸门组成整体 后裸装，启闭机单独装箱， 其它部件按类别合装成箱， 采用螺栓或其他紧固方式 进行固定，保证启闭机、闸门在运输及搬运过程中不被腐蚀，不发生变形，包装 防潮、防湿、耐剧烈搬运。（七）设备指导安装、检验与调试（1）安装前的准备工作 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证 和设备试验报告是否齐全。 检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受损变形，零部件 是否齐全完好。 复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有 的埋件留孔要求是否符合安装条件。（2）设备安装 将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与槽内预埋钢板焊接，同 时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于 1/1000mm。 将启闭门架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭中心与门板螺杆 中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于 1/1000mm。 门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生。 手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。（3）检验与调试 渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油 （脂），电动操作的驱动机构内应 加注润滑油。 无水工况下，手动操作渠道闸门的门体，其上