技术协议模板

1、*回转式机械格栅、转鼓式过滤机周边传动刮泥机技术协议甲方（买方）:*有限公司乙方（卖方）:*有限公司二0 一二年四月1. 概述经买方、卖方认真协商， 就会 * 项目污水处理工程中回转式机械格栅、 周边 传动刮泥机及转鼓式过滤机技术事宜订立本技术协议书。本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分，随商务合同生效。2. 工艺参数及设备描述2.1 回转式机械格栅型号： GH500-4100-5-70 GH300- 4100-5-70形式：回转耙齿式数量：各 1 台2.1.1 概述GH 型机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮(悬浮)物体，以保护水 泵叶轮， 减轻后续工序的处理负荷。 该设备的主要特

2、点是可以连续清除水中污物， 且 耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、 能耗低、噪音 低、效率高。2.1.2 供货范围(1) 二套完整的回转式机械格栅，包括：a. 驱动装置、 b. 机架、 c. 耙齿、 d. 清洗装置、 e. 导向系统(2) 随机技术文件一份，包括：a、出厂合格证b、安装图c、装箱单或发货清单d、材料质量保证书e、外购件合格证f 、产品使用说明书2.1.3 技术参数序号名称技术参数1型号GH500-4100-5-70GH300-4100-5-702安装位置1#格栅井格栅渠2#格栅井格栅渠3格栅井宽度700mm500mm4格栅井深度4100mm4100m

3、m5格栅机宽500mm300mm6格栅有效宽度350mm150mm7安装角度70 °70 °8格栅栅隙5mm5mm9卸料高度800mm800mm10功率0.55Kw，380V/50HZ0.55Kw，380V/50HZ11电机品牌ABBABB12电机防护等级IP55IP5513电机绝缘等级FF14减速机形式摆线针轮摆线针轮15减速机品牌锡减锡减2.1.4设备描述GH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链 的耙齿将水中杂物连续

4、地捞出水面。 当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙 齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运 行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排 水设备的目的。格栅机在机架宽度方向上设置有橡胶板，橡胶板与渠道壁进行密封。防止水流 短路直接流入格栅机下游。橡胶板厚度 10mm该设备采用三相交流电源，电压为 380V,电机防护等级IP55。2.1.5 设备主要材质1) 机架：不锈钢 SUS304 ；2) 内外链板：不锈钢 SUS304 ；3) 滚轮：尼龙；4) 耙齿：尼龙；5) 机架密封：橡胶；6) 标准件：不锈钢 SUS304 2.

5、2 周边传动刮泥机型号： ZG15刮泥机型式： 周边传动刮泥机，半桥 刮泥机功能： 池底刮泥，水面撇渣 刮泥板型式： 对数螺旋线刮泥板 数量： 1 台2.2.1 概述ZG型周边传动刮泥机用于污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中心辐流式 (圆形)沉淀池的污泥沉淀、刮集和排出。ZG型周边传动刮泥机主要由工作桥、驱动端梁、中心支座、刮渣板、集渣斗、 出水堰板、浓缩栅条、导流筒、刮泥板、小刮板、集电装置等组成。整机具有运行平 稳、噪声小、结构简单、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。2.2.2 供货内容：(1) 一套完整的周边传动刮泥机，包括：a. 工作桥b.驱动端梁c.中心支座d.连接支架

6、e.刮臂、刮板f.拉杆g.水下走 轮 h. 小刮板 i. 导流筒 j.V 型出水堰板 k. 安装附件。含就地电气控制柜，集电环至控制柜、控制柜至驱动电机的电缆。(2) 刮泥机配套附件：1. 旋转撇渣装置2. 落渣斗3. 挡渣板及支架（ 3） 随机技术文件一份包含:a . 出厂合格证b. 安装图c. 装箱单或发货清单d. 材料质量保证书e. 外购件合格证f. 产品使用说明书2.2.3 技术参数:1）池体直径：© 15m2）刮泥板外缘直径：© 14.4m ;3）周边池深: 4m ；4）导流筒：© 2500X 2000mm5）减速机输出转速：1.5r/min ;6）刮泥

7、板外缘线速度：1.8m/min ;7）电机功率 ： 0.55kw；8）电机防护等级： IP55 ；9）电机绝缘等级： F 级；10）减速电机：无锡减速机厂，ABB电机。2.2.4 设备描述：（1） 刮泥机部分：圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施为大中型污水处理厂普遍采 用。 污水通过池中心的导流筒进入池中，污水连续不断地流向池子的四周， 在这个过程中，漂浮物和沉降物从水中分离出来。ZG 型周边传动刮泥机可以清除沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。ZG 型周边传动刮泥机， 通过端部的驱动机构带动工作桥围绕池子中心的 回转支撑旋转，从而带动刮泥机转动，与桥体相连的对数螺旋线的刮泥板把 污泥刮集到池

8、中心的污泥斗中，通过污泥管路排出池外，浮渣被浮渣刮板收 集到池边的浮渣漏斗中排出池外。142） 电气控制部分（不在供货范围内）2.2.5 设备主要材料工作桥、驱动端梁等水上部分：走道板：行走滚轮：Q235B环氧油漆防腐碳钢热镀锌钢芯橡胶轮刮板（3mn，高度300mn含橡胶刮板50mn高）及支架:刮渣装置： 水下销轴类零件: 导流筒 （3mm）: 出水堰板 （2mm）: 堰板、挡渣板固定支架:浮渣挡板（ 3mm）: 紧固件:2.2.6 表面处理1 ）碳钢件:不锈钢 SUS304 不锈钢 SUS304 不锈钢 SUS304 不锈钢 SUS304 不锈钢 SUS304 不锈钢 SUS304 不锈钢

9、SUS304 不锈钢 SUS304碳钢件在表面处理后，两小时之内进行底漆喷涂。在适宜的涂装场地和 环境气候情况下，各工序之间严格按涂料要求进行操作，每道工序经检验合格 后，进入下道工序。涂装采用高压喷涂方式，附着力强，表面美观。0. . 碳钢件作如下的防腐处理:表面处理:喷砂除锈达 Sa2.5 级。涂层： 702 环氧富锌底漆，两道，干膜厚75um842环氧云铁中漆，一道，干膜厚75um氯化橡胶面漆,一道，干膜厚50um总干膜厚度（DFT > 200um面漆颜色：客户可根据色卡选择色卡号。2）不锈钢件：设备制作结束后喷涂金属漆2.3 转鼓过滤机型号：WLJ1830形式：外进水式数量：1台

10、2.3.1概述WLJ型转鼓式过滤机是一种能连续而有效地筛除水中固体悬浮物的设备。主要应用于污水的预处理或工业过筛工艺中。在某些污水处理中，经过筛滤的污水可去除 30疥60%勺有机或无机悬浮固体，大幅度降低后道工序的处理负荷。2.3.2供货范围(1) 一套完整的转鼓过滤机，包括：a.驱动装置、b.机架、c.刮渣板、d.冲洗系统、e.转鼓(2) 随机技术文件一份，包括：a、出厂合格证b、安装图c、装箱单或发货清单d、材料质量保证书e、外购件合格证f、产品使用说明书2.3.3主要技术参数名称单位特性设备编号-型号-WLJ183X 0.5制造商-处理量m/h145栅隙mm0.5清洗水流量nVh2清洗水

11、压力MPa> 0.3清洗水水质要求自来水或经过滤的回用水转鼓直径mm© 610转鼓长度mm1830额定功率Kw0.75额定电压V380V/3 相防护等级-IP 55绝缘等级-F级电机额定转速r/mi n1450减速机输出转速r/mi n16减速装置类型-斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机减速电机制造商-NORD2.3.4工作原理dli工作原理如上图所示废水从进水口进入缓冲槽内，通过转鼓的间隙自流入转鼓下面的储水箱内， 靠排 水口流入下道工序。水中的悬浮物截流在转鼓的鼓面上，随着转鼓转动到卸渣口处， 卸渣口的刮板将残渣刮到垃圾斗内。2.3.5设备主要材质1）机架：不锈钢SUS304 ；2）

12、转鼓：不锈钢SUS304 ；3）盖板：不锈钢SUS304 ；4）进出水管：不锈钢SUS304 ；5）密圭寸：尼龙/橡胶；6）刮渣板：铜+尼龙；7）标准件：不锈钢SUS3043.供货范围 3.1主体设备乙方主体设备供货范围详见下表:序号项目名称型号数量单位备注1回转式机械格栅GH5001套详见2.1节2回转式机械格栅GH3001套详见2.1节3周边传动刮泥机ZG151套详见2.2节4转鼓式过滤机WLJ18301套详见2.3节5转鼓过滤机刮板WLJ1830配套1件备件3.2技术资料及提交时间4. 技术要求4.1卖方应对所供设备整体的先进性、完整性和可靠性负责。4.2所有设备及附件能保证长期稳定运行

13、。4.3设备出厂前卖方对设备各项性能进行检验，符合设备技术要求并提供检验报 告。4.4卖方将保证该套设备在规定的使用条件下高效、安全、稳定地运转。5. 交货时间及地点详见合同6. 设备检验和安装? 设备出厂前卖方对设备各项性能进行检验，应符合设备技术要求并提供检验报 告。必要时双方可以共同参与检验。? 卖方在产品制造完毕并具备自检条件时提前 7个工作日通知买方组织一次中间或 出厂前验收，经安装调试后，产品正常可靠运行，整体性能须达到或优于合同技 术要求，方可作正式验收。若产品质量存在问题或安装调试后性能无法满足合同要求的，则视所交产品为不合格品，乙方须 50 天内将合格品与之对换；7. 技术服务和售后服务? 乙方负责所供设备指导安装、 调试及解决试运行期间的问题，至试运行结束达到 系统技术要求后交用户方使用为止，乙方提供免费指导安装和调试及人员培训。? 系统内所有设备如果出现用户方操作人员正常使用范围内的故障， 一年内负责免 费保修或包换。? 乙方应保证在设备投用后，定期协助建设单位对设备进行测试和维护。? 质保期内如设备运行中出现问题，乙方需在 24 小时内响应， 72 小时内派有关技 术人员赶到现场进行处理。? 乙方在现场调试及试运行期间免费负责用户方人