修边翻边工序修边线的反算

1、修边翻边工序修边线的反算示例 该示例中Autoform反算修边线先要连续模拟成型、修边、翻边3个过程，需要在AUTOFORM中生成2套模具，即成型模和翻边模，翻边模包括上下托芯和上下翻边模。1数据的准备已做好补充和压料面的型面数模的IGES格式文件；产品件曲面的数模的IGES格式文件；产品件轮廓曲线的IGES格式文件；优化前的修边曲线IGES格式文件（推荐在UG中大概画一个，也可以在Autoform中现画）；2 示例中拉延过程凸凹模的设置该示例已经做好了补充和压料面，未倒角，由Autoform自动倒角。这里需要在注意的是Autoform自动生成的倒角面不是一个独立的面，在补充面和压边圈间的倒角

2、面会有一半属于压边圈，导致压边圈不是平面，模拟结果不准确。解决的办法是输入两次未倒角数型，将第一个自动倒角生成凹模。第二个未倒角的数型2中为参考生成压边圈。将数型2中的压料面删除后倒角，由倒角后生成的数型为参考生成凸模。1-1 原始数型1-2 倒角后的数型1生成的凹模 a)b)1-3 以数型2为参考生成的压边圈1-4 以数型2为参考生成的凸模3成型过程参数设置采用Autoform默认的双动模拟设置，该示例凹模在上，坯料放置于凹模上，选择重力方向向上。凸模和压边圈方向向下移动500。运动过程中凹模始终不动，压边圈和凹模闭合过程(closing)过程凸模不被激活，压边圈运动和凹模闭合，拉伸(dra

3、wing)过程凸模运动，压边圈以压边力控制，relative tool选凹模。具体的设置可参考说明书单动和双动过程位置关系和运动过程的设置。4修边过程参数设置在窗口Add的下拉菜单中选择Process Setup，在Drawing后增加修边工序，选择Cutting（修边或冲孔）后点击Add process setup。1-5 增加修边工序name中出现的默认工序名为Cutting，可自行定义为修边trim。注意修边应该选择Cut 2D选项，点击import输入准备好的修边线，也可以点击input自己在Autoform中画出，或者选copy from在已有的曲线中选取。在 cuttin

4、g type中 选择Trimming cut修边，Autoform将会把cut contour以外的单元全部删除。这里如果选择Hole为冲孔，Autoform将会把cut contour以内的单元全部删除。由于选择的是Cut 2D，修边线位置 (position)和冲压方向(cutting direction)无需设置。a)b)1-6 修边线的选取和参数的设置5 翻边过程翻边模的导入和设置1-7 读入产品型在Geometry generator > File > Import . > New geometry > IGES> OK > 415. i

5、gs > OK，读入产品型。该产品需要在上下两个方向进行翻边，且拉延修边后的产品型和翻边前的产品型不一致，需要增加上下两个托芯和两个翻边模。在成型过程中增加一个上下托芯闭合的过程，将修边后的产品型整形，再翻边得到最终的产品型。 Add tool . > Use settings of tool: die > Add tool，添加新的模具上托芯。Geometry > Reference . > Current geometry > 3 415 > Pick faces>Toggle active>用右键选择所要的面> Activate

6、 > OK，选择模具的型面。1-8 添加翻边模上托芯 如图1-91-11所示，用同样的方法添加下托芯和上下翻边模。1-9 添加下托芯1-10 添加上翻边模1-11 添加下翻边模如图1-121-15所示，在tool选项中设置各个新增加的模具的相对位置和运动方向。注意这里的Above和Below选项指的是以Z轴正方向为基准，模具在坯料位置的上方为Above，在坯料以下为Below。这里上托芯和上翻边模在上，并移动100（负号表示移动的方向和工作面相反），下托芯和下翻边模在下，同样移动100。Working direction指的是工作面，即模具和坯料接触的面。1-12 上托芯的位置和工作面的

7、设置1-13 下托芯的位置和工作面的设置1-14 下翻边模的位置和工作面的设置1-15 上托芯的位置和工作面的设置6 翻边过程运动关系的添加和设置Add process step . > Forming > Use settings of forming step: > drawing > Insert position > Insert after > Trim > Add process step 在修边工序后添加上下托芯闭合的过程，取名closing2，TYPE选项选择为Restrike整型。点击show all，打开所有模具。不激活拉延模中的凸

8、凹模和压边圈以及上下翻边模，这里也可以让上下翻边模静止。注意这里运动速度及时间和模具的相对位置一致，取为100。1-16 上下托芯闭合过程运动设置Add process step . > Forming> Use settings of forming step: > Closing2 > Insert position > Insert after > Closing2> Add process step添加翻边过程，TYPE选项选择为Flanging翻边。点击show all，打开所有模具。不激活拉延模中的凸凹模和压边圈，让上下托芯静止。注意这里运

9、动速度及时间和模具的相对位置一致，取为100。1-17 翻边过程运动设置动态模拟得到的翻边工序模具初始位置关系和运动过程如图118。a) b)c)1-18 翻边过程模具位置及运动关系动态检查无误，开始正式计算拉延，修边和翻边三个过程。计算结果如图1-19，这里拉延过程没有加拉延筋，故计算结果起皱。1-19 拉延，修边和翻后的结算结果7. 修边线的优化过程和输出一次计算完毕后可以开始修边线的优化计算，添加优化过程；Input generate> Add> T rim。如图1-20所示，优化选项（Optimization type）选择修边线优化（Optimize cut option

10、），Cut process step选择修边工序（Trim），Target process step选择翻边。优化目标曲线点击import从已准备好的IGES文件中读入。Accuracy表示计算精度的控制，Max of iteration表示最多优化几次，Max deviation 表示由优化后的修边线进行修边翻边后得到的产品轮廓线和实际产品轮廓线的最大偏差。为了延长计算时间得到更精确的结果，可将这两个值分别增大和减小。1-20 优化修边线过程参数设置1-21 优化目标线的选取点击Job>Start Trim，开始优化过程计算，1-22 开始优化修边线模拟图1-23窗口显示计算过程和结果，这里优化两次达到设定的精度要求，最大偏差0.3，并给出最大偏差点。优化后的最终修边线输出为xiubianxian