山东科技职业学院大学本科方案设计书

1、山东科技职业学院毕业设计论文)题目：防抱死制动系统的原理与故障诊断学院：山东科技职业学院专业：汽车检测与维修_学号：200931107109_学生姓名：滕彩波 指导教师：元伟禾U日 期：2012.03.08摘 要汽车制动车轮防抱死技术是一项比较成熟的技术。装用车轮防抱死系统(ABS的汽车在各种行驶条件下制动时，特别是紧急制动工况，不仅能较好利用轮胎与路面之间的潜在附着力，提高骑着抗滑的方向稳定性，保持转向操作性, 而且能充分发挥制动效能，缩短制动距离，提高整车的安全性能本文主要介绍汽 车车轮防抱死系统（ABS的定义、结构组成及工作原理分析，和 ABS系统的电 子控制部分的组成和原理，轮速传感器

2、，液压控制装置的组成和原理。还介绍了 车轮防抱死系统（ABS中的ABS的故障灯，ABS晓得使用和检修。由车轮防抱 死系统（ABS的基础来引出其工作原理，分析 ABS工作原理的同时进行控制装 置的介绍。比较装置设备的优略，全方位的分析最终得出结论。关键词：ABS;系统；组成；原理；控制目录1. 车轮防抱死系统（ABS 31.1. 车轮防抱死系统（ABS的技术介绍 312车轮防抱死系统（ABS的分类 42. 车轮防抱死系统（ABS的组成与原理 42.1. 车轮防抱死系统（ABS的结构组成 422制动系统工作过程623车轮防抱死系统（ABS的作用724车轮防抱死系统（ABS的控制原理 73. 电控防

3、抱死制动系统（ABS的检修 113.1. 检修ABS的注意事项113.2. ABS故障检修的一般步骤 113.3. ABS主要部件的检修 12结语13致谢14参考文献 151车轮防抱死系统（ABS1.1车轮防抱死系统（ABS的技术介绍人们在汽车的使用中发现，在湿滑的路面上行驶时，施加的制动力过小， 会延长制动距离，降低行驶的安全性；施加的制动力过大，车轮被抱死，不仅不 能有效地缩短制动距离，还会造成汽车侧滑、调头、失去控制，同时降低了安全 性；只有对车轮施加适当的制动力 ，防止车轮抱死，才能提高制动速度，缩短 制动距离，使汽车平稳停止。汽车是利用地面和轮胎之间产生的摩擦力减速的。制动时，车体速

4、度因为 轮胎路面之间的摩擦力作用而减小，车轮速度因为制动蹄与车轮鼓之间的摩擦力 作用而减小。由于车速、载重、路面、车况等因素的影响，车速和轮速的降低并 不完全相同，总是存有一定的差值，这一差值就是我们经常见到的打滑， 也称为 滑移现象，即车轮已经停止转动，车体还在前行。在科学计算中，这一现象的程 度用滑移率来表示：滑移率=（车速-轮速）十车速X 100%从上式可以看出，当车速等于轮速时，滑移率等于零，为正常行驶；汽车制动时， 车速和轮速值差越大，滑移率越大；停止之前，如果轮速为零，滑移动率为100% 为滑行状态。科学计算和实验证明，最佳制动状态不是出现在车轮抱死时， 而是 出现在车轮与地面维持

5、20%骨移率时。此时，汽车制动不出现严重方向失控、侧 滑和甩尾等危险情况。早在20世纪初，人们就开始研究制动防抱死技术。开始应用于飞机和铁路， 直到50年代后期，ABS技术开始用于汽车。其核心思想始终是避免使制动力像 开关一样，只把液压制动力控制在零或最大，而是根据车轮的减速情况，阶段性 地控制液压，使制动性能得到最大限度的改善。首先由轮速传感器测出与车轮或驱动轴共同旋转地传感齿轮的齿数，从而得到频率与车轮转速成正比的交流信号。轮速传感器的交流信号送入电子控制器， 电子控制器计算出车轮速度、滑移率和车轮的加、减速度，然后再由电子控制器 对这些信号加以分析，给压力调节器发出制动压力控制指令。压力

6、调节器安装在 制动系统的制动总水泵与制动分泵之间， 接受控制器的指令后，由压力调节器中 的电磁阀控制制动压力的增加或减小， 从而调节制动力矩，使之与地面附着状况 相适应防止制动车轮被抱死。电子控制器还对ABS的其他元件进行控制，当这些 元件发生故障时，控制器令警报灯点亮，并使整个系统停止工作，恢复到常规制 动方式。1.2车轮防抱死系统（ABS的分类ABS根据制动系统的传动介质，可分为气压系统、气顶液系统和液压系统。气压系统主要用于重型载重汽车及其挂车，由发动机产生的压缩气直接控制 动力分泵的气压，不需在原有的系统中增加另外的部件，能较容易地独立控制各 车轮的制动力。气顶液系统一般用于大中型汽车

7、，在前后轴原有的制动管路中各装一个空气 加压器，通过控制动力气室的输入气压间接地控制液压主缸的输出液压。液压系统用于轿车、厢式车和轻型载重车，系统中增加了一套制动传动介质 的独立供给装置，如支流电动机和再循环油泵。ABS根据控制通道数量和传感器数量，可分为单通道式、双通道式、三通道 式和四通道式。根据控制方式，ABS可分为机械式和电子式。由于机械式 ABS空制精度差， 反应速度慢，不能保证紧急制动时车轮不被抱死，已经基本被电子式ABS所取代。根据压力调节器的布置，ABS分为整体式和分离式。将压力调节器与制动总 泵制成一体的称整体式，具有独立制动压力调节器和独立制动总泵的称分离式。 2车轮防抱死

8、系统（ABS的组成与原理 2.1车轮防抱死系统（ABS的结构组成普通行车制动系的结构原理大家都很清楚，下面仅介绍液压式行车制动系（如图1）。汽车正常行驶时，制动蹄10连同摩擦片9在弹簧13的拉力下，与固定在车 轮轮毂上制动鼓8之间保持有一定的间隙，使制动鼓能随车轮一同自由转动。欲 使行驶中的汽车减速或停车时，驾驶员只要踩下制动踏板1,就可使肌体的制动能源通过推杆2和制动主缸4中的活塞3,使主缸内的制动液加压流入制动轮缸 6,并通过两个轮缸活塞7推动两个制动蹄10连同摩擦片9绕支承销12转动， 使摩擦片的外圆面压紧在制动鼓 8的内圆面上。这样，固定不旋转地制动蹄摩擦 片就对旋转着的制动鼓作用一个

9、摩擦力矩 Mu其方向与车轮旋转方向相反。制 动鼓将该制动器制动力矩传到车轮后，由于车轮与路面的附着作用，车轮对路面作用一个向前的周缘力，即制动器制动力Fu。同时，路面也给车轮一个向后的反作用力，即路面制动力Fb,这就是制动时迫使汽车减速行驶直至停车的外力。 路面制动力愈大，汽车减速度也就愈大。当驾驶员松开制动踏板时，回位弹簧 13即将制动蹄拉回原位，摩擦片的外圆面与制动鼓的内圆面之间恢复原有间隙， 摩擦力矩Mu和制动力Fb解除，制动作用也就终止。必11-制动踏板2-推杆3-主缸活塞4-制动主缸5-油管6-制动轮缸7-轮缸活塞8-制动鼓9-摩擦片10-制动蹄11-制动底板12-支承销13-制动蹄

10、回位弹簧图1液压行车制动系的结构原理综上所述不难看出，阻止汽车行驶的路面制动力Fb不仅取决于制动器制动力Fu的大小，而且还受到轮胎与路面间附着条件的限制。也就是说，汽车制动 系只有具备了足够的制动器制动力 Fu,同时路面又能提供大的附着力F1时，才 能获得较大的路面制动力Fb。2.2制动系统工作过程：1-前制动气室2-直踏式制动阀 3-手制动阀 4-快放阀5-气压警报开关6-三通管 7弹簧储能式制动室 8-感载储阀 9-后制动灯开关10-储气筒11-四回路保护阀12-气压表 13-三通管接头14-空压机15-气压调节器16-湿处气筒17-放气阀18-安全阀19-低压警报开关 20-双路阀21-

11、四通接头 22-前制动灯开关汽车双管路制动系统 驻车制动。汽车驻车时，操纵手制动阀 3,放掉驻车制动三通管6和快放 阀4中的压缩空气，使弹簧储能式后制动气室中的储能弹簧释放， 推动后轮鼓式 制动器制动蹄片张开，摩擦片紧压在制动鼓的内圆面上， 起驻车制动作用。在制 动中，制动三通管中压缩空气已全部流失，仍有驻车制动。 解除驻车制动。起动发动机，带动空气压缩机运转，使制动系统供气管路 和两个储气筒中充满压缩空气，压缩空气的压力可由气压表 12来指示。此时接 在驻车制动供气管路中的快放阀4和气压警报开关5无气压，气压警报开关控制 警报器发响和警报灯亮，指示汽车处于驻车制动状态。操纵手制动阀3至解除制

12、 动位置，气压较低时，气压警报灯仍然灯亮，表示制动气压不足；制动气压足够 时，驻车制动供气管路通过快放阀4和三通管接头使驻车制动气室供气， 压缩后 轮制动气室储能弹簧，使后轮制动蹄片回位，后轮制动即处于非制动状态，气压 警报灯熄灭，表示汽车制动气压足够，可以起步。 行车制动。行车中在制动系统供气管路气压足够的情况下，踏下行车制动（脚制动）踏板，使直踏式制动阀 2动作，压缩空气通过四通接头 21供至前制 动气室，使前 轮制动，此时前制动灯开关22接通，制动灯亮；压缩空气按比例通过感载储阀 8和三通管接头6供至后制动气室，使后轮制动，此时装在感载比例阀上的后制 动灯开关9接通，制动灯亮。汽车制动强

13、度是由直踏式制动阀通过踏板控制的， 踏板行程大制动强；踏板行程小制动弱。当制动系统中气压不足时，装在湿储气 筒16上的低压警报开关接通，低压警报灯亮和警报器响，表示制动气压不足。 行车手制动。行车中脚制动失灵或无气压时，可以操纵手制动阀至制动位 置，可使后轮制动。 无气压解除驻车制动。汽车长期停放，可能处于无气压状态。此时汽车驻 车制动。发动机不起动，想要将汽车拖走时，可用扳手旋转两个后轮的弹簧制动 气室的解除制动螺栓，解除后轮驻车制动。要想恢复驻车制动，要旋回这个螺栓。 2.3车轮防抱死系统（ABS的作用车轮防抱死控制系统就是在汽车制动时，自动控制制动器制动力的大小，使 车轮滑移率S保持在2

14、0流右的状态运转，确保车轮与地面有良好的附着力，从 而提高汽车制动的安全可靠性。2.4车轮防抱死系统（ABS的控制原理现在轿车上所普及的ABS基本上都是电液一体式控制的。也就是把机械的感 应装置，控制装置全部变成了电子来控制。 总的原理就是通过车轮转速传感器来 检测车轮的运转情况，然后把车轮转速传感器测得的转速信号通过放大以后传递 给ECU车载电脑（有些车的ABS电脑是跟发动机管理电脑等集成在一起的）。然 后电脑通过传感器测得的数据判断车轮是否抱死，如果车轮运转不正常（有可能抱死或已经抱死）那么电脑会立即发出指令给电磁阀，让电磁阀处于减压状态， 从而达到降低制动力的目的，直到抱死解除，如果此时

15、驾驶员仍然在大力刹车， 那么ABS解除控制后车轮又会回到抱死状态，那么ABS再次接入知道抱死再次解 除。这就是为什么我们在驾驶 ABS车大力制动的时候刹车踏板会产生强烈的抖 动，这就是ABS的三位电磁阀在工作，液压油路时而增压时而减压，所以造成刹 车踏板的脉冲抖动现象。通过电子设备接入以后ABS的控制能够更加精确，而且更加主动。不过即便 是电子控制的ABS根据其配置的不同种类也有很多。首先从硬件配置来说主要分 为：1通道1传感器式，2通道2传感器式，3通道3传感器式，4通道4传 感器式等四种。对于第一种方式，可以说是最早最原始的ABS的控制方式。同样是实现上文 说的电脑控制一切，但无论是信息获

16、取渠道（传感器）还是控制渠道（通道数） 都只有一条。前文介绍过，对于制动来说最危险的是后轮先抱死的情况。而对于 汽车的紧急制动特别是在湿滑路面上的紧急制动，后轮又是最容易抱死的。如果 后轮比前轮先抱死，而此时驾驶者又有转向意图的话，整个车会产生侧滑甩尾的 危险。所以对于单通道的ABS来说当然要优先后轮来防抱死。所以这种ABS的传 感器装在后差速器上，它用来感知后轮的抱死情况；而电磁阀装在后制动液压管 上，用来解除抱死危机。由于只有一个传感器和一个电磁阀来控制后轮的制动力， 所以电脑只能针对后轮整体抱死情况来处理危机。如果左右两个后轮所处的路面摩擦系数不一致的话，那么这种系统就很难做到自动调节左

17、右车轮的制动力大 小。对于2通道2传感器的ABS来说情况会好一些。不过这种硬件配置可以分成 两种解决方案。第一种解决方案是把两个传感器和两个通道分别分配给前轮和后 轮，这样只能防止前轮的整体抱死又能防止后轮的整体抱死，不过对于左右两侧车轮行驶在不同摩擦系数路面上的情况则无能为力；另一种则是针对X配管方式 的设置。所谓X配管就是让制动液压成对角线分配。也就是说从制动总泵出来的 液压50%分配给左前轮和右后轮，另外 50%则分配给右前轮和左后轮。而仅有的 两个通道则装配在左右车轮的总管上。所以这种ABS能够在硬件条件有限的情况 下部分解决前后车轮抱死和左右车轮抱死的情况。不过对于3通道3传感器的硬

18、件配备来说情况会好很多，这种ABS在前轮使 用两个通道和两个传感器，在后轮使用一个通道和一个传感器（后轮的控制跟单 通道单传感器的设计一样），所以它除了可以自动分配前后总体制动力，还能独 立调节前轮的制动力。不过这还不是最完美的 ABS最完美的ABS是目前最为广 泛采用的4通道4传感器ABS这种ABS在硬件上真正满足了对每个车轮进行制 动力调节的要求。所以无论是前轮先抱死还是后轮先抱死都能得到有效调节，而且即便四个车轮所处的路面摩擦系数都不同， ABS也能自动调节，让每个车轮都不会发生抱死。所以这种4通道4传感器的ABS系统又多了一个附带的功能叫做 EBD电子制动力自动分配。其实在购买汽车时，

19、如果厂家宣传此车配备了EBD电子制动力自动分配，那么就说明这个车的ABS为4通道4传感器的设计。不过即 便是4通道4传感器的ABSB据其电磁阀的不同性能上也是又差别的。 这种ABS 的电磁阀主要分成两种：一种是3位电磁阀，另一种是2位电磁阀。同样是电磁 阀，实现的功能却不相同。3位电磁阀能够把制动液压控制成三种状态，分别是：加压状态，减压状态和平衡状态。而2位电磁阀则只能把制动液压控制成： 减压 状态和平衡状态两种情况。虽然少了一个加压功能但实现的性能则大不相同。对于配备的是2位电磁阀的ABS来说，它仅仅只能起到防止刹车抱死的作用。 因为只能减小或保持制动液压，也就是说只有踩下了制动踏板以后他

20、才能起作 用。所以即便是4传感器4个通道，最多也只能实现EBD电子制动力自动分配功 能。而对于配备了三位电磁阀的 ABS来说，从硬件上它就满足了 ESP电子稳定系 统,TCS循迹控制系统和EDL电子差速制动的要求。之所以叫3电磁阀，就是跟2 位电磁阀相比增加了一个加压功能。 也就是说即使驾驶者没有踩下制动踏板， 电 脑也可以自动控制某一个车轮单独制动。 那么这样的硬件配备有什么好处呢？我 们先单纯从制动的功能来看。如果电脑能够自动控制液压的增加， 那么我们在高 速大力制动的时候就会获得更安全的性能。因为汽车在高速制动特别是高速紧急 制动的时候，制动系统的负荷是很大的，制动碟由于高温会产生热衰减

21、现象。 所 谓热衰减其实就是由于刹车碟和刹车蹄片的温度过高，导致表面或局部濒临融 化，工程强度降低，所以制动力会减弱。同样的道理，当我们以时速120，甚至160的速度高速行驶是，如果需要紧急的把速度降到 20甚至静止刹车系统的负 荷是非常大的。由于驾驶者的习惯是保持刹车踏板的形成不变所以卡钳提供的制 动力是恒定不变的，那么当到了后阶段刹车由于高温开始衰减时，驾驶员往往很 难发现制动力的减弱，所以并不会主动的继续加大刹车力度。 那么由于三位电磁 阀又控制制动油路加压的功能，所以它能自动增大刹车力度，让高速制动保持线 性，即便到了制动末端又热衰减，也能把由于刹车力度不线性的安全风险降低。 不过这仅

22、仅只是三位电磁阀对制动方面的贡献， 其实三位电磁阀的贡献远不止于 此。它最大的作用就是可以实现电脑自动对单个车轮进行制动，这样ESP也好EDL也好才能得以实现。我们知道ESP是BOSC开发的一套电子稳定程序，要实现这样的电子稳定， 必须要有4通道4传感器和3位电磁阀的硬件配备才行。ESP之所以能够让前驱 车减小转向不足，后驱车减小转向过度，就是因为它能对滑移率超过临界值的车 轮（即将打滑的车轮）单独进行制动，从而摆脱失控的局面，这一切都不需要人 为的介入，而是在很短的时间内通过电脑的控制来完成的。简单的说，其原理就是电脑通过四个车轮转速传感器检测到每个车轮的转速值， 然后通过安装在变速 箱（或

23、传动轴）上的汽车速度传感器以及转向角度传感器计算出某个车轮的理论 转速。如果四个车轮的实际转速与理论转速不匹配电脑则会判断该车轮有打滑失 控的危险，那么ECU则会立即通知三位电磁阀给这个车轮进行制动， 让他在制动 力的限制下恢复到正常的转速。所以他能在很大程度上提高汽车的主动安全性 能，让汽车拥有更好的循迹性。对于EDL其工作原理跟ESP也很类似。也是通过车轮转速传感器检测主动 车轮的转速值，如果左右两个主动车轮的转速差在正常范围 （通过转向角度传感 器判断，因为在转弯的时候驱动轮产生转速差是正常的），那么ABS不工作；如 果检测到左右两个驱动轮的转速差过大，电脑则会判断出转速过高的车轮正在打

24、 滑，那么在三位电磁阀的作用下给这个正在打滑的车轮施加额外的制动力，让动力能够传递到没有打滑的车轮那边去，使得汽车仍然能够拥有正常牵引力。当然， 对于四轮驱动的汽车这种电子差速制动显得更加重要，因为它可以通过对单个车 轮的制动来调节动力分配情况。设置可以让动力对任何一个车轮从 0%-100%勺调 节。所以它在不需要增加其他硬件设备的情况下能够实现这样多的衍生功能。也就是说4通道4传感器并且配备了 4个三位电磁阀的ABS是目前市场上最高规格 的ABS只要程序支持，就能实现上面所说的所有功能。了解了 ABS的控制原理以后，我们在日常驾驶装有ABS系统的车辆时就能更 好的发挥ABS的制动性能。在雨天

25、，我们可以放心大胆的大脚踩刹车而不用担心 车辆会失控。这里要提醒大家一点，当ABS开始工作时，制动踏板会产生强烈的 震动，这是因为三位电磁开始工作造成了制动液压力的变化。这种情况是正常的， 不用担心，驾驶者需要做的就是把脚放在制动踏板上，信心十足的减速。3电控防抱死制动系统（ABS的检修3.1检修ABS的注意事项ABS(1) ABS系统与普通制动系统密不可分，普通制动系统一旦出现故障， ABS系统也就不能工作，故当车辆制动系统出现问题时，应首先判明是 系统故障还是普通制动系统故障，而不能把注意力全部集中在传感器、电 控单元和制动压力调节器上。(2) ABS电控单元对电压、静电非常敏感，维修时稍

26、有不慎就可能会损 坏电控单元。因此，点火开关接通时不可以拔或插电控单元上的连接器(3) 维修车轮转速传感器时应特别小心，不要碰伤传感器头，不要用传 感器齿圈做撬面，以免损坏，安装时不可用力敲击，磁隙可以调整的，但 要用非磁性工具调整。(4) 装有ABS的汽车，每年应更换一次制动液。否则，制动液吸湿性 很强，含水后不仅会降低沸点，产生腐蚀，而且还会造成制动效能衰退。(5) 要注意不要让电控单兀受碰撞和敲击，不能处在咼温环境中。(6) 当蓄电池电压过低时，ABS系统将不能工作，所以特别在汽车停驶 长时间后启动时，应检查蓄电池电压。(7) 具有ABS系统的制动系应使用专用的管路，因为该系统往往具有很

27、 高的压力。(8) 更换制动器或更换液压制动系部件后，应排净制动管路中的空气， 以免影响制动系统的正常工作。3.2 ABS故障检修的一般步骤(1) 确认故障情况和故障症状。(2) 先对ABS系统进行直观检查，检查制动液渗漏、导线破损、插头松 脱、制动液的液位过低等情况。(3) 利用自诊断系统进行读取故障码，然后根据维修手册来寻找故障位 置。(4) 根据故障情况，利用必要的工具和仪器对故障部位进行具体的检查， 确定故障部位和故障原因。(5) 修理或更换部件以排除故障。(6) 清除故障代码。(7) 检查故障警告灯是否持续点亮。（8）路试。3.3 ABS主要部件的检修（1）轮速传感器的检修轮速传感器可能出现的故障有：感应线圈短路、断路或接触不良，传 感器齿圈上的齿有缺损或脏污，信号探头安装不牢或磁极与齿圈之间有赃 物等。轮速传感器在安装时注意其传感头的额定扭矩，不要拧得过紧或过松， 否则极轴与齿圈的间隙过小或过大，影响轮速信号的产生与输出；检查轮 速传感器与桥壳之间无间隙；传感器齿圈的齿面应无刮痕、裂缝、变形或 缺齿等，严重时应更换转子轴总成。（2）ABS ECU的检修首先检查ABS ECU线束插接器有无松动，连接导线有无松脱；再检查 其线束插接器各端子的电压、电阻值或波形与标准值进行比较。如果与之 相连的部件和线路正常，则应更换ECU再试。更换ABS ECU时，