装修施工组织设计-含所有项目(共38页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、 工程概况二、 编制说明及依据三、 施工部署及资源配划四、 骨架隔墙施工工艺五、 砼垫层施工工艺六、 地砖铺贴施工工艺七、 内墙饰面砖粘贴施工工艺八、 水泥砂浆抹灰施工工艺九、 卫生间防水施工工艺十、 石膏板吊顶施工工艺十一、 精装修成品保护管理规程一、 工程概况本工程为北京春晖园投资有限责任公司宿舍楼三层扩建工程。二、 编制说明及依据1. 编制说明本工程所有的参照标准均按最新的相关施工及验收规范或最新的国家标准编制。在进行工程中应采用最佳及最合适的标准。但必须满足中华人民共和国行业标准施工及验收规范。我们本着为工程服务，对工程进度、质量负责的目的，先整体，

2、后局部的程序，严格执行GB/T19002、ISO9002质量保证标准模式的制度进行方案的编制，使施工工作真正标准化、规范化、程序化，以适应国际化的趋势。2. 编制依据春晖园工程施工图纸。建筑装饰施工工艺手册（88J）。三、施工部署及资源配置计划一、施工垃圾的清运施工中所产生的垃圾每天下班前运至现场垃圾堆放点，然后统一将垃圾运出现场。二、劳动力部署根据本精装修工程特点，将安排一支经验丰富，技术熟练的施工队伍。根据施工进度以及现场分项工程情况，拟将整个工程工作内容划分流水段，合理组织施工在装修过程中瓦、木、水、电、油等工种施工应配合密切。1、本工程施工班组人员进行如下安排(1) 执行现场的各项管理

3、规章制度。(2) 施工工人按工种划分宿舍，各工种在项目经理部的管理下自行管理好自身的人员，遵守现场管理的各项规定。(3) 劳动力配备计划，如下：9月7日 木工23人 进场放线9月8日-18日 隔墙龙骨、封墙板 木工8个、瓦工2人9月10日-13日 卫生间砌墙、抹灰 木工8人、瓦工4人9月18日-30日墙面刮腻子、乳胶漆木工6人、瓦工5人、油工8人9月15日-9月30日 吊顶木工8人、瓦工10人、油工8人9月15日-9月25日 卫生间防水、贴墙砖木工8人、瓦工10人、油工10人9月20日-10月8日 铺贴地面砖木工5人、瓦工12人、油工8人10月10日-13日 维修保洁a) 本工程工序间各工种施

4、工配合（1）本工程执行“三检制”，进行自检、隐预检、交接检、各道工序都有相关书面材料，并进行归档保存。（2）合理工序设置避免上下道工序相叠时间过久，安全生产、质量隐患。工程施工前，必须制定工程施工周计划，以及每日工程施工进度计划。（3）合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工班组平行施工，防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。（4）施工过程中，严格控制进度，如发生窝工或劳动不足时，及时调整，保证施工计划实现。四、骨架隔墙施工工艺1. 墙位放线：   墙位放线要按照设计要求，在楼地面上决定隔墙位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，引测到顶

5、棚（或梁）的下面，同时将门口位置竖向龙骨位置在隔墙的上下处分别做出标记。2. 墙基处理：在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条，防止湿气渗透进隔墙中间。也可采用浇筑砼道墙来处理地龙骨的隔气、隔潮作用。3. 安装沿地、沿顶龙骨：沿地、沿顶龙骨用射钉固定，射钉按中距0.6-1.0m间距布置，水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m，射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32，砖墙为30-50。操作时特别注意检查，沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上。4. 安装竖向龙骨：    在工T定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向硅酸钙板方向，竖

6、向龙骨上下方向不能颠倒，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。竖向龙骨与沿顶、沿地龙骨用拉铆钉铆固：柱体结构墙（柱），一股采用射钉法，钉距小于1。门窗洞口处应使用加强龙骨，如门大于80Kg/扇时，应在六洞口处上下加斜撑加固。5. 安装横撑    大竖向龙骨上安装支撑卡与通贯横撑龙骨连接，在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接，通贯横撑连接时，用通贯横撑连接件。6. 安装墙内管线    在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线，固定垫缝材料，填装墙内的保温材料，如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留一定间隙。

7、60;                          7. 硅酸钙板固定：    （1） 铺板。硅酸钙板可以横向铺贴，也可以纵向铺贴。但有防火要求的墙体必须纵向铺板，使硅酸钙板的包封边与竖龙骨平行。自攻螺丝与硅酸钙板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，在紧固时，硅酸钙板必须与骨架钉牢，钉距、板边为200

8、mm，板中为300mm。    （2）接缝。硅酸钙板对接时要自然靠紧，但不能强压就位，板的对接缝要按1/2错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上，采用双层板，第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上。墙位放线墙基处理安装沿地、顶龙骨机电管线安装安装竖向龙骨门口加强龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨质监中间验收安装墙内管线安装墙内保温吸音材料覆盖第一层硅酸钙板五、 混凝土垫层施工工艺1. 楼面基层水泥砂浆细石混凝土找平层施工1) 材料要求a) 水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。c)

9、石子：卵石或碎石，粒径5-10mm,含泥量不大于2%。2) 作业条件a) 铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。b) 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。c) 用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5,并应随刷随铺。3) 操作工艺a) 工艺流程：弹+500mm水平线基层清理洒水湿润抹细石水泥砂浆铺设找平碾压、养护冲筋、贴灰饼b) 基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层

10、表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。c) 冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。d) 拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子水泥砂水外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。e) 管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。f) 铺设找平层时，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距

11、不得大于6m,横向缩缝不得大于12m.g) 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d.4) 质量标准a) 主控项目：l 找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。l 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。l 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。b) 一般项目：l 找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。l 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。l 带有坡

12、度的找平层，坡度应正确，无倒坡现象。c) 允许偏差项目见下表：找平层允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±8用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5) 成品保护a) 抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。b) 施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。c) 施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。d) 水泥砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。6) 应注意的问题a) 找平层起砂：l 砂浆

13、拌合配合比不准，强度等级不够或不稳定。l 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。b) 找平层空鼓、开裂：l 所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。l 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。2. 水泥砂浆细石混凝土垫层抹灰层施工1) 作业条件：a) 控制地面、楼面的1m标高水平线已弹在四周墙上。b) 穿过楼板的暖卫管线已安装完毕。地采暖保温材料安装完毕，铺设在楼板上的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠，并已办完隐检手续。c) 隔墙已砌筑完毕。d) 楼地面砼基层及房间四周墙根等部位已清理干净，经验收达到合格标准。2) 施工工艺a)

14、工艺流程：找标高弹水平控制线铺设混凝土垫层振捣找平养护b) 找标高弹水平控制线：按100的水平线，根据垫层厚度在墙上弹出垫层水平标高线。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。c) 铺设细石砼垫层l 浇筑混凝土层时应从一端开始，从里向外后退着施工顺序，或由短边开始沿长边方向铺设。混凝土厚度为50mm。l 铺细石砼，人工用铁锹将砼铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平；细石砼的铺设高度要比找平墩高出3，然后用振捣器振实，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求时，按设计要求的坡度找平。

15、l 浇筑砼垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。d) 养护：施工完12h后进行洒水养护，常温7天后方能进行面层施工，强度达到1.2Mpa时方可进行下道工序。3) 质量标准：a) 主控项目：l 细石砼使用的水泥、石子、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。l 细石砼垫层强度必须符合设计要求和施工规范的要求。b) 一般项目：细石砼垫层表面的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查标 高

16、77;10用水准仪检查坡 度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于25用坡度尺检查厚 度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查4) 成品保护：a) 垫层施工过程中不得碰撞管线和已完的立墙装修面层。b) 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。c) 若将继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。d) 要做到工完场清。5) 应注意的质量问题a) 垫层空鼓开裂：闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。b) 表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平

17、线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺混凝土时控制平整度。3. 水泥砂浆面层找平层施工1) 施工部位：客厅、餐厅、卧室、书房等有铺木地板要求的楼层地面面层。2) 材料要求a) 水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。3) 作业条件a) 铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。b) 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。c) 用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混

18、凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5,并应随刷随铺。4) 操作工艺a) 工艺流程：弹+500mm水平线基层清理洒水湿润抹水泥砂浆铺设找平碾压、养护b) 基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。c) 有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。d) 拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：水泥砂水外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。e) 管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积

19、抹灰用抹子摊平，然后用短木杠根据标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。f) 铺设找平层时，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于12m。g) 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。5) 质量标准a) 主控项目：l 找平层含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。l 水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。l 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。b) 一般项目：l 找平层与其

20、下一层结合必须牢固，不得有空鼓。l 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。l 带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡现象。d) 允许偏差项目见下表：找平层允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±8用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查 4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6) 成品保护a) 抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。b) 施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。c) 施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

21、d) 水泥砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。7) 应注意的问题a) 找平层起砂：l 砂浆拌合配合比不准，强度等级不够或不稳定。l 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。b) 找平层空鼓、开裂：l 所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。l 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。4. 安全措施：1) 施工必须由班组长进行安全交底。2) 夜间施工必须有足够的照明措施。3) 进入施工现场人员必须戴好安全帽且禁止穿拖鞋和赤脚。4) 施工人员禁止在现场吸烟，要杜绝明火。5) 用电设施安装与使用必须由专业电工操作，必须严格按照操作规程行使，持证上岗。并且

22、，对于电器设备不可私接乱拉。6) 高处作业必须系好安全带，不得随意向外抛掷杂物、砖块等；7) 进出施工电梯必须随手关好防护门；8) 操作层要有安全有效的防护。六、 地砖铺贴施工工艺1. 部位说明：所有户型的卫生间、厨房地面工程。2. 质量标准：表面平整度1.5mm，用2m靠尺及楔形塞尺检查缝格平直 2mm，拉5m线，不足5m拉通线检查接缝高低差0.5mm，尺量及楔形塞尺检查板块间隙宽度不大于1mm，尺量检查(每个房间缝宽一致)3. 施工前应注意的内容：地砖要求提前12小时放在水中浸泡后，清洗地砖背面的灰尘、杂物，阴干（时间3040分钟）；先绘制出施工大样图进行现场放样，施工样板确认后方可进行施

23、工；勾缝采用防水涂料掺油漆色粉，调成同地砖色，缝内密实、平整、光滑；面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。卫生间等有地漏处坡度符合设计要求或规范的要求（规定千分之二），淋浴区坡度要求千分之3-4。不大于1mm不大于1mm砖缝尺寸要求4. 地砖及配套材料的材料质量要求：1) 选地砖：a) 选定标准砖，检测以标准砖为准。b) 地砖的颜色一致，在有侧光线下擦看，已样品为准。c) 表面平整、无凸凹和翘曲现象，两块砖面对面扣放，轻转其中一角，如转动则有一块为不平砖，不得使用；d) 地砖的尺寸方正，把标准砖与另一块砖面对面扣放，核对四边，吻合为合格，不吻合不得使用：e) 面层没有质量问题和影响美观的残缺现象、

24、有色差、有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来，不得使用。2) 水泥：采用325#以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。3) 砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 5. 施工工艺：1) 厨房地面砖铺贴工序流程：弹线预铺铺贴勾缝基层处理分项验收成品保护清理2) 卫生间地面砖铺贴工序流程：防水保护层蓄水试验防水层基层找平选砖饰面清理勾缝预铺地砖铺设基层弹线分项验收成品保护二次试水3) 施工技术措施：a) 基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层

25、结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。b) 弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。c) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。d) 铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团

26、不松散为宜），砂浆厚度控制在40-60mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝为1mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。e) 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格、平、直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。f) 清理：地面砖边铺边清理砖缝，用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。g) 勾缝：地砖养护后

27、进行勾缝，勾缝采用防水涂料参油漆色粉，调成同地砖色，用铜线把砖缝压成内弧，要求缝内密实、平整、光滑。地砖勾缝勾缝做法做法4) 施工应注意的质量问题：a) 地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处。原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。防止措施：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。b) 泛水过小或局部倒坡。原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。防止措施： 要求对50cm线认真检查无误，水暖、施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。c) 地面

28、铺贴不平，出现高低差。原因分析：砖的厚度不一致，砖不平劈棱窜角，没有严格挑选，或铺贴时没平铺或粘结层厚度不一，上人太早。防止措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，贴完后严禁上人，常温48h用养护。d) 地面面层空鼓。原因分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。防止措施：认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水。e) 黑边。原因分析：不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。防止措施：按照规矩补贴。七、 内墙饰面砖粘贴施工工艺6. 部位说明：所有户型的卫生间、厨房墙面工程

29、。7. 质量标准：垂直度允许偏差2mm，用2m垂直检测尺检查。平整度允许偏差2mm，用2m靠尺和塞尺检查。阴阳角方正允许偏差2mm，用直角检测尺检查。接缝直线度允许偏差1mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查直尺检查。注意：墙面贴砖采用高级专用玻化砖粘结剂，粘结厚度为6mm，竖缝0.5mm，横缝1mm，对缝排立。粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角等缺陷，严禁空鼓，保证墙面清洁。窗洞口的排砖控制线，注意在同一墙面上不得有一边以上非整砖，同时非整砖不应小于半块砖，并将其镶贴在较隐蔽部位，门洞口两边墙体厚度应根据门定尺寸贴砖。保证门三边贴砖后洞口厚度一致。墙砖要求提前12小时放在水中浸泡后，清洗墙

30、砖背面的灰尘、杂物，阴干（时间3040分钟）。阴角处压向正确，即进门不能看到阴角缝为宜。8. 操作工艺：1) 工艺流程：排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼抹底灰砂浆分格弹线2) 操工工艺：a) 墙面修补：基层为空心砌块墙体不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。a) 基层处理：要求采用100%加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰

31、，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。b) 采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平说缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。c) 吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。d) 抹底层砂浆：洒水湿润：

32、将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被吸走。浇水量以水分渗入为宜，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。e) 施工前必须对墙砖进行挑选，选择色泽一致，宽度一致，两斜边

33、一致，规格尺寸严格检查。f) 排砖：根据设计图纸要求现场复尺、出排砖图，对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。g) 用碎饰面砖贴标准点在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。h) 浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡12h以上，用钢刷清洗，取出

34、待表面晾干或擦干净后方可使用。i) 粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，墙面用1：1水泥界面剂涂刷一遍，墙面待干透后用专业瓷砖粘贴剂粉刷在墙面，然后用刮板刮粘贴剂3mm左右,用倒齿拉条，最后在玻化砖背面刮粘贴剂4mm。倒齿拉条后粘贴墙面，随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。刮涂贴砖 压实3) 饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶勾缝。4) 另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或防水涂料参色粉调制同砖颜色勾缝。9. 应注意的问题：1) 空鼓，脱落的主要原因：a) 因

35、冬季气温低，砂浆受冻，来年春天化冻后墙砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时应保持室内环境温度在5以上，如必须在低于5的温度下施工时，应有保证工程质量的有效措施。b) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。2) 墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。3) 阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。4) 墙面污染：主要是勾完缝

36、后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。5) 现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。八、 水泥砂浆抹灰施工工艺10. 部位说明：所有户型的卫生间、厨房墙面及C-C、C-D玄关地面、墙面工程11. 质量标准：立面垂直度2（mm） 用2m垂直检测尺检查表面平整度2（mm） 用2m垂直检测尺检查阴阳角方正2（mm） 用直角检测尺检查1) 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。抹灰所用材料的品

37、种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。3) 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求，抹灰基层应采取有效的挂钢丝网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。5) 当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。12. 施工前应注意的内容： 使用轻体墙包管，包管道处采用加强钢板网，网与两侧墙每边搭接不小于150mm，（轻体墙板阳角

38、处用钢条加固，加强网应绷紧、用自攻钉钉牢，钉牢后把网翘离基层5 mm，用界面剂1：1水泥砂浆甩在基层面，达到强度后抹灰）。墙面抹灰完成后墙面用铁抹子压光。1) 材料要求：a) 水泥：一般采用强度等级为32.5以上普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。b) 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土

39、、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。c) 其他掺合料：增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定。掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配，做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。d) 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5。为防止抹灰层早期受冻，水泥砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入粉煤灰或其它塑化剂代替。13. 操作工艺：基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层砂浆 弹线、粘分格条 修补墙面箱、槽、孔洞

40、抹面层砂浆 养护1) 工艺流程：2) 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺：a) 基层处理: 抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。b) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼

41、，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。c) 贴灰饼：用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。d) 抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰

42、，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。e) 弹线、粘分格条：首先应按设计图示分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。f) 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。g) 抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面

43、的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。h) 如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。i) 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。 14. 应注意的问题：1) 用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。2) 门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对门窗框

44、造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。3) 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。4) 窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时为保证横竖线角的规

45、矩需拉线找直故造成窗台吃，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边5l0mm，并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。5) 面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。6) 抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7) 门窗

46、框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体门窗框的固定件必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。8) 抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。9) 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、

47、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。10) 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。九、 卫生间防水施工工艺15. 部位说明：所有户型的卫生间地面、墙面工程。16. 施工准备：1) 作业条件：a) 卫生间楼地面垫层已做完，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用124细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。b) 卫生

48、间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9。c) 找平层的泛水坡度应在2以上(即150)不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为lOOmm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。凡是靠墙的管根处均要抹出5(120)坡度，避免此处积水。d) 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角末抹成圆弧处，可用众霸胶水泥砂11.52.5将其修补好。e) 基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口

49、、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理。f) 卫生间所有墙面上卷1.8m做防水，墙面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为lOmm的圆弧。g) 根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。h) 卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。i) 防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，软底鞋，并设专业工长监管。j) 环境温度保持在+5度以上。k)

50、 操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。2) 材料:聚合物水泥防水涂料（又称JS复合涂料）3) 作业条件:a) 可在潮湿或干燥的基面上施工。b) 基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，不得积水。c) 基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。d) 基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。17. 施工工艺：1) 工艺流程：清理基层细部处理细部附加层施工涂刷第12道涂膜做防水层试水验收保护层、饰面层施工。2) 防水施工节

51、点：3) 防水涂料配合比防水涂料配合比，按照产品说明的配比。4) 参考用量用途推荐厚度用量地面、墙面防潮1.0-2.0mm1.5-2.0kg/m2自由水防水1.5-2.5mm2.0-3.0kg/m2压力水防水2.0-3.0mm3.0-4.0kg/m25) 操作要点（1）基面清理基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等。（2）涂刷防水层a、拌制材料：按产品说明的配合比分别将乳剂、粉剂倒入搅拌桶中，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7-10分钟，使其不含有未分散的粉料。b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水。c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底

52、，待涂层干固后，才能进行下一道工序。当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。（3）局部防水附加层对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。a、阴角部位加强处理 b、管口加强处理 1楼板2找平层(管根与墙角做半径R10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度)3防水附加层(宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平)4防水层5防水保护层6地面面层地漏处细部做法：1一模板2一找平层(管根与墙角做半径R=10mm圆弧) 3一防水附加层(宽150mm，管根处与标准地面平) 4一防水层 5一防水保护层 6一地面面层6) 闭水试验：在最后一遍防水层干固48h后，闭水试验24

53、h，无渗漏为合格。7) 保护层或饰面层施工：闭水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。8) 施工温度：535。18. 应注意的质量问题：1) 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9；涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理于净，并保证含水率合适。2) 地面面层做完后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层：其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密：做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。3) 地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是