6Tool质量管理方法

1、07. 现场现场 品质品质 保证保证(6Tools)目录目录1.目的及概要目的及概要2.活动体系图活动体系图3.实行实行 Tool - 自主自主/顺次顺次 检查检查 - Time/Spec. Check - 主要工程主要工程 管理管理 - Return 不良不良 (OS&D) - 品质反省会品质反省会 - Line Audit现场现场 品质保证品质保证1.1.目的及概要目的及概要为了为了 保证保证Six Sigma水准的品质水准的品质 设定现场的设定现场的 彻底的实行力彻底的实行力 和和 最佳条件最佳条件 积极消除积极消除 Worst 不良，定向于优质产品生产体系不良，定向于优质产品生产体系.

2、 目的目的 概要概要*Clean-Up 3steps 5S 3 用眼 看的 管理Tips1. 1. 目的及概要目的及概要 品质经营的开始是品质经营的开始是 遵守基本遵守基本 - 从我开始, 基本开始, 容易的开始, 小的开始, 今天开始品质是品质是 组织担当者组织担当者 对品质对品质 疯狂疯狂, 全组织全组织 构成人员构成人员 要对品质拥要对品质拥有共同的价值观有共同的价值观 - 品质就是 LG, LG就是 品质品质是轻事重报品质是轻事重报 - 由于 品质没有免疫力 要以下雨天 给花浇水的精神来不断地努力要有某个人对品质做责任要有某个人对品质做责任 (品质品质 责任责任 经营经营) - 组织担

3、当者 品质的尾表, 失败费用 Penalty, 品质警告章, 惩戒委员会回复 品质的品质的 基本基本 思想思想追求追求Six Sigma 水准的水准的品质保证体系品质保证体系品质品质 反省会反省会自主自主 / / 顺次顺次 检查检查Time/Spec. Check主要主要 工程工程 管理管理Return 不良不良(OS&D)Line Audit遵守遵守彻底的彻底的条件条件CheckCheck体系充实体系充实基基本本彻彻底底全全员员参参与与Clean-Up 3 stepsClean-Up 3 steps07-1/48现场现场 品质保证品质保证2. 活动体系图活动体系图* *3 3则则 3 3现现

4、 思想思想立即 在现场, 立即 以现货, 立即 (现象)立足现实Tips2. 活动体系图活动体系图Tip 3则则 3现现 思想思想 - 立即 在现场, - 立即 以现货, - 立即 (现象)立足现实合力公司合力公司LG电子电子/品质反省会品质反省会 防止不良防止不良 物品流入物品流入 防止 作业 不良 流入 防止 加工 不良流入 主要工程 传播管理 防止不良 制品流出Return 不良不良不发送不良不发送不良不良按不良按 3则则 3现的现的 事故来改善事故来改善 改善活动的习惯化自主自主/顺次检查顺次检查Time/Spec. Check主要工程管理主要工程管理Line Audit不接收不良不接

5、收不良不制造不良不制造不良07-2/48Tips现场现场 品质保证品质保证3.1. 3.1. 自主自主/ / 顺次顺次 检查检查3. 3. 实行实行 Tool为了组装工程的为了组装工程的 品质保证品质保证 要以一开始就要做对的要以一开始就要做对的 基本想法基本想法 来确认工程别来确认工程别 前工程作业内容前工程作业内容有没有异常有没有异常 和和 确认自己工程的确认自己工程的 作业有没有异常作业有没有异常 有出现不良有出现不良 就不给予后面的就不给予后面的 工程顺次别工程顺次别 全数检查机能。全数检查机能。自主自主/ /顺次顺次 检查是检查是? ? - 顺次检查是 先检查前工程的作业管理 Poi

6、nt的 有无异常 再做自己工程的作业. 做自己做自己工程的作业工程的作业 确认前工程端子的确认前工程端子的LOCKING LOCKING 状况状况LG发现发现 不良时不良时 对对 不良不良 PointPoint自主自主/ /顺次顺次 检查检查 贴贴 Tag Tag - 自主检查是 先检查我该使用的部品 有没有异常后 再检查我的作业状况。使用前对部品的检查使用前对部品的检查作业后检查作业后检查 自己的作业自己的作业工程工程 作业作业 实施实施贴贴 TagTag后保管在后保管在不符合品台车不符合品台车OKNGOKNG 6! S.C6! -Tag 事先记录工程名和作业者名 按工程别 配比-统计不良是

7、 是在修理工程记录 按工程别,个人别 不良数量 不良内容 措施内容。07-3/48Tips现场现场 品质保证品质保证3.1. 3.1. 自主自主/ / 顺次顺次 检查检查3. 3. 实行实行 Tool Image 工程别工程别 检查检查 Point设定设定 自主自主/顺次检查顺次检查 卡片卡片 制作制作/告示告示检查检查 Point Point 设定设定实施实施自主自主/ /顺次检查顺次检查 结合结合品质反省会品质反省会 对不良现货对不良现货 贴贴 Tag (不良内容不良内容 等等) 对对 不良发生工程不良发生工程 F/Back 保管于保管于 不良部品放置架不良部品放置架 记录记录 不良不良

8、修理内容修理内容 当日当日 对对 Worst-3 项目项目 实施实施 反省会反省会(包含包含 改善对策改善对策) PointEE 先检查前工程的作业管理的先检查前工程的作业管理的完成自己工完成自己工程作业程作业确认自己工确认自己工程的作业程的作业实施工程别实施工程别 100% 100% 全数检查全数检查OK 顺次检查顺次检查 自主检查自主检查 活动活动 内容内容是说，要以一开始就要做对的是说，要以一开始就要做对的 基本想法基本想法 来确认工程别来确认工程别 前工程作业内容前工程作业内容 有没有有没有异常异常 和确认自己工程的和确认自己工程的 作业有没有异常作业有没有异常 有出现不良有出现不良

9、就不给予后面的方式。就不给予后面的方式。07-4/48运行运行 Process运行运行 RuleTips现场品质保证现场品质保证活动活动 Process自主/顺次检查工站- 致命影像品质工站- 可能失误的工站- 经常更换作业人员的工站为了防止再次发生不良.为了改善要记入不良维修内容 通过反省会跟该工站的作业人员不良内容 F/Back .3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 ToolModel别别/工站别设置自主工站别设置自主/顺次检查项目顺次检查项目个人别制作自主个人别制作自主/顺次检查卡顺次检查卡放在作业人员容易看的见的地方放在作业人员容易看的见的地方根据不良的发生可追加根据

10、不良的发生可追加/删除项目删除项目自主自主/顺次检查项目培训和熟记顺次检查项目培训和熟记 - 把培训内容记入日志把培训内容记入日志维修后要记入在维修日志上面维修后要记入在维修日志上面现场管理者实施对现场管理者实施对Worst 3 项目的反省会项目的反省会管理不良履历管理不良履历 (记入在反省会记入在反省会 Note )作业人员要检查前一站的作业内容作业人员要检查前一站的作业内容 : 顺序检查顺序检查 -发生不良时跟整个作业人员共享发生不良时跟整个作业人员共享 作业人员检查自己工站的作业内容作业人员检查自己工站的作业内容 : 自主检查自主检查发生不良时要在不良品上贴发生不良时要在不良品上贴 Ta

11、g 各别工站品质遵守和个人别发现问题按日别管理各别工站品质遵守和个人别发现问题按日别管理 - 工站别或作业者别或线别工站别或作业者别或线别管理改善履历管理改善履历竖立顺次检查减少方案月实行计划竖立顺次检查减少方案月实行计划2.作业人员培训作业人员培训1. 设定检查项目设定检查项目3. 实施检查实施检查4. 改善活动改善活动5. 时候管理时候管理项目追加 项目删除 07-5/48Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool自主/顺次检查对象内容- 简单可用眼或用手能摸得到的项目来选定选定检查项目选定检查项目1 . 选定自主选定自主/顺次检查对象顺

12、次检查对象2.自主自主/顺次检查检查项目制定顺次检查检查项目制定3.自主自主/顺次检查顺次检查Card制作制作4.确认可在作业时间内检查确认可在作业时间内检查5.周期性检查项目再重新管理周期性检查项目再重新管理选定顺序选定顺序 自主自主/顺次检查项目选定应该是作业人员作业时能做的项目顺次检查项目选定应该是作业人员作业时能做的项目 要定期要定期 Upgrade1.给产品带来致命性影响的工程的作业给产品带来致命性影响的工程的作业 -机动不良,噪音不良,漏水不良,技能不良外 可能会退货的组装工程2.随时会发生作业者失误的作业随时会发生作业者失误的作业 -长时间作业时把不良品错认为良品的时间 发生错乱

13、现象外观及签订工程- 经常跟换作业人员工站 (2 Shift, 3 Shift)3. Lot Size 生产工站生产工站 4. 临时作业者工站临时作业者工站5. 作业人员熟练度造成品质的工站作业人员熟练度造成品质的工站 - 调整/检查工站/ - 外观检查 对象工站选定对象工站选定检查项目的指定是根据维修履历，从工List, Field Claim等等监督者参考以上信息指定的. 指定检查项目指定检查项目检查项目删除增加是根据 (LQC, OQC, Field)等部门发生的不良反应后决定. 检查检查 删除增加管理删除增加管理07-6/48Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/ 顺次检

14、查顺次检查3. 实行实行 Tool作业者培训作业者培训-自主自主/顺次检查培训顺次检查培训 检查项目变更时检查项目变更时 新人投入产显时新人投入产显时 作业人员变更工站时作业人员变更工站时-把培训内容记入在反省会日志把培训内容记入在反省会日志作业人员培训是根据作业项目的更改或新人作业时现场管理者要示范的同时进行. 参考以下实施教育参考以下实施教育. 在对象工程给新员工示范在对象工程给新员工示范10次作业次作业 对顺次检查对顺次检查Card记录的内容详细说明记录的内容详细说明 指示按照顺次检查项目检查指示按照顺次检查项目检查 到了一定熟练程度就上岗，监督者要做顺次检查到了一定熟练程度就上岗，监督

15、者要做顺次检查 观察作业者作业到顺次检查为止观察作业者作业到顺次检查为止15分钟作业速度直到分钟作业速度直到满意为止。满意为止。 确认顺次检查项目的熟知状态确认顺次检查项目的熟知状态 (周期性的确认熟知状态周期性的确认熟知状态)07-7/48业务分工业务分工良品良品现场管理者现场管理者后工站后工站顺次检查顺次检查从新检查从新检查维修维修不良不良作业者业务1. 指定的检查项目要实行全检.2. 发现缺陷就贴 Tag.3. 前一站缺陷不良发生时第一时间告诉同事 (不良发生最小化管理)维修人员业务1. 要把顺次检查 Tag贴在现况板上.2. 确认作业不良还是部品不良.3. 维修后把不良品放在不良品保管

16、箱.4. 把不良内容用原因别类型别记入.管理者业务1. 随时去维修确认不良内容.2. 作业不良内容，实施工站作业指导.3. 管理个人别不良履历.4. 详细确认缺陷内容.Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool作业人员心态作业人员心态 要有我做的产品我负责的心态. 特别是休息的时候先把自己的作业完成后再休息.接到后工站发现不良通报马上要反省为什么发生不良.-顺次检查主要事项顺次检查主要事项 1)休息前休息后 2)紧急部品特采时 3)掺量产品出货时 4)从工品出货时 5)维修品出货时 07-8/48检查方法检查方法要强化发现不良的眼睛要强化发现

17、不良的眼睛工站漏掉的话是顾客工站漏掉的话是顾客 Claim 制定的必须要实行制定的必须要实行1. 作业人员作业前进行顺次检查作业人员作业前进行顺次检查2. 顺次检查出来的不良内容要跟前站的顺次检查出来的不良内容要跟前站的作业人员作业人员 F/Back3. 作业人员作业后要实行自主检查作业人员作业后要实行自主检查Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool检查项目变更检查项目变更参照顺次检查现状和改善履历对策提高检查率变更检查项目/检查方法通过图片照片要详细的制作现场管理人员要跟作业人员一起培训作业人员变更内容并让作业人员熟记努力随时获得更多资料

18、检查方法补充检查方法补充 参考以下并实施参考以下并实施. 顺次检查项目要熟知顺次检查项目要熟知. 尽可能用手指引检查尽可能用手指引检查 检查检查JIG监察时一定要夹监察时一定要夹 JIG. 检查时间过长的话向检查者提出调整检查时间过长的话向检查者提出调整检查项目检查项目 - 私人感情和业务要明确区分管理私人感情和业务要明确区分管理 没有问题的话做自己工程作业没有问题的话做自己工程作业. - 发现问题及时告诉前工程同事实施发现问题及时告诉前工程同事实施 Feed Back07-9/48 不良不良 Feed Back贴贴Tag现场不贴不良现场不贴不良Tag并放置的话别人判断是稳定的工站不会去关心并

19、放置的话别人判断是稳定的工站不会去关心日常问题要放在别人经常看得见的地方日常问题要放在别人经常看得见的地方 参考以下并实施. 工站发生作业不良大声的告诉旁边工站. 工站的作业人员要是发现好几个同一不良的话要开启工站异常警报灯并告诉现场管理人员. 现场管理人员要分析部品不良连续发生工站现状后停线 现场管理者告诉不良的关联部门让关联部门给对策 不良作业和不良品要贴Tag.Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool07-10/48Tag 管理管理 Tag管理目的管理目的: 为了防止不良部品混入不良隔离区分为了防止不良部品混入不良隔离区分 Tag记入管

20、理记入管理: 不良发生日期,发生工站,不良内容,检查者记入(检查工站) -日工站不良 Data 信赖度提高 部品特性别管理部品特性别管理: 标签,magic,Paint Marking等Tips现场品质保证现场品质保证-Tag要事先记入公主命或作业人员名并放置-不良统计是由维修按工站别个人别不良数不良内容对策记入3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 ToolA1_ Gap : : : 例1) Bar Code Scanner Scan 例2) 确认有关项目 例3) 把有关项目直接记入07-11/48维修管理维修管理Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/顺次检查顺次

21、检查3. 实行实行Tool 统计顺次检查统计顺次检查 Tag并贴在现况板并贴在现况板 慢慢准确查找不良原因慢慢准确查找不良原因 判断为作业不良的话要通报给现场管理人员或告诉该工站人员判断为作业不良的话要通报给现场管理人员或告诉该工站人员 不良部品保管箱里贴不适合品不良部品保管箱里贴不适合品 Tag后保管后保管. 点算里要准确的记入维修内容点算里要准确的记入维修内容 (没有电算就用手工记入没有电算就用手工记入)-维修履历管理是分析问题和品质追踪的基础资料所以把现象明确的记入07-12/48改善活动改善活动-顺次检查时发现的不良按月别改善指定计划开展改善活动不良内容要正确区分合计，每日结算制订再发

22、对策不良内容要正确区分合计，每日结算制订再发对策Tips现场品质保证现场品质保证 3.1. 自主自主/顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool1. 1. 修理内容录入到电脑修理内容录入到电脑oror手动记录合计手动记录合计2.2.现场管理者在反省会上共享给作业者现场管理者在反省会上共享给作业者3. 3. 主要不良管理内容每日结算制订改善对策。主要不良管理内容每日结算制订改善对策。07-13/48时候管理时候管理Tips现场品质保证现场品质保证3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool不良内容和改善对策要好好整理并保管不良内容和改善对策要好好整理并保管.1. 班长要把顺次检查

23、班长要把顺次检查 Data每天整理每天整理2. 顺次检查卡的检查项目要补充顺次检查卡的检查项目要补充3. 竖立减少不良的月计划竖立减少不良的月计划( ) ( ) 顺次检查顺次检查 管理现状管理现状No工站名工站名担当担当不良内容不良内容1周周2345( ) 月月Chassis Panel T/Cover Cord Wire T/Cover 自主自主/顺次检查日志顺次检查日志-自主顺次检查要习惯化检查是工站的一部分.-不管品质稳定也不能删除未实施检查项目-检查项目是检定后实施统计检测现状统计检测现状 1) 统计个人别检测现状. 2) 检测率低的人员要详细的分析工站提高检测率从新分配工作. 3)

24、漏掉充分能检测出来的不良的人员要从新培训07-14/48Tips现场品质保证现场品质保证 实行实行 顺序顺序3.1. 自主自主/ 顺次检查顺次检查3. 实行实行 Tool1.设定品质管理设定品质管理Point2.实施自主实施自主 /顺次检查顺次检查3.自主自主/顺次检查顺次检查贴不良标示贴不良标示4.不良发生时即时记录不良发生时即时记录5.不良产品区分管理不良产品区分管理6.分析原因及树立对策分析原因及树立对策7.个人别统计管理个人别统计管理8.月现场管理月现场管理9. 实施奖励制度实施奖励制度*奖励制度不是强制的事项而是为了提高人员参与的活跃性而采用的方法07-15/48现场品质保证现场品质

25、保证 什么是什么是Time Check? 品质Check是指对于需要使用设备熔金，涂漆，喷漆，加工等的工位进行check 4M的变动有无，同时为了保证Lot的品质异常发生时能迅速采取措施使Line Loss最小化的活动-初品检查初品检查 : 确认作业条件确认作业条件 对于最初的生产品进行品质调整对于最初的生产品进行品质调整-中品检查中品检查 :确认确认4M的变动的变动 生产过程中对由生产过程中对由4M引起的引起的Spec变动的异常有无进行确认变动的异常有无进行确认-终品检查终品检查 : 生产品品质保证生产品品质保证 对最后的生产品保证品质对最后的生产品保证品质* 时间别时间别 品质品质Chec

26、kTime Check 对象对象Time Check 方法方法MethodManMaterial标准作业标准作业Machine初初品品中中品品终终品品- 初期作业初期作业 确认条件确认条件- 作业中作业中 确认确认4M 变动变动 确认作业确认作业结果结果Tips3.2. Time/Spec. Check3. 实行实行 Tool07-16/48现场品质保证现场品质保证Process 和和 运营运营 RuleTips3. 实行实行 Tool3.2. Time/Spec. Check 斟酌部品特性测定项目，周期和斟酌部品特性测定项目，周期和设定实物数及设定实物数及 告示告示包含主要工位的管理及实物展

27、示包含主要工位的管理及实物展示台的准备台的准备 Suffix 相异相异 List 的准备的准备 Time: 规定按周期对部品进行测定规定按周期对部品进行测定 -初，中，终品 Spec.: 生产中对初品确认生产中对初品确认 Time: 管理及作成，对实物展示管理及作成，对实物展示台的保管台的保管 Spec.: 需要单独管理需要单独管理 根据对检查周期对实施与否进行确认根据对检查周期对实施与否进行确认 Check 结果及记录管理结果及记录管理Time Check运营运营 Rule 不良发生时向管理者不良发生时向管理者/监督者报告监督者报告 必要时必要时 Line Stop Check 项目指定项目

28、指定Sample 开采开采Sample 保管保管记录结果记录结果Check 项目指定项目指定工位确认工位确认初品开采初品开采记录结果记录结果Spec. CheckNoYes作业中止作业中止Lot追踪追踪条件变更条件变更NoYesCheckCheck07-17/48现场品质保证现场品质保证T/Check 运营方法运营方法初品初品中品中品中品中品中品中品中品中品终品终品10:0012:0014:0016:00下班前下班前开始时开始时对生产品的主要品质特性进行周期性的对生产品的主要品质特性进行周期性的Check，同时为保证，同时为保证Lo在异常发生时可以迅速的采取在异常发生时可以迅速的采取措施使措施

29、使LOSS最小化最小化T/Check 实施实施Time Check 试例及保管台试例及保管台对工位条件管理进行对工位条件管理进行Data输入输入 确认管理状态确认管理状态Data 输入每日反省会每日反省会/生产会议实施生产会议实施实物初品初品 中品中品试例实物保管试例实物保管-初品基准时间的变更或条件变更发生的话，比起中品，最终品，初品的check更加重要，所以更需要主要及确认* 冷化量冷化量Time CheckTips3. 实行实行 Tool3.2. Time/Spec. Check07-18/48现场品质保证现场品质保证区分区分定义定义1.时点时点业务交接业务交接, 休息后作业开始的时候休

30、息后作业开始的时候2.变更变更4M的变更改变作业条件的时候的变更改变作业条件的时候-.原材料的变更原材料的变更-.金熔金熔,治工具的更换治工具的更换-.操作条件的变更操作条件的变更3.调整调整调整操作条件的时候调整操作条件的时候4.治工具更换治工具更换更改周期，或因磨损，破损需要更换职工具的时候更改周期，或因磨损，破损需要更换职工具的时候5.更换更换更换作业人员的时候6.维修设备维修设备故障修理，定期整顿后再次开始操作的时候故障修理，定期整顿后再次开始操作的时候7.Lot 变更变更变更变更Lot 的时候的时候中品中品 同一产品作业中的时候同一产品作业中的时候终品终品同一产品作业完成时的最终品同

31、一产品作业完成时的最终品初初 品品 初品初品, 中品，终品的定义中品，终品的定义Tips3. 实行实行 Tool3.2. Time/Spec. Check07-19/48现场品质保证现场品质保证 现场管理现场管理-Time Check时对初品首先实施全面性的比较检查和对定量性的参数进行确认。-目前对测定的实物保管，在对之前实物的状态确认后再投入到Lot中-测量器要放置在测定场所 体现出检查的用意-对Lot追踪时表示日期，无法标示的产品要彻底进行区分1.开始开始(时间别时间别)5.检查结果记录后进行管理检查结果记录后进行管理OKNG对策会议对策会议:临时临时/根本对策树立根本对策树立2.测量器的

32、保养及检查实施测量器的保养及检查实施3.喷射喷射/定型定型/加工产品生产加工产品生产4.检查后试例实物保管检查后试例实物保管生产中断生产中断Tips3. 实行实行 Tool3.2. Time/Spec. Check07-20/48现场品质保证现场品质保证Spec. Check- 轮回检查目标目的:问题点事前进行check使再作业Loss零化- 检查方法 1) Spec Check Sheet 进行准备对工程别中所使用的部品进行Check 2) Check 内容:部品的到货日期,实物, Box 部品识别卡及 对Check Sheet进行比较管理，Spec一致与否进行确认-轮回检查主管在LQC中实

33、行，问题点发现时迅速地反馈给制造监督者，从而采取措施-Check结果LQC进行保管管理组装工程中在生产前（Model 变更）部品误使用，误组装，部品spec异常有无进行确认检查后生产同时为使品质Loss最小化对工程进行轮回检查管理的Tool.Tips3.2. Time/Spec. Check3. 实行实行 Tool 决裁组长班长 LCD Model Change Check Sheet LCD Model Change Check Sheet Date : 20 Date : 20 年年 月月 日日 Line : A2 Line : A2 Model : 42LM6100 Model : 42

34、LM6100 W/Order : 2N2L0066 W/Order : 2N2L0066 Lot : 5,000 Lot : 5,000 发往地发往地: : 韩国韩国编号检查项目工程细分项目担当备注 1 Speaker 确认 组装 Speaker P/No 确认 2 Cabinet 确认组装 Cabinet P/No 确认 3 Module 确认 组装 Module 确认 4 Main PCB 确认 组装 PCB P/No 确认 5 . 6 . 轮回检查实施轮回检查实施07-21/48现场品质保证现场品质保证指选定对产品起决定性影响的工程，在现场制作成一目了然的标示牌进行告示使作业人员可以认识

35、到对于这些重要工程品质的重要性，并对各重要工程确立check体制使Field Claim 到达零化的一种方式 什么事重要工程管理什么事重要工程管理?运营运营 Rule不良发生工程CTQ/CTP 工程一般工程法规工程不良发生有Process品质Trouble/Field Claim 发生反省会及改善会的进行重要工位安装标示牌Check 实行(Data)临时措施及改善作业YesNoTips3.3. 重要工程管理重要工程管理3. 实行实行 Tool Field Claim LQC, OQC 不良重要工程选定标准重要工程选定标准1) 不良发生工程不良发生工程 (再发生地) - 客户 Claim (Re

36、turn 不良, 市场SVC不良) - 工程不良2) CTQ/CTP 工程工程(未预防地) - 重要发布管理工程3) 法规规定法规规定 - 安全规范 - 客户要求事项 - 致命性不良一定期间不良发生無发布管理 工程 - 设计阶段 选定 安全规范事项 Buyer 要求事项 致命性不良 每月目标对比 实绩超过 个别工程07-22/48现场品质保证现场品质保证 活动内容活动内容重要工程重要工程Flow- 标示看板按照基准 * 不良发生工程 : Field Claim, 后工程意见事项 * CTQ/CTP工程 : 发布管理对象 * 法规工程: 规定项目, Buyer 要求, 致命性不良- 不良发生 工

37、程登录(不良发生時)- 标示牌内容变更(不良发生 無)- 树立改善对策及贴在工位处- 同一不良延续发生时Task 活动- 树立根本对策, Fool Proof化- Check 及评价System 构造-根据不良发生有.无对工程标示牌进行变更运营，使作业员认识到管理的重要性是非常重要的制造工程中对不良发生工程，, CTQ/CTP工程, 法规工程进行标示牌管理实现一目了然，并对挂有标示牌的工程进行集中改善，Fool Proof化 使不良发生Zero化活动内容活动内容Tips3.3. 重要工程管理重要工程管理3. Tool不良发生 工程CTQ/CTP 工程一般工程法规工程不良发生有一定期间不良发生無

38、07-23/48现场品质保证现场品质保证 评价事后管理重要工程管理规定重要工程管理规定Tips3.3. 重要管理管理重要管理管理3. 实行实行 Tool 选定的CTQ项目中工程，客户等的不良发生现况进行验证对根本性的原因进行改善使目标值达成。（一定不良以下）不良发生的情况下转换为一般模式进行管理 法定工程的管理项目中规范不能发生变更应继续维持 项目删除时需要相关部门长协议 可以通过 (CTQ 调整会议)进行删除 -相关部门 上司，生产，品质，生计，开发 CTQ 管理管理分类分类选定标准选定标准工程变更工程变更RuleRule管理部门管理部门选定选定制作制作安装安装DataData制作制作事后事

39、后管理管理不良发生不良发生工程工程 Field 不良 Worst 3 不良对应工程 Field Claim 50%减少 1个月达成目标值 QA(1次/月)LQCLQC制造QA制造 LQC 检查不良Top3 自主/顺次检查Top3 客户客诉满工程中目标未达成的工程1个月达成目标值 制造(1次/月)制造LQC制造QA制造CTQ/CTPCTQ/CTP工程工程 开发量产阶段中对品质起致命性的因素所判断出的项目或条件、 (CTQ 调整会议时决定) 根据事业别所给出的 Z值Level基准及相关要求的参数大小在目标Z值达成时进行变更QA研究所制造生计QA制造生计QA制造生计QA制造法规法规工程工程 安全规范

40、 违背法规 Buyer 要求 规范变更事由发生时QALQCLQCQA QA: 1次/月对不良率进行确认，目标不良率达成时邀请制造对看板中的 Rotation Rule进行变更. 制造: 对于工程改善内容1次/周在品质改善会议上发表并对不良改善的履历内容进行记录07-24/48现场品质保证现场品质保证Tips3. 实行实行 Tool1 CTQ 选定选定 在开发阶段将 Field/工程不良及顾客 Needs,通过 QFD, FMEA选定预备 CTQ, 再通过工程分析确定CTQ. 将量产阶段的问题点反映出来，增加/ 管理量产CTQ. 新部品开发时作成的FMEA表中 有关工程的CTQ制定工程 无论客户

41、不良,还是通过工程不良分析,顽固且不好管理的工程 在已制定的重要工程中,不进行特别管 理或趋势管理便可发生品质散布的工 程 比起一般工程 4M变动对品质产生 敏感印象的工程1 CTQ,CTP 制定方法制定方法CTQ/CTP Image主要工程曾之散布变动有无管理主要工程曾之散布变动有无管理 品质品质 特性值特性值 (设计图面设计图面Spec./尺寸尺寸) CTQ的最佳尺寸的最佳尺寸 (设备设备,作业条件作业条件) 影响品质的核心特性值影响品质的核心特性值 or Spec. 为管理为管理CTQ的的4M条件条件 Fan的中心至两边末端的中心至两边末端 的尺寸的尺寸 模具温度模具温度 注塑压力注塑压

42、力 注塑注塑Cycle Time CTQ/CTP 工程别管理项目选定工程别管理项目选定 CTQ/CTP 看板伏贴看板伏贴 活动内容活动内容 CTQ/CTP 管理工程现场管理工程现场CTQ 项目项目CTP 项目项目不良率管理图不良率管理图(月别月别)X-R 管理图管理图点检点检 C/Sheet Check并记录是否遵守工程别条件并记录是否遵守工程别条件 规定散布发生时的偶然原因规定散布发生时的偶然原因 改善及改善及 CTQ/CTP条件再设定条件再设定工程之最佳条件管理工程之最佳条件管理ex)3.3. 主要工程管理主要工程管理CTQ/CTP 工程工程07-25/48现场品质保证现场品质保证管理项目

43、管理项目重点管理项目重点管理项目部品名:Panel图编:3045FA1001检查项目:外观检查作业方法:注塑成型检查基准(Check周期):作业者:3回/日 管理者:1回/日不良内容:未成型不良伏贴看板日期/去除看板日期主要管理主要管理Point标示(例 :尺寸,未成形,坠落)品质目标实绩品质目标实绩改善活动方向改善活动方向1.调整设备条件之冷却Time2.自主检查Point再设定3.JIG修理4.台车修理5.实施进料检验6.注塑废屑物管理7.重工品清洁管理-包装方法变更8.注塑机 :使用专业注塑机 不良发生工程管理不良发生工程管理 (示例示例)月区分目标实绩前月(1月)当月(2月)Retur

44、n工程100 ppm100 ppm150 ppm80 ppmTips3.3. 主要工程管理主要工程管理3. 实行实行 ToolReturn工程07-26/48现场品质保证现场品质保证 工程工程不良率不良率 图标图标粘贴在对应的工程粘贴在对应的工程管理项目管理项目管理方法管理方法Check Sheet不良率不良率 图标图标发生不良发生不良工工 程程管理项目管理项目管理方法管理方法Check Sheet不良率不良率 图标图标法规工程法规工程管理项目管理项目管理方法管理方法Check Sheet不良率不良率 图标图标不良发生不良发生工工 程程管理项目管理项目管理方法管理方法Check Sheet 主

45、要工程别伏贴看板方法主要工程别伏贴看板方法 (示例示例)C T Q 管理管理Tips3.3. 主要工程管理主要工程管理3. 实行实行 Tool07-27/481.主要工厂看板伏贴主要工厂看板伏贴(看板名看板名)现场品质保证现场品质保证 现场管理现场管理 ( (示例示例) ) 2. 法规工程管理法规工程管理3. 月单位实绩管理月单位实绩管理4. 主要管理项目主要管理项目5. Z值管理现况值管理现况6. CTQ 工程看板工程看板7.主要管理现况板主要管理现况板8. 主要管理主要管理 Point 9. 时间时间/日单位管理日单位管理Tips3.3. 主要工程管理主要工程管理3. 实行实行 Tool0

46、7-28/48现场品质保证现场品质保证从协力社纳品来的部品，在社内Line上发生品质问题时把品质信息和现物和Data迅速地往协力社Feed Back，为了防止再发生与自工程改善活动联接的品质改善System.Tips 适用对象适用对象 Return 不良管理不良管理 运营运营 Flow 投入到组装工程的全部部品 (协力社/社内加工工程区分) 投入到加工工程的全部部品LG电子发现不良1次协力社不良现品改善品及2次协力社不良现品改善品及不良现象及不良现象及改善对策书改善对策书发现不良改善活动OS&D 意义- Over (超过)- Shortage (不足)- Defect (不良)3.4. Ret

47、urn不良不良(OS&D)3. 实行实行 Tool07-29/48现场品质保证现场品质保证TipsIQC全检IQC Sampling 检查Return 不良管理(OS&D 实施)1阶段阶段2阶段阶段3阶段阶段出货全检协力社 培育teamQ-Manager 知道活动6Tools 固定LG 电子电子协力社协力社 阶段别活动内容阶段别活动内容建立全检体系- 全社员的检查员化Return 不良不良(OS&D) Image建立品质信息体系- 实物信息体系- Return 不良(OS&D)电子化建立协力社评估制度- 品质合同制(目标品质协议)- 协力社品质认证制度协力社交货至LG的部品被判定的不良品，无论

48、是退回厂商还是进行修改，选别加工的Return不良品要伏贴Return不良Tag进行管理 管理方法管理方法3. 实行实行 Tool3.4. Return 不良不良(OS&D)不良区分详细内容识别方法作业不良LG 作业者在作业时导致的不良 黄色部品不良因协力社导致的不良发生 红色运送其他从协力社搬运至 LG工程间发生的不良红色1. 不良不良 Tag管理方法管理方法Return不良不良 Tag07-30/48现场品质保证现场品质保证 活动活动 ProcessProcess运营运营 Rule不良部品发现及不良部品发现及Tag粘贴粘贴正位置保管正位置保管 (不良品放置台不良品放置台)不良品回收不良品回

49、收Return 不良不良(OS&D)发行通报书发行通报书不良品和不良内容不良品和不良内容 F/BReturn 不良不良(OS&D) 日日管理日日管理Return 不良不良(OS&D) 接收通报书接收通报书反省书及实行品质会议反省书及实行品质会议原因分析及树立对策，通报原因分析及树立对策，通报某企业协力社作业时发现不良, 区分不良原因,粘贴备好的 Tag. (作业者, 随时)将不良部品放置于通道旁边的补品回收用红色Box(放置台)中.(作业者, 随时)在规定时间里回收不良品 (IQC, 3回/日)区分协力社及社内原因, OS & D发行处理通报书 (IQC, 每日)不良内容/实物管理部门/协力社

50、Feed Back(IQC, 每日)日日总计及记载管理图 (IQC,每日)在品质反省会/品质会议中反映接收实物后统计日日不良日日不良原因分析,通报改善对策必要时2次 Vendor Feed Back与协力社指导联系Tips协力社别 不良品展示有关不良品的紧急采购邀请- 追加PO收发管理协力社回收实物后实施自我改善会议 (全社员)- 1回/周- 品质部门主导改善品入库及事后管理Return 不良(OS&D) Tag需要监督者每天点检及事先准备3. 实行实行 Tool3.4. Return 不良不良(OS&D)07-31/48TipsReturn 不良管理不良管理 生产中不适合材料及部品的处理生产

51、中不适合材料及部品的处理1 Return不良不良(OS&D) Data管理管理1. 现场管理者要准备不良现场管理者要准备不良Marking用用Magic,TAG.2. 作业者在生产中发现不良材料及部品时，要区分作业不良和运送，部品不良，作业者在生产中发现不良材料及部品时，要区分作业不良和运送，部品不良， 标示不良标识，以协力社自主的颜色标识标准粘贴管理标示不良标识，以协力社自主的颜色标识标准粘贴管理 目标鉴定的协力社等必须要再日品质 Data中进行管理,其他协力社要按照 内部履历表进行管理协力社别Return品质,进料检验 Lot不合格率等 在检查室或检查频度较高的场所,需进行目视化管理. 采

52、购部门要通知协力社并树立改善对策，接收协力社的回复采购部门要通知协力社并树立改善对策，接收协力社的回复. - 重要品质重要品质(频度较高频度较高, 致命致命/重不良等重不良等)部品发生不良时需要确认其改善对策部品发生不良时需要确认其改善对策 原因调查及改善对策原因调查及改善对策 正位置保管及不良品的回收，通报正位置保管及不良品的回收，通报1. 作业者要放置在不良品保管用作业者要放置在不良品保管用BOX中，与良品隔离中，与良品隔离.2. 现场管理者要回收不良部品，搬运至生产部门内指定的位置中现场管理者要回收不良部品，搬运至生产部门内指定的位置中.3. 制造制造Return不良不良(OS&D) 处

53、理担当者要掌握不良部品，通报给处理担当者要掌握不良部品，通报给QA部门部门, QA部门再确认部门再确认 Return 不良不良(OS&D)通报书，通报给资材通报书，通报给资材现场品质保证现场品质保证3. 实行实行 Tool3.4. Return 不良不良(OS&D)07-32/481.协力社部品入库2. 在组装工程中进行全检3. 不良发生时(NG) 粘贴不良Tag标示5. 不良内容确认及验证 - 部品不良作业不良 - 制造 : 现场管理者6. Return 不良通报(输入/发行) - 制造 : Q-Man - Return不良(OS&D)发行通报书4. 不良品展示台中保管 厂商别不良品只有将补

54、品不良与作业不良分清才易改善不良 不良发现不良发现FlowTips3. 实行实行 Tool3.4. Return 不良不良(OS&D)现场品质保证现场品质保证07-33/48现场品质保证现场品质保证 改善不良改善不良Flow不良部品的回收药在指定的时间里实施,并迅速F/Back给协力社- 不良回收 1日 2回(3回) (上午:10:00, 下午:15:00, 加班时间)部品改善邀请书需与不良试料一并附送接收改善对策书后实行 Q-Patrol,并 Check其施行力,防止发生同样问题1.1.与协力社进行品质协议与协力社进行品质协议 签字仪式签字仪式2.2.不良品回收及验证不良品回收及验证 - -

55、担当担当: IQC : IQC 3.3.协力社别部品不良区分保管协力社别部品不良区分保管4.4.协力社别目标实绩履历表展示协力社别目标实绩履历表展示6.6.接收品质改善对策书接收品质改善对策书 工程指导及工程指导及 Q-PatrolQ-Patrol5.5.附送不良材料附送不良材料 发行部品改善邀请书发行部品改善邀请书Tips3. 实行实行 Tool3.4. Return 不良不良(OS&D)07-34/48现场品质保证现场品质保证 通报书夜市场通报书夜市场 通报书通报书(示例示例)Tips3. 实行实行 Tool3.4. Return 不良不良(OS&D)实施公文实施公文会议记录会议记录07-

56、35/48Tips 什么是品质反省会什么是品质反省会 ?现场品质保证现场品质保证关于品质现况及不良现象，要每日，每周，每月的单位来有体系地运营品质改善会。为了让全组织员工对品质信息共享和防止部品不良导入及再发生的改善活动，做为习惯化的活动.中午中午 反省会反省会- 前日下午及当日上午不良反省每日结算会议每日结算会议- 反省当日不良 谋划改善活动的对策评价目标对实际追求最好的品质需要从Top到现场职员为了品质革新做改善活动。营造系统性的改善活动体系。日日 反省会反省会- 现场社员- 每日目标- 改善办活动月月 评价会评价会- 经营责任者- 管理/监督者- 月 目标- Task 活动周周 改善会议

57、改善会议- 生产责任者- 管理/监督者- 周 目标- Task 活动反省会是。备置不良试料3.5. 品质反省会品质反省会3. 实行实行 Tool定义定义07-36/48Tips日日 反省会反省会周周 改善会议改善会议月月 评价会议评价会议3现注意 :在现场用现物共享现象（内容）- 发生工程及原因- 改善事项及 Check Point 监督者及全作业者 每日实施一周内发生的Return不良，工程不良改善对策会议- 不良根源性改善 监督者及管理者周一次实施月品质目标达成与否及次月推进方法会议- 品质不足点反省 组织leader及监督 月一次实施方法出席周期 品质反省会品质反省会 区分区分现场品质保

58、证现场品质保证-日反省会细分为品质早会，中午反省会（午前反省会），午后发行会，每日结算会等没有不良时可以省略。-以遵守工程标准及改善活动的实质性，确保工程品质，选择性的运营4种日反省会。-在品质反省会上因员工不注意或未遵守工程标准的需具体传达给员工使员工能正确作业，还需连接改善活动防止再发。3. 实行实行 Tool种类种类3.5. 品质反省会品质反省会07-37/48收集品质情报收集品质情报- -担当担当: :班长班长/ /组长组长/ /修理工修理工- -部品部品, ,工程工程, ,出货品质累计出货品质累计 原因别制订改善案原因别制订改善案- -担当担当: : 班长班长- -交换交换经验及意见

59、经验及意见- -要请要请相关相关部门支援及部门支援及F/B F/B 写反省会日记写反省会日记召集并传达内容召集并传达内容 共享不良原因及问题共享不良原因及问题- - -传达及共享传达及共享不良原因不良原因. .临时对策临时对策, ,根本对策根本对策, ,措施事项措施事项事后管理事后管理 - -防止再发防止再发( (监督者监督者) )- -改善内容维持改善内容维持- -联系每日联系每日日结算日结算- -担当担当: : 班长班长- -写写反省会日志反省会日志- -记录记录对策及传达事项对策及传达事项 品质反省会品质反省会 Process- -担当担当: :班长班长- -时间时间 : : 作业前作业

60、前1010分钟分钟Tips现场品质保证现场品质保证运营方法品质早会- 时间 : 早开工前- 主要内容 :前日工程别，个人别不良内容F/B,指导改善午前反省会 (中午反省会)- 时间 :午后开工前- 主要内容 :午前工程别，个人别 不良内容 F/B给相关工程 & 以不良现物做教育下午反省会- 时间 :加班工作开始前- 主要内容 :午后工程别，个人别 不良内容共享，传达事项 共同事项- 班/组长主管实施（5分）- 该班/系单位现象分析及data制作- 提倡口号, 5S 等准备作业每日结算会- 时间 : 工作结束后30分钟- 制造 Manager主管实施3. 实行实行 Tool3.5. 品质反省会品