产品造型设计材料

1、产品造型设计材料与工艺产品造型设计材料与工艺-调研作业调研作业金属材料（弹簧钢）的应用实例金属材料（弹簧钢）的应用实例弹簧钢的成形方法弹簧钢的成形方法液态成形液态成形砂型铸造工艺流程图砂型铸造工艺流程图分为四个方面，即：机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能。1、强度强度是指在外力的作用下，金属材料抵抗永久变形和断裂的能力。强度分为抗拉强度，抗压强度 ，抗弯强度，抗剪强度和抗扭强度五种。一般以抗拉强度作为金属强度最基本的强度指标。2、塑性塑性是指金属材料在外力的作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。塑性指标也是指通过抗伸验测得。常用的塑性指标有延伸率和断面

2、收缩率。3、硬度硬度是指材料表面抵抗局部塑性变形，压痕或划痕的能力。硬度是金属材料的一个重要力学性能指标，由于硬度可以间接的反映金属材料的强度，加之以拉伸测验相比硬度测验简便易行，且属非破坏性试验。4、冲击韧性5、疲劳强度弹簧钢的性能弹簧钢的性能 弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。 弹簧钢的性能1、弹簧钢具有热敏感性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于第一类回火脆性和第二类回火脆性结合处，如果不能及时回火、保温和冷却，就会使簧片产生脆性

3、.2、热镀锌后容易导致簧片脆性增加，这是因为镀锌前，必须进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢渗入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并产生内应力，使簧片变脆，即“氢脆”。弹簧钢缺陷的形成原因弹簧钢缺陷的形成原因1、控制回火温度，及时进行回火、保温和冷却。2、控制酸洗时间和温度，规范镀锌工艺流程，且镀锌 后，在180温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就可以减少簧片的镀层和组织的脆性。3、采用网带炉处理簧片，控制加热温度为790，控制好保温时间，直接油淬，清洗后及时回火，则可有效地解决簧片产生的热处理裂纹缺陷。 弹簧钢簧片脆性及热处弹簧钢簧片脆性及热处理裂纹缺陷的控制措施理裂纹

4、缺陷的控制措施弹簧拉力器弹簧拉力器弹簧弹簧金属材料（不锈钢）的应用实例金属材料（不锈钢）的应用实例不锈钢的性能不锈钢的性能 优良的耐蚀性。耐蚀性是不锈钢的重要性能 合适的力学性能 良好的工艺性能（如冷塑性加工性，可加工性和焊接性）不锈钢成形成形分析不锈钢成形成形分析 不锈钢板不锈钢板的延展率小、弹性模量较大，硬化指数较高，厚向异性指数值很小(不锈钢为0.90.11，软钢为1.32.0)。不锈钢材料由屈服到破裂的塑性变形阶段短，特别是它的塑性应变比的加权值较大。不锈钢板拉深开裂有时发生在拉深变形之后，有时是在当拉深件由凹模内退出时立即发生；有时是在拉深变形后受撞击或振动时发生；也有时在拉深变形后

5、经过一段时间的存放或在使用过程中才发生。 不锈钢加工缺陷：不锈钢加工缺陷： 焊接开裂：焊接开裂：焊接结束正常，在开裂发生在焊缝处，使用过程中有粉末颗粒掉下，少量发生在焊缝背面 时效开裂时效开裂 ：拉深过程正常，但在过1-2天后出现裂口平滑、成开花状开裂，开裂过程时常带有爆裂声音 深冲开裂深冲开裂 ：不锈钢本身材质偏硬，造成深冲性能不够 不锈钢加工缺陷解决措施不锈钢加工缺陷解决措施1）设计合理的压下率，防止某种织构沿轧 制方向分布； 2）防止热轧原料的柱状晶偏析；3 ）加工过程中，采用退火制度；4 ）调整加工过程中的加工速度。 不锈钢产品不锈钢产品不锈钢楼梯扶手不锈钢楼梯扶手不锈钢杯子不锈钢杯子

6、生活中塑料的应用实例生活中塑料的应用实例 发泡成形又称蒸汽成形，是先将塑料粒预发泡。经过一段时间的熟成后，将其填入铝合金制作的模具中使用蒸汽加热而成形的方法。塑料饭盒的成形方法塑料饭盒的成形方法 - -发泡成形、发泡成形、注射成形注射成形 设计采用的是注射成形，注射成形是成形热塑加工的主要方法，就是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。 在设计过程中，首先对塑料饭盒塑件进行工艺分析，了解此类型塑料的特性、用途等；在对模具的结构进行分析，根据模具的基本结构来进行对模架的选取，然后再对各种相关的工艺参数进行校核，以及根据书上的和图书馆丛书的公式和一系列表、参数等进行对型腔和型芯等的计算，最后进行模具的加热、试模等主要内容。塑料的机构设计特点与合理性 “塑料饭盒”，主要设计的是饭盒的注塑模的设计，塑料饭盒具有