常压储罐管理系统规章制度

1、word常压储罐管理制度1目的为了加强常压储罐的管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行， 依据国家相关法律、法规和集团公司煤制油化工设备管理方法，制定 本制度。2X围本制度规定常压储罐的设计、安装与验收与储罐的使用和维护等内容。本制度适用于常压储罐管理3职责生产设备技术部是设备管理的主管部门，依据其职责全面管理常压储罐管理，指导车间不断改良和加强储罐管理工作，全面提高储罐管理水平和技 术水平。3.1.1 负责本企业储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司 有关储罐管理的制度和规定，制定本企业储罐管理规定、细如此以与工作 计划，并检查执行情况。3.1.2 组织或参与储罐设计、购置、安装

2、、使用、修理、改造、更新和报 废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。3.1.3 组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技 术状况分析。3.1.4 组织编制和审核年度储罐修理与检测计划，审核储罐检修方案，并 组织实施。3.1.5 针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、 新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。3.1.6 组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目 中储罐的设计方案审查和竣工验收。3.1.7 组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。3.1.8 负责储罐备品备件管理，组织编制并审定备品备件计划。3.1.9 负责

3、储罐的检查、考核和评比工作。3.2 各车间职责3.2.1 严格执行工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。3.2.2 负责本单位储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，与 时发现和消除隐患，确保安全生产。3.2.3 负责编制、上报储罐的修理与检测计划。3.2.4 负责编制和上报备品备件计划。3.2.5 参加储罐事故的调查分析和处理3.2.6 参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，负责协 调与生产相关联的问题。3.3 安全环保部门职责3.3.1 负责制定本企业罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故 应急预案，组织和督促隐患整改工作。3.3.2 参加新、改、扩建项目

4、中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时工作的落实情况。3.3.3 组织储罐事故调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故 档案。3.3.4 检查督促有关部门和单位，做好与储罐有关的安全装备、消防设备、 气防器材的维护保养和管理工作。4内容4.1 储罐的设计、安装与验收4.1.1 储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，有关部门应对设计单 位资质进展审查和确认。4.1.2 储罐设计方案应符合最新版的技术标准和规X,达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择 储罐的结构形式。4.1.3 储罐设计应根据当地地理、地质条件，根据企业生产、销售对储存 量、

5、周转量的具体要求，确定合理的罐容。4.1.4 根据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体与有 关部件的材料、罐底根底的处理与综合防腐蚀措施，达到油罐安全、稳定、 长周期运行要求。4.1.5 储罐应配备完善的液位指示、报警系统与相应的辅助设施。4.1.6 储罐安装与防腐蚀工程应选择具有相应资质、有良好业绩的施工单 位，有关部门应对其资质进展审查和确认。4.1.7 符合招标条件的储罐安装和防腐蚀工程必须实行招投标，同时应选 择相应资质的监理单位进展现场监理。4.1.8 施工单位必须按照有关规 X、标准编制施工方案，经企业、设计和 监理单位审核后，方可进展施工。4.1.9 现场监理单位必

6、须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工 质量进展全过程监理。企业应对施工过程中的重要环节进展质量验收，确 保施工质量。4.1.10 新建或改造的储罐，必须进展充水试验，充水试验结果应满足有 关规X要求。4.1.11 安装完毕后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规 X 对施工质量进展验收。验收检查出的所有问题应全部进展整改，经参加验 收的各单位签署意见后方可投入使用。4.2 储罐的使用和维护421 建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，并严格执行。 当储存介质或环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制与时修订。4

7、22 储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。423 操作人员应做好如下工作：4.2.3.1 严格遵守储罐操作、使用和维护规程。做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中与时调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标， 不准超温、超储运行。423.2 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和 标准对储罐进展仔细检查，防止跑油、突沸事故发生，与时消除脏、松、缺、舌L、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录与操作日记。4.2.3.3 严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常巡检，发现问题与时 处理，提高储罐的完好水平。封存、闲置储罐应按有关规定采取相应的保 护措施，定期维护保

8、养。4.2.3.4 保持本岗位的储罐、管道、仪表盘、油漆保温完整、地面清洁， 加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做到文明 生产。4.2.4 在用储罐要进展定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查： 4.2.4.1外部检查由使用车间组织进展，根据储存介质和地区特点，每年 至少应检查一次。4.2.4.2 全面检查由生产设备技术部定期组织进展。般情况下，每6年应进展一次；对于储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率w0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，经企业技术负责人批准后可延长全面检查时间，但最长不得超过9年；对于腐蚀较严重的储罐，

9、企业要根据实际情况合理确认全面检查 的年限。424.3 储罐外部检查和全面检查的内容和方法按照常压立式圆筒形钢 制焊接储罐维护检修规程SHS 01012执行。4.2.4.4 所有的检查工作都必须有完整的记录，并与时保存在技术档案中。4.2.5 加强储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防静电设施必须符合有 关规X标准的要求。在雷雨季节前应对防雷、防静电设施进展全面检查。 每年至少1次对接地电阻进展检测，发现问题与时解决，使之达到规定要 求。对内浮顶罐要做好防静电连接导线的检查，确保连接良好。4.2.6 应加强对储罐的防腐蚀管理工作，根据实际情况，针对各种物料的 腐蚀性，采取相应的防腐蚀措施。油品罐

10、要特别重视罐底板、顶板和下部 壁板的防腐，可采用阴极保护和涂料防腐等综合防腐蚀措施，积极推广应 用新技术、新材料。4.2.7 为确保储罐在使用周期内的安全运行，储罐内壁防腐蚀措施的使用 寿命应达到6年以上。4.2.8 应加强对储罐腐蚀情况的检查，定期对易腐蚀部位进展检查和检 测，并认真做好记录。4.2.9 当储罐符合报废条件需要报废时，应由使用车间提出申请，生产设 备与设备组织有关人员进展技术鉴定，并按集团公司有关管理规定办理报 废手续。4.3 储罐的检修4.3.1 储罐检修是保证储罐正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。企业必须按照有关规程的要求，执行常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检

11、修规程的检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节约。432 应根据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储罐检修计划， 并纳入企业年度计划。433 对储罐在生产过程中出现的和检查时发现的各类故障和缺陷，应根 据损坏的程度和在保证安全的前提下确定检修方案，组织临时抢修或列入 计划进展检修。4.3.4 需进罐检查或在罐体动火的检修项目，在检修前施工单位和使用部 门，应做好防火安全措施和防中毒、窒息措施。4.3.5 储罐检修要有严密的科学施工方案和技术措施。检修准备工作要达 到“七落实。即：计划项目落实、图纸资料落实、物资材料落实、施工 力量落实、施工机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实

12、。4.3.6 补焊或更换罐体时所有的钢材和焊条应与原设计一样，不能确定材 料牌号、性能时应进展复验。材料代用要经设计单位或设备管理技术负责 人同意。4.3.7 储罐进展焊接修理时应严格执行焊工考试和焊接工艺评定的规定。4.3.8 检修时新焊接焊缝的外观质量应符合现场设备、工业管道焊接工 程施工与验收规X GBJ236的有关规定。4.3.9 储罐在检修过程中的检验方法、充水试验和验收可参照立式圆筒 形钢制焊接油罐施工与验收规 X GBJ128的有关规定进展。4.3.10 储罐检修验收应具备齐全的交工资料，包括：检修方案、检修记 录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、试验和验收等。验收记录要有使 用

13、、施工和生产设备技术部三方签字。4.3.11 储罐检修完毕后，设备管理部门要组织编写储罐检修技术总结。4.4 储罐检查、考核指标441检查内容441.1 罐体有无变形，各部位腐蚀程度是否在允许X围内，有无渗漏现象。4.4.1.2 阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠。4.4.1.3 罐体外部与附件防腐层有无大面积脱落，保温层是否完好4.4.1.4 浮顶罐密封系统有无异常，转动扶梯、导向装置是否灵活好用， 浮顶排水装置运行是否正常。4.4.1.5 储罐液位计、上下液位报警、呼吸阀等附件是否完好。4.4.1.6 储罐根底有无下沉，罐体有无倾斜，散水坡有无破损，封口是否 完好。4.4.1.7 防雷、防静电设施是否完好。4.4.1.8 技术档案资料是否齐全，记录是否完整。4.4.2 考核指标4.4.2.1 储罐故障率V 5%非计划检修储罐数量/在用储罐总数量4.422 储罐完好率