小水电站一次设备验收卡

1、营山县电力公司门坎石发电站设备验收标准门坎石发电站1O一二年一月为加强对设备的管理，规范一次设备检修、预试验收工作程序，特 制订本验收卡。本验收卡适用于设备大、小修和定期预试工作，在办理 工作票许可手续前应按表格内容核对检查填写，本卡中与工作内容无关 的有关项目，应作相应说明。本卡在执行后应注意保存，作为对运行值 班人员验收工作的考核依据。本卡在执行过程中如遇到问题，应及时汇 报生产技术科。序号内容备注1变压器检修、预试验收质量控制卡2断路器检修、预试验收质量控制卡3隔离刀闸检修、预试验收质量控制卡4电压互感器检修、预试验收质量控制卡5电流互感器检修、预试验收质量控制卡6母线检修、预试验收质量

2、控制卡7电力电缆检修、预试验收质量控制卡8避雷器检修、预试验收质量控制卡变压器大、小修验收质量控制卡变压器名称：1号主变 修试类别：检查、维护验收人员：李萌厚检修负责人：潘海军验收日期：2012年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题主要试验据1本身缺陷是否消除。已消除总烃w 150X10-6 H2W 150X106 C2H2 w 5X10'6 各相绕组直流电 组不大于三相平 均值的2%, 吸收比1.3 110-220KV: 绕组tg 5 w 0.8%35KV及以下： 绕组tg 5 w 1.5%2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物。干净整洁3变压器本体及附属设备内外清洁，无渗油、

3、漏油现象。无渗油、漏油4呼吸器畅通，油封完好，干燥剂保持干燥。完好，干燥5油枕内油位、油色正常，各阀门位置开闭应正确。开闭正确6有载调压开关指示位置符合调度要求，电动手动操作正常且和实际位置相符。相符7检查本体瓦斯和调压瓦斯继电器内无气泡，防雨罩已盖好。无8检查各套管与引线的接头已拧紧，无松动或漏拧现象。无松动9压力防爆器外观检查良好，无异常。无异常10风扇运转正常，故障时能自动将备用风冷投入；风冷工作电源故障时能互相切换。无11风冷器故障、备用冷却器投入时及工作电源自动切换时，在中央信号屏上均有相应的信号体现。无备注12硅胶颜色正常，变色硅胶已更换。无13温度计完好。完好14各散热器及瓦斯继

4、电器与油枕之间的阀门必须在打开位置。处于打开位置15检查潜油泵运转是否正常。运转正常16相位及散热管编号的标志清晰正确。标志清晰正确17机构箱、端子箱、风控箱密封良好，端子接线无松动、无锈蚀，电缆吊牌正确。无异常18主变压器接地情况符合要求，接地引线无锈蚀和断裂现象。无锈蚀和断裂19保护、测量、信号及控制回路接线正确，试验及传动正确。均正确20试验的各种项目、数据符合规程规定，与前一年数据相比无显著变化；有“可以投入运 行”的检修记录和结论。无明显变化变压器大、小修验收质量控制卡变压器名称：2号主变 修试类别：检查、维护验收人员：李萌厚检修负责人：潘海军验收日期：2012年04月06日序号验收

5、项目验收结论存在的冋题主要试验据1本身缺陷是否消除。已消除总烃w 150X10-6 H2W 150X106GH w 5X10'6各相绕组直流电 组不大于三相平均值的2%,吸收比1.3110-220KV:绕组tg 5 w0.8%35KV及以下：绕组tg 5 w1.5%2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物。干净整洁3变压器本体及附属设备内外清洁，无渗油、漏油现象。无渗油、漏油4呼吸器畅通，油封完好，干燥剂保持干燥。完好，干燥5油枕内油位、油色正常，各阀门位置开闭应正确。开闭正确6有载调压开关指示位置符合调度要求，电动手动操作正常且和实际位置相符。相符7检查本体瓦斯和调压瓦斯继电器内无气泡

6、，防雨罩已盖好。无8检查各套管与引线的接头已拧紧，无松动或漏拧现象。无松动9压力防爆器外观检查良好，无异常。无异常10风扇运转正常，故障时能自动将备用风冷投入；风冷工作电源故障时能互相切换。无11风冷器故障、备用冷却器投入时及工作电源自动切换时，在中央信号屏上均有相应的信号体现。无备注12硅胶颜色正常，变色硅胶已更换。无13温度计完好。完好14各散热器及瓦斯继电器与油枕之间的阀门必须在打开位置。处于打开位置15检查潜油泵运转是否正常。运转正常16相位及散热管编号的标志清晰正确。标志清晰正确17机构箱、端子箱、风控箱密封良好，端子接线无松动、无锈蚀，电缆吊牌正确。无异常18主变压器接地情况符合要

7、求，接地引线无锈蚀和断裂现象。无锈蚀和断裂19保护、测量、信号及控制回路接线正确，试验及传动正确。均正确20试验的各种项目、数据符合规程规定，与前一年数据相比无显著变化；有“可以投入运 行”的检修记录和结论。无明显变化断路器大、小修验收质量控制卡断路器名称：1号主变开关 修试类别：维护验收人员：李萌厚检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题备注1开关本身存在缺陷是否消除。已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂及其它杂物。干净整洁3开关及操作机构外表清洁，无锈蚀。无锈蚀4操作机构箱、端子箱密封完整，机构箱、端子箱门开启灵活，箱内清洁，无锈蚀。驱潮、加

8、热 回路完好。封闭完好5端子接线合格，无松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。无异常6弹簧机构储能电机运转正常。电磁机构合闸保险完好，低电压试验合格（80%额定电压时能可靠分、合闸）。机械蓄能良好7真空断路器灭弧室密封良好，无泄漏、无变色。密封严好无泄漏8瓷瓶无裂纹及破损，已清抹干净。干净9双重编号、相序明显正确，接地引线良好。良好10开关机械分、合闸指示正确、清晰。手动跳、合闸时，电气指示应与机械位置一致。一致11传动机构已清扫、加油，轴销、螺栓紧固，开关传动试验符合要求，无卡涩，辅助开关切换正 确。正确12各种试验数据正确符合有关规程，与历年试验数据比较无显著变化；（主要试验数据：绝

9、缘电阻10KV> 300MQ （大修后 1000MQ ）,35KV > 1000MQ （大修后 2500 M Q ）,110KV-220KV > 3000MQ （大修后5000 MQ ）辅助及二次回路绝缘电阻不应小于2MQ ,导电回路电阻不大于 1.2倍出厂值）符合规程要求13交流耐压试验合格合格14有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论断路器大、小修验收质量控制卡断路器名称：2号主变开关 修试类别：维护验收人员：李萌厚检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题备注1开关本身存在缺陷是否消除。已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无

10、烟蒂及其它杂物。干净整洁3开关及操作机构外表清洁，无锈蚀。无锈蚀4操作机构箱、端子箱密封完整，机构箱、端子箱门开启灵活，箱内清洁，无锈蚀。驱潮、加热 回路完好。封闭完好5端子接线合格，无松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。无异常6弹簧机构储能电机运转正常。电磁机构合闸保险完好，低电压试验合格（80%额定电压时能可靠分、合闸）。机械蓄能良好7真空断路器灭弧室密封良好，无泄漏、无变色。密封严好无泄漏8瓷瓶无裂纹及破损，已清抹干净。干净9双重编号、相序明显正确，接地引线良好。良好10开关机械分、合闸指示正确、清晰。手动跳、合闸时，电气指示应与机械位置一致。一致11传动机构已清扫、加油，轴销、

11、螺栓紧固，开关传动试验符合要求，无卡涩，辅助开关切换正 确。正确12各种试验数据正确符合有关规程，与历年试验数据比较无显著变化；（主要试验数据：绝缘电阻10KV> 300MQ （大修后 1000MQ ）,35KV > 1000MQ （大修后 2500 M Q ）,110KV-220KV > 3000MQ （大修后5000 MQ ）辅助及二次回路绝缘电阻不应小于2MQ ,导电回路电阻不大于 1.2倍出厂值）符合规程要求13交流耐压试验合格合格14有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论隔离刀闸大、小修验收质量控制卡隔离刀闸名称：1号主变开关 修试类别：维护验收人员：李萌厚检

12、修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题备注1刀闸本身存在缺陷是否消除。已消除2操作机构箱内外是否清洁，无锈蚀。十净整洁3操作机构箱内交直流电源是否可靠，标志是否清晰。无锈蚀4电气防误闭锁回路试验正确，可靠。机械防误闭锁正确、可靠。正确、可5电动操作机构电机运转是否正常，自动限位停机正确。齿轮处是否打油润滑。电气回路接线是 否正确；保险是否完好。手动操作机构是否卡涩。靠操作灵活6合闸时三相触头应同期，触头应接触紧密。分闸时三相触头应能分到位，且转动灵活。转动灵活7刀闸辅助接点切换正确，接触良好；远方切换继电器动作正确、可靠。可靠8接地刀闸机械闭锁是否按规

13、定调整，防误闭锁可靠。可靠9操作机构箱门开启灵活，密封良好。操作机构箱内驱潮、加热电源回路完好。回路完好10端子接线合格，无松动、无锈蚀，电缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。密封11双重编号、相序油漆明显正确。正确12刀闸瓷瓶是否清洁，有无裂纹和破损。完好13刀闸支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻符合要求：10KVA 300MQ （大修后1000MQ ）,35KV > 1000MQ（大修后2500MD ）符合要求14交流耐压试验合格，且耐压后绝缘电阻值不降低。合格15有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论序号验收项目验收结论存在的冋题备注1刀闸本身存在缺陷是否消除。已消除2操作机构箱内外是否清

14、洁，无锈蚀。干净整洁3操作机构箱内交直流电源是否可靠，标志是否清晰。无锈蚀4电气防误闭锁回路试验正确，可靠。机械防误闭锁正确、可靠。正确、可5电动操作机构电机运转是否正常，自动限位停机正确。齿轮处是否打油润滑。电气回路接线是 否正确；保险是否完好。手动操作机构是否卡涩。靠操作灵活6合闸时三相触头应同期，触头应接触紧密。分闸时三相触头应能分到位，且转动灵活。转动灵活7刀闸辅助接点切换正确，接触良好；远方切换继电器动作正确、可靠。可靠8接地刀闸机械闭锁是否按规定调整，防误闭锁可靠。可靠9操作机构箱门开启灵活，密封良好。操作机构箱内驱潮、加热电源回路完好。回路完好10端子接线合格，无松动、无锈蚀，电

15、缆吊牌规范，电缆孔洞已密封。密封11双重编号、相序油漆明显正确。正确12刀闸瓷瓶是否清洁，有无裂纹和破损。完好13刀闸支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻符合要求：10KVA 300MQ （大修后1000MQ ）,35KV > 1000MQ（大修后2500MD ）符合要求14交流耐压试验合格，且耐压后绝缘电阻值不降低。合格15有“是否可以投入运行”的检修结论。有检修结论序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱

16、潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绕组绝缘tg 5 :35KV及以下W 3.5%（大修后 3.0%）,35KV及以上W 2.5%（大修后W 2.0%）;总烃W-6 -6 -6100X10 , H 2< 150X10 , C 2H2< 2X10符合规程要求10有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在

17、的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绕组绝缘tg 5 :35KV及以下W 3.5%（大修后 3.0%）,35KV及以上W 2.5%

18、（大修后W 2.0%）;总烃W-6 -6 -6100X10 , H 2< 150X10 , C 2H2< 2X10符合规程要求10有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀

19、闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绕组绝缘tg 5 :35KV及以下W 3.5%（大修后 3.0%）,35KV及以上W 2.5%（大修后W 2.0%）;总烃W-6 -6 -6100X10 , H 2< 150X10 , C 2H2< 2X10符合规程要求10有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地清洁、无杂物烟蒂；干净2外表清洁无渗、漏油现象，端子箱内设备清洁；清洁3瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；完好4双重编号、相序油漆明显正确；正确5端

20、子箱门开启灵活，驱潮电源及加热电源回路正常，二次保险投入正确；正常6端子箱内电缆吊牌规范，坏电缆吊牌已更换，电缆孔洞应密封；合格7TV处避雷器试验合格，符合规程要求，其它部分验收按避雷器标准进行；已效验8刀闸分合到位，操作灵活；操作灵活9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绕组绝缘tg 5 :35KV及以下W 3.5%（大修后 3.0%）,35KV及以上W 2.5%（大修后W 2.0%）;总烃W-6 -6 -6100X10 , H 2< 150X10 , C 2H2< 2X10符合规程要求10有“是否可以投运”的检修记录；有检修记录电流互

21、感器名称：1号机组 修试类别：维护验收人员：李萌厚 检修负责人：潘海军 验收日期：2012年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绝缘电阻1000MQ;主绝缘tg 5 :35KV充油型w 3.5% （大修后3.0%）,35KV胶纸电容型W 3.

22、0%（大修后2.5%）;总烃W 100X10-6, H 2< 150X10-6,C2H2W 2X10"110KV 及以下）,C 2Hw 1X106（2200KV 及以上）符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清 洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较

23、无显著变化；（主要试验数据要求：绝缘电阻1000MQ;主绝缘tg 5 :35KV充油型w 3.5% （大修后3.0%）,35KV胶纸电容型W 3.0%（大修后2.5%）;总烃W 100X10-6, H 2< 150X10-6,-6-6C2H2W 2X10 （110KV 及以下）,C 2円 w 1X10 （2200KV 及以上）符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清 洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无

24、破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绝缘电阻1000MQ;主绝缘tg 5 :35KV充油型w 3.5% （大修后3.0%）,35KV胶纸电容型W 3.0%（大修后2.5%）;总烃W 100X10-6, H 2< 150X10-6,-6-6C2H2W 2X10 （110KV 及以下）,C 2円 w 1X10 （2200KV 及以上）符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷已消除；已消

25、除2检修场地已整理干净，无杂物、无烟蒂等；干净3所有电缆孔洞已封堵严密；密封、清 洁4外表清洁无渗、漏油现象；完好5瓷质部分清洁，无裂纹、无破损；无破损6双重编号、相序油漆明显正确；正确7二次接线正确、二次无开路现象；合格8油位正常，油色正常正常9试验的各种项目、数据符合规程规定，与历次数据比较无显著变化；（主要试验数据要求：绝缘电阻1000MQ;主绝缘tg 5 :35KV充油型w 3.5% （大修后3.0%）,35KV胶纸电容型W 3.0%（大修后2.5%）;总烃W 100X10-6, H 2< 150X10-6,-6-6C2H2W 2X10 （110KV 及以下）,C 2円 w 1X

26、10 （2200KV 及以上）符合规程要求10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷是否消除；已消除2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物；整洁3母线支持绝缘子应清洁，无裂纹及破损；无异常4母线相序油漆明显正确；正确5母线软连接头应无松动、无断股现象；无松动断股6母线接地刀闸相序油漆明显正确；正确7母线导体无变形，悬挂式母线绝缘子受力均匀；正常8绝缘电阻不低于 1MQ /KV;符合要求9交流耐压试验合格；合格10有是否“可以投运”的检修结论和记录；有检修记录避雷器编号：1号主变修试类别：维护验收人员：李萌厚检修负责人：潘海军验收日期：2012

27、年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷是否消除；已消除2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物整洁3瓷质部分应清洁，无裂纹及破损；无破损4相序油漆明显正确；正确5检查避雷器动作记录器数字；并在避雷器动作记录本上进行重新登记；无该项目6避雷器引线完整，接头牢固，接地可靠，设备无锈蚀；接地可靠7单个避雷器计数器玻璃罩完好无损坏、破裂；无该项目8避雷器引线与导电部分的连接牢固无松动连接牢固9试验的各种项目、数据符合规程规定；1。阀式避雷器：1）绝缘电阻应不低于 2500MQ , 2 ）同一相内串联组合元件的非线性因数差值，不应大于0.05;电导电流相差值（）不应大于30%,3）工频

28、放电压：额定电压为10KV的放电电压为 23s33（大修后为26s31）。2。金属氧化物避雷器：1）绝缘电阻：35KV以上，不低于2500MQ ;35KV及以下不低于1000MQ ,2）直流1mA电压（UT及0.75 U !mA下的泄漏电流：UmA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于；土0.75 U !mA下的泄漏电流不应大于 50uA，3）符合规程 规定10检查放电计数器的动作情况：测试3到5次,均应正常动作，测试计数器指示应调到“ 0”。无该项目11有“可以投入运行”的检修记录和结论；有试验结 论避雷器编号：2号主变修试类别：维护验收人员：李萌厚检修负责人：潘海军验收日期：2012年04月06日序号验收项目验收结论存在的冋题备注1本身缺陷是否消除；已消除2检修场地已整理干净，无烟蒂及其它杂物整洁3瓷质部分应清洁，无裂纹及破损；无破损4相序油漆明显正确；正确5检查避雷器动作记录器数字；并在避雷器动作记录本上进行重新登记；无该项目6避雷器引线完整，接头牢固，接地可靠，设备无锈蚀；接地可靠7单个避雷器计数器玻璃罩完好无损坏、破裂；无该项目8避雷器引线与导电部分的连接牢固无松动连接牢固