国际会展中心项目基坑支护工程Ⅱ标段三轴搅拌桩施工方案

1、第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工总体部署4第四章 加固施工工艺说明8第五章 质量保证措施13第六章 施工进度保证措施15第七章 安全技术措施17第八章 雨季及台风施工保证措施19第九章 施工应急预案20第十章 文明施工及环境保护22第一章 编制依据（1）深圳市国际会展中心建筑平面图深圳市欧博工程设计顾问有限公司，2016年10月；（2）深圳市国际会展中心工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段第一版），深圳市水务规划设计院有限公司，2016年7月；（3）建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；（4）钢结构设计规范（GB500017-2014）；（5）混凝土结构设计规范（GB50

2、0010-2015）；（6）建筑深基坑支护技术规范（JGJ120-2012）；（7）深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG05-2011）；（8）港口工程地基规范（JTJ250-2008）；（9）板桩码头设计与施工规范（JTJ292-2009）；（10）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）;（11）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（12）建筑变形测量规范（JGJ-2008）；（13）基坑工程手册（第二版），2009年11月；（14）国家及广东省，深圳市现行的有关规定和标准。第二章 工程概况2.1 工程简况国际会展中项目位于深圳市宝安区机场北大空港片区，项目总建筑面积1

3、46万平米，设12层地下室，基坑开挖深度510m。基坑开挖面积约30万平米。由于场地位于填海区，地层中有深厚的填土层和淤泥层，根据深圳市基坑技术规范相关规定二层地下室基坑工程安全等级为二级；一层地下室基坑工程安全等级为三级。根据安全、进度要求二层地下室地段深基坑支护方案总体上采用衡重式双排桩和大跨度内支撑结构，一层地下室地段采用放坡法+钢板桩的方案。2.2地质情况该区域原始地貌多为鱼塘、滩涂，后经天海及软基处理后形成现状陆域。原始地貌有塘尾涌、和平涌和玻璃围涌由东向西横穿本项目场地，现已在场地东侧设一条截流河将上述横穿河涌截流引排入珠江口。根据深圳市地质图（1：50000）场地内无区域性断裂构

4、造穿过，基岩由加里东期（Mr3）混合花岗岩。场地地层从上到下有第四系人工堆积层（Q4s），第四系海积层（Q4m），第四系冲洪积层（Q4al+pl），第四系风化残积层（Qel），下伏基岩为加里东期（Mr3）混合花岗岩。2.3 设计概况 本工程涉及三轴搅拌加固的范围为基坑底淤泥加固。均采用D650mm500mm，搭接150mm搅拌桩。采用两喷两搅工艺，在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆。水泥土水泥掺入比为20%，喷浆材料采用P.O.42.5水泥净浆，水灰比为0.50.6，外加0.3%的FDN-5复合减水剂，以及水泥

5、用量1%的石膏粉(设计要求，设计说明7.9-（5）。本项目共有14个区域需要加固。项目划分标段、标段、标段、标段。我公司所中标范围标段，加固区域涉及7块，加固长度设计桩长为4m、6m、8m（附图-1）。附图-1搅拌桩成网格栅状布置，靠近基坑内存前三排密布（附图-2）。附图-2第三章 施工总体部署3.1总体施工顺序拟采用三轴工法桩机进行搅拌桩施工。首先施工试验段：搅拌桩工艺试验；（1）正式开工前在场地内选取6个试验点（标段平面布置图），位置可微调。（2）每个试验点采用三轴或单轴搅拌桩施工2组搅拌桩。（3）第一组采用水泥作固化材料，水泥掺入量以设计为准。（4）第二组采用新型淤泥固化剂作固化材料，具

6、体配合比和掺入量由建设方委托的专业公司确定。（5）搅拌桩长要求穿过淤泥不少于1m（设计说明7.15-5项）。（6）搅拌桩施工完成后7天、14天、28 天分别抽芯，要求对比两组搅拌桩抗压强度。端头加固从两端开始施做搅拌桩。施工平面布置图如下图所示施工总平面布置图3.2 施工进度计划深圳市国际会展中心项目基坑支护工程标段加固工期计划95天，其中三轴搅拌桩工期计划30天。分区分段，进度计划如下图所示3.3 组织机构及劳动力计划为确保施工的顺利进行，协调各方面关系，加强配合，拟投入管理人员7人，见下表。表3-1 三轴搅拌加固施工组织机构图职务姓名项目经理杜江凌项目总工夏学金技术主管高兴民试验员陈钦资料

7、员罗燕玲技术员刘皇政、马以雷安全员孙岩、肖本、陈海津现场进行24小时不间断施工。计划配备作业人员具体见下表。表3-2 三轴搅拌加固施工劳动力配备计划表序号工种人数备注1作业领班6人2测量及记录10人3电工6人4机修工5人5吊车司机16人6挖机司机8人7机前操作工12人8司泵及操作10人9拌浆工8人10保洁工6人11共计87人现场作业人员使用按实际施工情况随时增减，以确保本工程顺利施工为准。3.4 施工设备计划本次搅拌桩加固施工，主要使用步履式重型桩机，并配备挖掘机机等设备，所有机械设备须有出厂合格证。其主要施工设备如下表：表3-3 三轴搅拌加固施工设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1三轴搅

8、拌桩机ZKD1003142灰浆桶143压浆泵144挖土机105发电机206水泥罐33.5 材料计划进场材料应根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备，材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场。所有进场材料必须按规范要求进行抽检，严禁未经检验或检验不合格材料进入施工当中去。本工程所涉及P.O 42.5水泥共计15354t。第四章 加固施工工艺说明4.1 总体施工顺序为保证加固体的质量，先施工加固区靠近基坑内侧三排三轴搅拌桩，采用搭接的方式进行施工，加固方式如下图所示：图4-1 搭接示意图其余加固体按单侧挤压式施工，三轴搅拌桩的成型单幅面积为0.866m2，搅拌桩幅与幅之间搭接15

9、0mm，桩体施工需保持连续性，桩与桩的搭接时间不得大于24h，若超时需在接头处做冷缝处理，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，如图所示。面积0.866m2图4-2 单幅成桩平面图图4-3 搅拌桩搭接示意图4.2三轴搅拌加固施工工艺流程三轴搅拌加固施工工艺流程如图4-4所示。涌土处理下一施工循环三轴搅拌桩就位，校正复核桩机水平和垂直度就位，校正核桩机水平和垂直度设置导向、定位架定位型钢测量放线、开挖沟槽拌制水泥浆液、开启空压机、送浆、气至钻头三轴搅拌机钻进，搅拌水泥浆液与土体，下沉至设计底标高三轴搅拌机搅拌水泥浆土，并提升至设计标高或重复搅拌或重复搅图4-4 三轴搅拌加固施工流程图4.3 施工技

10、术参数三轴搅拌加固采用三轴搅拌进行。搅拌桩施工过程中主要施工参数为：(1) 水泥浆流量：280320L/min(双泵)；(2) 浆液配比：水：水泥=1：0.5；(3) 泵送压力：0.51.0MPa（双浆泵）；(4) 成桩垂直度偏差小于1%，桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm。(5) 水泥土水泥掺入比为20%，喷浆材料采用P.O.42.5水泥净浆，水灰比为0.50.6，外加0.3%的FDN-5复合减水剂，以及水泥用量1%的石膏粉。施工中采用搭接150mm。搅拌桩上端空桩部分也应注入适量的水泥浆，该段水泥掺入比不大于5%。 (6)备注：土体容重取1.9t/m³，水泥用量：加固深度

11、×加固面积×土体容重×水泥掺入量。 (7) 三轴搅拌桩的提升速度由总的水泥用量与流量有关，可通过监测水泥浆流量进行控制；根据每幅桩水泥用量，调整泵送流量控制提升速度，从而达到设计的水泥用量。4.4 施工准备 (1)在施工前相关技术及管理人员要认真仔细地进行施工图会审工作。在图纸会审的基础上进行现场技术交底的工作。(2)、在各分项工程施工前，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。施工员应对作业班组进行技术、安全和质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。(3)、完成对施工区域内所有地下管线（管道、

12、电缆）、地下构筑物等的调查工作，确定场地内的管线现状，是废除还是要采取保护措施。(4)、测量组在放样前先对测量控制点进行复核，然后用复核无误的控制点进行桩位的放样。将测量放样资料报监理工程师及业主测量队复核。4.5现场准备(1) 所有进场机械设备须有出厂合格证。在进场前必须通过监理工程师检查和书面确认才能用于施工。(2) 进场材料根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备。材料进场后由专人验收，按规范的要求进行抽检，严禁未经检验或检验不合格材料进入施工场地。(3) 清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置高度，做好临

13、时截、排水设施，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等，水电与桩机位置，提前改道重新敷设。4.6 三轴搅拌加固施工工艺(1) 开挖导沟三轴搅拌加固导沟施工，根据基坑围护结构内边控制线，采用挖机开挖，并清除地下障碍物。开挖导沟余土应及时处理，以保证水泥搅拌桩正常施工。(2) 定位架放置根据图纸上对加固范围的编号及施工顺序在，沿开挖好的导沟放置型钢导轨，根据设计要求间距在轨面设定施工分档刻度标记准确定位出每一根搅拌桩的位置并编号。(3) 桩机就位及校正由专人统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠

14、正。桩机应平稳、垂直，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。机械就位后，由当班机长负责对桩位进行复核，具体做法是在桩架上焊接一直径为4cm的铁圈，10m高处悬挂一锤球，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使锤球正好通过铁圈中心，每次施工前必须适当调节钻杆，使锤球位于铁圈内，即把钻杆垂直度控制在1%内，偏差不得大于50mm。施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。(4) 水泥浆液拌制施工前应搭建2个40t水泥罐，搭建拌浆平台。在开机前按要求进行水泥浆的拌制，水泥浆液的水灰比严格控制在0.5:1。每桶水泥浆液水泥用量为500kg，水量1000kg，施工过程中经常抽查水泥浆液的

15、比重，严格控制水灰比。(5) 搅拌成桩待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉速度按照计算速度下沉，一般下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量的6070%，在桩底部分必须重复搅拌注浆，停留1分钟左右, 提升速度提升按照计算控制搅拌机，提升时喷浆量控制在每幅桩总浆量的30%40%。根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，保证整桩搅拌充分，均匀，确保搅拌桩的质量，钻头下沉速度为0.51.0m/min，提升搅拌速度不大于1.5m/min。(6) 清洗机具、管路向集料斗中注入适

16、量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。4.7 质量验收标准成墙期监控内容包括：验收施工机械性能、材料质量、试成桩资料及逐根检查搅拌桩的定位、长度、标高、垂直度等；严格查验搅拌桩的水灰比、水泥掺量、下沉和提升速度、搅拌桩施工间歇时间等等。具体检查项目见表4-2。表4-2 搅拌桩桩体验收标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1桩底标高（mm）+100，-50测钻杆测量2桩位偏差（mm）50用钢尺量3桩径（mm）±10用钢尺量4桩体垂直度1%用经纬仪测量4.8 桩的强度检测对于水泥土搅拌桩桩体强度的检测，采用在施工完成后28天进行钻

17、芯取样进行检测，检测28天强度及无侧限抗压强度满足设计值。4.9 特殊情况处理措施(1) 有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。(2) 在碰到地面沟、地下回填石或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。(3) 为防止突然停水，造成施工中断，配备1个2030m3储水箱。(4)施工过程中，如遇到断电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。(5) 发现管道堵塞，应

18、立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。(6) 施工冷缝处理：由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补旋喷桩，保证补桩效果，确保围护桩的止水效果。第五章 质量保证措施（1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位，搅拌机工作性能，各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量装置）完好程度。（2）水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，使用前无受潮、无结块，并且有出厂质保单及出厂合格证，发现水泥有结硬块，严禁

19、投料使用。（3）水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前，需经筛过滤，以防出浆口堵塞，并控制贮浆桶内贮浆量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。（4）必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后，方可开始钻进喷浆搅拌操作，钻进喷浆必须到设计深度，并作好记录。（5）施工中应检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量，搅拌桩的长度及标高。（6）搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量大的土层，宜在搅拌桩底部2m3m 范围内上下重复喷浆搅拌一次。（7）水泥浆液应按设计配比和拌浆机操作规定拌制，并应通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池，采取防止浆液离析的措施。在水

20、泥浆液的配比中可根据实际情况加入相应的外加剂，各种外加剂的用量均应通过配比试验及成桩试验确定，对注浆浆液配比严格控制，重量误差小于5%，并在拌浆现场设置配方牌。（8）三轴搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥用量，宜采用流量计进行计量。因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。（9）施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉O.5m 后再喷浆搅拌施工。（10）水泥土搅拌桩搭接施工的间隔时间不宜大于24h，当超过24h时，搭接施工时应放慢搅拌速度。若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处采取补救措施。（11）施工过程中，由专人负责填写施工记录，

21、施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。（12）若长时间停止施工，应对压浆管道及设备进行清洗。（13）搅拌机头的直径不应小于搅拌桩的设计直径。三轴搅拌桩施工过程中，搅拌机头磨损量不应大于10mm。（14）搅拌桩施工时可采用在螺旋叶片上开孔、器加外加剂或其他辅助措施，以避免带土附着在钻头叶片上。（15）施工结束后应检查桩体强度，桩体直径。（16）对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。（17）孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/250桩长。施工

22、前严格按照设计要求进行定位放样。（18）严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min。（19）搅拌过程中密切注意翻浆情况，随时调整下沉，提升速度，并在桩底停留1min，提高搅拌桩底部的均匀性。（20）施工前对搅拌桩进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（21）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，尽量保证施工的连续性。（22）材料控制：购买水泥时选择信誉、质量较好的水泥厂家，并让其提供水泥“备案证明防伪打印件”、出厂质量证明书（合格证）及出厂检验报告等资

23、料。（23）计量控制每幅桩总浆量以搅拌桶的桶数计量。每搅拌桶水泥浆液的掺量以挂牌量为准。每幅桩注浆时应记录注浆孔位、开始时间、注浆量、结束时间等施工参数。施工时应根据控制要求，进行自检、互检、专检、抽检，并做检验记录。确保桩身强度和均匀的施工措施：a、严格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。c、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒在倒入存浆桶。d、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩注浆均匀，不

24、得发生土浆夹心层。e、发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续。注意要等注浆1020秒后向上提升搅拌，以防断桩发生。第六章 施工进度保证措施6.1 施工管理、组织保证措施组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的施工队伍，形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。为确保施工的顺利进行，协调各方面关系，加强项目部与各施工组之间的配合，拟建立如下组织机构：项目负责人: 杜江凌目经理:白纪军工程部: 唐道项目技术部: 夏学金物资部 技术主管 生产经理 商务部 行政部技术部长资料员 施工员

25、实验员 安全员 区域经理 图6-1 三轴搅拌加固施工组织管理机构图(1) 项目部对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。(2) 根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。(3) 根据施工总体计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。(4) 严格按合同管理，确保各个工序的按时或提前完成。(5) 建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。(6) 加强施工组织管理，使各个工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工作业能按计划正常

26、运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。(7) 做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。(8) 项目部根据月度计划制定奖惩机制，提供员工积极性及主观能动性。6.2 技术保证措施(1) 编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。(2) 进行多方案比较，优化施工方案；积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先行为指导思想，向技术要效率，促进工程的顺利完成。(3) 找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保

27、证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而提高工作效率，保证工期。第七章 安全技术措施7.1 一般要求(1) 坚决贯彻“预防为主，安全第一”的生产方针，落实安全责任制。建立以工程负责人为首的安全领导班子，重点抓好班组安全管理，严格执行各项安全制度的操作规程，加强监控，防止事故发生；(2) 设专职安全员，对现场作业面、基坑、道路、建筑物、机电设备等关键部位经常进行检查。所有进入工地的工作人员应戴好安全帽，高空作业人员应系安全带，对违章作业者要严加阻止，直至令其停止工作；(3) 工

28、程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌；(4) 进入施工场地内人员必须作好安全保护措施，进入施工场地佩带安全帽，高空作业要系安全带，在进行水泥装运，拌和过程中粉尘较大时还需佩带防尘面具。(5) 对工程机械和车辆经常检查维修，对驾驶人员经常进行安全意识教育和交规教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，确保行车安全；(6) 挖掘机和桩机操作人员必须按照操作规程进行施工，应划出行驶的操作范围，由专人指挥，统一信号。挖掘机工作运行时，机械工作半径内严

29、禁闲人进入；(7) 从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作；(8) 机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；(9) 现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语；(10) 各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品；(11) 施工过程中应加强对地下管线的保护，必要时开挖探沟探明情况后再行施工。7.2 施工用电安全措施(

30、1) 现场因无正式电接入，施工用电采用发电机（500KV）发电方式，配点箱的电缆进出处应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进箱线加滴水弯。(2) 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花钱或塑料胶质线。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须 装设漏电保护器。(3) 电箱应有门、锁、色标和统一编号，并定期检查。(4) 电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(5) 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。(6) 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。7.3 施工机械

31、安全措施(1) 超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。(2) 驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员做好例保记录。(3) 吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。(4) 各种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。(5) 起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。(6) 作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。(7) 电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。(8) 遵守起重吊装“十不吊”中的规定。7.4 消防措施(1) 本工程防火负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。(2) 现场的消防器材

32、由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。(3) 焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米。施工现场的动火作业必须严格执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。第八章 雨季及台风施工保证措施8.1 雨季施工保证措施8.1.1 雨季施工做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。8.1.2 机械设备布置在地势较高，防潮避雨的地方，搭设防雨棚。 8.1.3 机械设备的电源线路要绝缘良好，有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置可靠。 8.1.4 雨期施工随时检查钻机的稳定；电机运转，电焊机防漏电，以及设备的沉降等，发现问题马上处理

33、。 8.1.5 保证现场的排水沟畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。以提前备好防雨器具，如水泵、铁锹、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物资，确保正常施工不受影响。 8.1.6 下雨、天气潮湿时，容易受潮的物品（如焊条、水泥等）存放在仓库通风的地方，防止此类物品受潮。 8.1.7 现场有各种排水措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 8.1.8 做好中长期天气预报收听工作，及时调整施工顺序。 8.2 台风天气保证措施8.2.1 施工现场要实行严格的台风来临前检查、台风天气持续期监控、台风天气过后复查的检查监控制度，安排专人分

34、工负责，对现场的临建设施、围挡樯、基坑设施、桩机机械、施工用电等项目进行重点检查和监控。8.2.2 防台风管理制度的建立与实施（1）在工地宣传栏发布台风预警信息及停工通知，要求室外作业全部停工。 （2）所有石棉瓦、彩钢板瓦临建房屋要求对屋面进行加固，防止台风掀翻屋盖。 （3）电气设备要求覆盖或安装防雨设施，室外配电箱（柜）选用防雨设备。 （4）办公室室门窗、及精装修外门窗要关严，防止室内泡水，损失公司财产。 （5）水泥仓库要求四周疏通排水沟。室外临时堆放的水泥要求盖好雨布，位置较低的要求转移。 （6）桩机设备及时拆卸，机械设备设置拉结点，缆风绳

35、等涉及结构稳定的关键设施。对存在问题的，及时采取加固措施；四级风时，一律停止桩机设备作业；六级风或暴雨时，一律停止室外所有设备作业，保证人员、机械设备安全。第九章 施工应急预案9.1 人员安排，基坑工程施工阶段是整个工程危机出现的高发期，是工程危机管理的重要阶段，为此本工程特设置如下领导小组： 组长：杜江凌    副组长：孙岩 9.2 应急机制建立；9.2.1 生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证2

36、4小时轮流值班。9.3 倾覆事故应急准备与响应预案9.3.1 预防措施：桩机班长进行操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，操作前必须有安全技术交底记录。9.3.2 如果有桩机倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故。最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。9.4火灾事故

37、应急准备与响应预案9.4.1 火灾事故预防措施：施工管理部负责对相关人员进行消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导，应急物资的维护、保养及测试，加强对各种消防器材消防设施的日常管理，机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。保卫人员每月检查次灭火器及消防设施。每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。 9.4.2发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，最早发现人负责拨打火警电话；“119"。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征

38、、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。发电设备立刻断电，组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救.9.5触电事故应急准备与响应预案9.5.1预防措施：施工管理部负责对相关人员进行培训，做到安全作业、规范作业。电力设备的准备、维护、保养，加强日常管理。 9.5.2 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。发生触电事故后，发现事故发生人员首

39、先高声呼喊，通知现场安全员并打事故抢救电话“120”，向就近的医院打电话求救，同时通知施工负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救。脱离电源对症抢救，对于低压触电事故，采用下列方法使触电者脱离电源 (1)如果触电地点附近有电源开关或插销，立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。(2)用带有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。 (3)当电线搭在触电者身上或被压在身下时，用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高，使触电者脱离电源。 9.5.3 将触电者与电源断开后，及时采取有效的抢救措施：(1)如果触电者伤势不重，神志

40、清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，使触电者安静休息，不要走动，严密观察并及时送往附近的医院。(2)如触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，注意保温，并迅速送往附近的医院。若发现触电者呼吸困难，发生痉挛，立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。(3)若触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并迅速送往附近的医院。在送往医院的途中，始终保持抢救工作，防止伤者在送往医院途中死亡的。

41、第十章 文明施工及环境保护10.1 文明施工管理体系及措施10.1.1 文明施工目标严格遵守国家与相关部门、深圳市颁布的有关文明施工的规定。10.1.2 文明施工管理体系本工程实行文明施工责任制，文明施工管理体系图见图9.1-1。项目经理安全总监技术负责人文明施工督察队生产安全质量消防材料后勤宣传劳务生产经理项目总工图8-1 文明施工管理体系图10.1.3 现场文明施工措施（1）制订措施：在施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务为宗旨的文明施工措施。（2）专职人员负责：指派专职人员负责文明施工的日常管理

42、工作。（3）全面开展创建文明工地活动：在工程施工全过程中切实做到“两通三无五必须”。（4）宣传教育工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。（5）施工标志牌：在工地的主要出入口和监理指定的位置设置一图五牌，标志牌在整个施工期间保护完好、醒目，并在竣工后拆除。（6）场容场貌：按文明施工管理规定及相关要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显分割开来。（7）现场管理实行施工现场平面管理制度，未经上级部门批准，不擅自改变总平面布置或搭建其它设施。工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。合理布置隧道内各种管线。施工过程中坚持日做日清，工完场清，工程收尾时除得到发包人书面许可的情况下，保留保修期内所需各种材料外，移交现场时清除所有设备、多余材料、垃圾和所有临时工程，保证现场和工程清洁整齐。达到监理人满意。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。施工道路出入口和交叉口设置交通指