![螺杆泵维护检修规程_第1页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/19/774c8fb4-e499-476d-ab5a-60b6c57196eb/774c8fb4-e499-476d-ab5a-60b6c57196eb1.gif)
![螺杆泵维护检修规程_第2页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/19/774c8fb4-e499-476d-ab5a-60b6c57196eb/774c8fb4-e499-476d-ab5a-60b6c57196eb2.gif)
![螺杆泵维护检修规程_第3页](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/19/774c8fb4-e499-476d-ab5a-60b6c57196eb/774c8fb4-e499-476d-ab5a-60b6c57196eb3.gif)
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文档简介
1、1. 总则1.1 结构简述 本泵由有泵体、 衬套、主动螺杆、 从动螺杆、 吸入室、 安全阀组件以及机械密封功填料组成。2. 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主体零、部件完整齐全。2.1.2 电机及附属装置完整齐全。2.1.3 各部件连接螺栓、螺母齐全,螺纹外露 23 扣,连接坚固。2.1.4 安全防护装置齐全,稳固。2.1.5 压力表、电流表等灵敏,并定期校验。2.1.6 基础、底座及地脚螺栓牢固。2.2 运行性能2.2.1 油路畅通、油质符合规定,实行“五定” 、“三级过滤” 。2.2.2 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。2.2.3 运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。2.2
2、.4 轴封处泄漏符合规定。2.2.5 能达到名牌出力或查定能力。2.3 技术资料2.3.1 有总装配图、主要零件图、易损配件图。2.3.2 有基础图。2.3.3 有使用说明书。2.3.4 操作规程、维护保养规程齐全。2.3.5 设备档案齐全,数据准确,包括:2.3.5.1 产品合格证或质量证明书。2.3.5.2 安装及试车验收资料。2.3.5.3 设备履历卡片。2.3.5.4 运转有记录。2.3.5.5 设备缺陷及事故情况记录。2.3.5.6 检修及验收记录。2.4 设备环境2.4.1 泵体、泵座及附属管件防腐完好。2.4.2 泵体清洁,外表无灰尘、油垢。2.4.3 基础清洁,表面及周围无积水
3、、杂物、环境整齐清洁。2.4.4 进、出口阀门、管口法兰、泵体、端盖、封轴等均达到无泄漏标准。3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 保持设备和周围环境清洁,无积灰,无油垢。3.1.2 随时注意设备运转情况,检查有无异常 声音和振动。泵体的温度不能超过60。滚动轴承温度不超过 70。滑动轴承温度不超过 65。3.1.3 经常观查压力 表、电流表所示值是否正常和稳定。3.2 定期检查3.2.1 检查滚动轴承的运转情况。3.2.2 检查泵的振动情况。3.3 常见故障及处理泵不上量1.吸入管路漏气或堵塞2.泵内发生气蚀3.杆、套磨损使泵容积效率降低4.安全阀未关严或被异物卡住5.机械密封泄漏1.
4、消除漏气或清理堵塞部位。2.降低吸入高度3.更换磨损件4.检查调整安全阀5.检修或更换机械密封功率急剧增大1.管道不畅通1.检查清理管道1.主动轴与电机同轴度超标1.重新找正泵振动大2.螺杆与泵套不同心或间隙大2.检修调整3.泵内有气3.检查入口管路,消除漏气部位4.安装高度过大,泵内发生气蚀4.降低高度1.泵内严重摩擦1.检查调整螺杆和泵套泵发热2.机械密封管堵塞2.输通管道3.介质温度过高3.降低物料温度1.装配不当1.重新找正机械密封泄2.密封盖未压平2.调整密封盖漏3.动环或静环密封面损伤3.研磨或更换密封件4.密封胶圈损坏4.更换密封胶圈现象原因处理方法3.4 紧急情况停车 有下列情
5、况之一者应紧急停车:A 泵内发出严重的不正常声音。B 泵体突然振动大。C 电机电流刱过额定值不下降。D油管爆破时。4. 检修周期和检修内容4.1 检修周期检修类别小修中修大修周期 / 月312364.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 清扫、检修进出口阀门或过滤网。4.2.1.2 检查更换填料或机械密封动、静环。4.2.1.3 更换联轴器易损件,重新找正。4.2.1.4 消除渗漏、紧固各部位螺栓。4.2.1.5 检查、修整安全防护装置。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修内容。4.2.2.2 检查、修理、更换阀门、管件及过滤网。4.2.2.3 解体检查、修理或更换主、从动螺杆和衬套
6、。4.2.2.4 检查或更换滚动轴承,主动和从动螺杆的止推套和止推垫。4.2.2.5 更换或修复机械密封或填料函。4.2.2.6 检验压力表、电流表和安全阀。4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修内容。4.2.3.2 修理、更换泵体及管线。4.2.3.3 修理、更换主、从螺杆。4.2.3.4 修理、更换联轴器。4.2.3.5 防腐及喷漆。5. 检修方法与质量标准5.1 泵体5.1.1 泵体应无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷。5.1.2 泵体两端与端盖相配合的止口、 两内孔同泵体孔同心允许差 0.02mm 。两端面与内孔 垂直允差 0.02mm 。5.2 螺杆5.2.1 螺杆的轴颈磨损后,可采用电
7、镀、喷镀等方法进行修复,轴颈的同心度为 0.03mm 。5.2.2 螺杆表面若拉毛应打磨,同轴度为 0.02mm 。5.2.3 螺杆齿顶与泵体衬套的间隙为 0.14 0.33mm。5.2.4 螺杆齿轮啮合均匀,齿顶与齿根间隙为 0.14 0.33mm。6. 试车与验收6.1 试车6.1.1 晃动电机,运转 1-2 秒钟,观察泵是否上压,电流表是否摆动。6.1.2 晃动完毕确认泵无问题后,泵内注介质。再次起动以全速转动后,观察压力表、电 流表是否符合设计要求。6.1.3 负荷试车应达到以下要求:A 运转平稳,无杂音,流量、压力稳定;B 电流稳定,不超过额定值;C 滚动轴承最高温度不超过 75,滑
8、动轴承温度不大于 65;D 密封泄漏符合要求。6.2 验收 试车合格,检修资料齐全,按规定办理手续,移交生产。7. 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.1.1 严禁违章操作。7.1.2 严禁使用不合格或变质的润滑油。7.1.3 临时和理故障,必须办理相关手续,采取安全措施,并按规定进行审批。7.1.4 严禁带压紧固松动螺栓。7.1.5 设备运行中,不准在转动部位擦抺设备或进行检修。 、7.2 检修安全注意事项7.2.1 设备检修前必须办理相关手续,采取可靠案值措施。7.2.2 应对加肓板的部位加上肓板,检修完成后取出。7.2.3 拆开的设备孔和管孔,要及时堵塞,防止掉进杂物。7.2.4 拆卸零、部件必须按顺序进行,整齐摆放。7.2.5 检
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