螺旋输送机传动装置设计

1、本科课程设计 （ 说明书） 题目: 螺旋输送机传动装置设计 学院名称专业名称学生姓名学号指导教师二XX年 X月目录第一章 绪论与题目 ?错误 !未定义书签。1、1 概述错. 误!未定义书签1、2 关于设计 ?2第二章 传动装置总体设计方案 错. 误 ! 未定义书签2、1 基本组成错. 误!未定义书签、2 工作特点4. .错. 误 ! 未定义书签、3 确定传动方案 第三章 电动机得选择 ?错误 ! 未定义书签。3、1 确定电动机得类型 ?错误 ! 未定义书签。3、2 确定电动机转速 ?错误!未定义书签。 、3 选择电动机错. 误!未定义书签。第四章 确定传动装置得总传动比与分配传动比 ?错误 !

2、未定义书签。4、1 计算与分配传动比 ?错误 ! 未定义书签。4、1-1 减速器总传动比 错. 误!未定义书签。4、2 分配传动比 ?错误!未定义书签。4、2 计算传动装置得运动与动力参数 6.4、3 整理数据 ?错误!未定义书签 第五章 带传动设计 ?错误 !未定义书签.错. 误 ! 未定义书签 .错. 误 ! 未定义书签 .错. 误 ! 未定义书签 错. 误 ! 未定义书签5、 选择V带型号 ?错误!未定义书签5、2 确定带轮基准直径与 5、3 验算带速 5、4 确定带长与中心距 、5 验算小带包角 、6 求V带根数 ?85、7 求作用在带轮上得压力 错. 误 ! 未定义书签。5、 V带参

3、数总结列表 ?错误 !未定义书签。 第六章 传动零件齿轮得设计计算 错. 误 ! 未定义书签。、 齿轮材料得选择 ?错误 !未定义书签。、2 齿轮参数计算 ?错误!未定义书签。、 2- 确定许用应力 错. 误 ! 未定义书签。、 确定齿轮构造参数 ?错误 !未定义书签。6、 - 验算齿轮弯曲强度 ?错误!未定义书签。6、2 齿轮圆周速度 1.06、3 齿轮主要参数 错. 误!未定义书签。第七章 设计心得体会 错. 误 ! 未定义书签。第八章 参考文献 错. 误!未定义书签。第一章 绪论与题目1、 概述螺旋输送机用于在加工生产中输送需要密封得粉状（细粒）物体。它在现 代化生产中应用广泛，如建材、

4、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等。螺旋输 送机得动力源就是电动机，通过带传动与齿轮传动得方式驱动螺旋管 ,从而实现 对物体得运输。关键词：电动机、带传动、齿轮传动、螺旋管1、 2 关于设计本次设计为课程设计 ,通过设计螺旋输送机传动装置，学习机械设计得基本 过程 ,掌握设计方法 ,以学习得各种机械设计 ,材料,运动,力学知识为基础 ,以机械 设计基础、机械制图、机械设计课程设计手册、制造技术基础 、机械设计课程设计指导书等参考书与国家标准为依据 ,独立完成螺旋输送 机传动装置得设计、计算、验证得全过程。亲身了解设计过程中遇到得问题与 解决得方法 ,思考、分析最优方案。这就是第一次独立自主得设计

5、过程，为毕业 设计及今后就业做铺垫。课程设计题目 4：螺旋输送机传动装置设计、运动简图：2、原始数据:题号参数2345910工作机轴上得功率PW?（KW）0、80、50、9511、21、51、82、3工作机轴得转速 n （r/m n）690951010每日工作时数 （）8811616816使用期限（）1108883、已知条件:1、作情况：单向转动，载荷较平稳 ; ?、工作环境 :室内;3、动力来源 : 电力，三相交流 , 电压380/220;4、工作机效率： j、 94（包括轴承得效率损失）;5、制造条件及生产批量 :一般机械厂生产制造 ,要求结构紧凑 ,大批量;6、V带传动与水平面夹角为 4

6、5布置。4、设计工作量：1、减速器装配图 1张（A或 A1）;2、零件工作图 13张;3、设计说明书 1份第二章 传动装置总体设计方案2、1 基本组成本螺旋输送机得传动装置就是由电动机、减速器、联轴器与工作机 （螺旋输 送机）四部分组成。、 2 工作特点根据题目可知 ,本传动装置单项转动 ,载荷较平稳 ,但就是生产批量为大批量 。所以要求传动装置有较大得抗疲劳强度。装置结构紧凑就要求其足够得刚度 与耐磨性 .、 3 确定传动方案传动方案可参考图 1,选用 V带、连接轴与齿轮为传动介质。考虑到电机 转速高，传动功率大 ,将带设置在高速级。图 1 传动装置运动简图第三章 电动机得选择3、1 确定电

7、动机得类型按工作要求与工作条件，根据初步选用 Y系列3相异步电动机 ,额定电压为 3 0V，频率 50H。由题目原始数据可知： 工作机轴上得功率 Pw=0、8kW.根据机械设计课程设计手册表可以确定：1为带传动效率 ,取 0、962 为滚动轴承传动效率，有两对 ,取 0、9 3为 8 级精度圆柱齿轮传动效率，取 0、9 4为十字滑块联轴器效率 ,取、 98 j为工作机效率 ,取 0、94根据机械设计课程设计指导书公式 (5),带入以上数据可得 : a= 12234j =0.960.9820.970.980.940.82根据机械设计课程设计指导书公式 (1)可得电动机所需工作功率为：3、2 确定

8、电动机转速由题目原始数据可知工作机轴得转速 n=60rm n. 根据机械设计课程设计指导书表 1可知，按推荐得传动比合理范围 ,V带传动得传动比 =2,单级圆柱直齿 轮减速器传动比 6，则总传动比合理范围为 ia 4,根据机械 设计课程设计指导书公式( 6)可得转速范围 :3、3 选择电动机根据机械设计课程设计手册表 12 1，选出可提供传动装置动力源得电动机表1 传动装置电动机选用表序电动机额定功率满载转速堵转转矩最大转矩质量号型号w/min额定转矩额定转矩gY9L1、1912、02、2230-41、114002、3、322由于题目所示得已知条件 ,可在以上两种电动机中选择 Y 4作为传动装

9、置 得电动机。第四章 确定传动装置得总传动比与分配传动比4、1 计算与分配传动比4、1 减速器总传动比由选定得电动机满载转速与工作机主动轴转速，根据机械设计课程设计指导书公式 （）可得传动装置总传动比为4、1 分配传动比根据机械设计课程设计指导书公式 （8）可得 :由此可以推导出 :。其中，分别为带传动与减速器得传动比。为使 V 带传动外轮 廓尺寸不知过大 ,初步取（世纪得传动比要在设计带传动时 ,由所选大、小带轮 得标准直径之比计算 ）,则减速器传动比为 :由于为一级减速器 ,所以减速器传动比。4、 计算传动装置得运动与动力参数为进行传动件得设计计算，要推算出各轴得转速与转矩 （或功率）。如

10、将传 动装置各轴由高速到低速依次定义为 I轴,I轴 。（1）各轴转速 由机械设计课程设计指导书公式（ ）（ 1）可得I轴：II轴:工作机轴 （螺旋管 ）:（2）各轴输入功率 由机械设计课程设计指导书公式（ 2）与（1）得I轴：I轴:工作机轴 （螺旋管 ）：III轴得输出功率则分别为输入功率 轴承效率 0、9,例如轴得输出效率 为，其余类推。（3）各轴输入转矩 由机械设计课程设计指导书公式 （ 6） （21）得所以I轴:I轴:TII TIi1 12 TI i1 2 3 19.25 7.78 0.98 0.97 142.37 N m工作机轴 （螺旋管 ）:4、3 整理数据把以上运动参数整理并列出表

11、格 ,可得下表 :表 2 运动与动力参数运算结果整理表轴名功率 P/KW转距T/Nm转速n r/mi转动比i效率输入输出输入输出电机轴0、986、68514003、6轴0、940、9219、2518、7466、677、780、96轴0、890、87142、37139、529、810、95工作机 轴0、8、8313、334、059、9810、96第五章 带传动设计5、1 选择V带型号首先确定工作情况系数，由题目得每天工作小时为 8小时 ,载荷较平稳。根 据机械设计基础表 126，选取。故根据根据公式可求得计算功率：通过以上数据 ,（小带轮转速 ）,在机械设计基础图 121中选择带型号为Z型带。5

12、、2 确定带轮基准直径与首先要确定普通带小带轮直径。由以上数据查机械设计基础表17可得小带轮，。所以可以计算出大带轮 ;根据表 2 7可选择。大带轮转速。5、3 验算带速有上述数据可得出带速 :。求得带速在 2 m/得范围内 ,合适5、 确定带长与中心距初步选取中心距为，取 50mm.根据机械设计手册公式 1 2,由上式 得出带长L02a0(D1D2)(D2D1)2 950(71560)(56071)1244mm0 0 2 1 24a02 4 950根据机械设计基础表 12- 2选出基准长度 计算实际中心距。5、 验算小带包角根据机械设计手册公式 12-1，得D2 D1560 711 180

13、2 1 57.3 180 57.3 151 1201 a 953所以合适。5、 求 V带根数由以上数据 ,可知 ,查机械设计基础表 1 3可得带基本额定功率。再根 据公式 129算出传动比查表24得出 V 带额定功率得增量。由，查表 1-得包角修正系数，查表 2 得带长修正系数。根据以上数据，由公式 12得PczP0Pc(PcP0)K K L1.21(0.30 0.03) 0.95 0.983.94故取根。、 7 求作用在带轮上得压力根据以上数据查机械设计基础表 12 1得带质量 ,故由公式 12可得单根 V带得初拉力为 :F05z0v0Pc (2K.5 1) qv带2 zv带 K500 1.

14、21 ( 2.5 1) 0.06 5.22 49.08N4 5.2 0.95作用在轴上得压力为 :5、 8 V带参数总结列表表 3 带主要参数表小轮直径 (m )大轮直径 (mm )中心距 (m )基准长度 (mm )带得根数74第六章 传动零件齿轮得设计计算6、 齿轮材料得选择根据题目可知 ,使用年限为 10年,每天工作 8小时,工作环境处于室内 ,单向转动 ，载荷较为平稳。但就是生产纲领为大批量，且结构要求紧凑。所以，齿轮类 型确定为直齿轮，选择材料时尽量选用硬度适中得。查机械设计基础表1-1得,小齿轮为45钢调质,硬度为0HB,大齿轮采用 45钢正火，硬度为 180HBS.、 齿轮参数计

15、算6、 1 确定许用应力根据选用材料与硬度，查机械设计基础图 0-7可得齿轮得接触疲劳极 限 ,小齿轮与大齿轮得值取 :，。由于硬度均小于 350HBS可知两齿轮均为软齿面 , 根据表104查得安全系数 ,故:查图 10 0可得齿轮得弯曲疲劳极限 ,，根据表 04查得安全系数 ,故：、 2- 确定齿轮构造参数按齿面接触强度设计。设齿轮按 8级精度制造。查机械设计基础表 10 可取载荷系数 K 1、 1,.小齿轮上得转矩为 :已知 ,所以按机械设计基础公式 106可得:335 2 KT1335 2 1.1 22510.55a (u 1)3 ()2 1 (7.78 1) 3 ()2137.57mm

16、 H au481.82 0.4 7.78取小齿轮齿数，则大齿轮。故实际传动比为 :模数为 :，查表4-取。所以，中心距为 :齿宽为 :取，则。为补偿安装误差，保证接触齿宽 ,通常小齿轮齿宽应该比大齿轮齿宽大 510mm。6、3 验算齿轮弯曲强度首先，齿宽应取接触齿宽 57mm。查机械设计基础图 109，齿形 系数,得2KT1YF 1 2 1.1 22510.55 2.34F112 F 163.53MPa F1F1 bm2z157 32 F1故弯曲强度足够。6、 2 4 齿轮圆周速度齿轮得圆周速度为：根据题目得运行条件与精度要求，查表 1 2可选用 9级精度齿轮 .6、3 齿轮主要参数名称代号公式单位小齿轮大齿轮中心距mm41传动比i7、8模数mmm1齿数z3250分度圆直径dd zmm3250分度圆压力角齿顶高系数1顶隙系数0、25齿顶高mm1齿根高mm1、顶隙cmm0、5齿顶圆直径damm3425齿根圆直径dmm9、5247、5齿宽mm6257材料45钢热处理状态调质正火齿面硬度HB22080第七章 设计心得体会通过这次设计 ,我学会了对机械结构简图得解读与对设计要求得分析；同时 设计中大量得数据处理使我们学会了查阅资料