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文档简介

1、 24 磨煤机的调整 1、磨辊与磨碗衬板间隙的调整 注:本工作应在弹簧装置与磨辊头间隙调整之前进行,利用 磨辊限位螺钉实现间隙的调整。此时的磨煤机应处于能被使 用的状态,但落煤管冷、热风门应关闭,而电动机处于待启 动的状态。 打开分离器体检修门盖。 松开磨辊限位螺钉止退螺母,逐渐后退限位螺钉,使磨辊搁 在磨碗衬板上。 旋进限位螺钉,使磨辊逐渐抬起到与磨碗衬板间至少有 12mm的间隙。 人员全部撤出磨煤机内,关闭检修门 启动磨煤机电动机,使磨碗转起来,但不给煤。 随着磨碗的转动,缓慢退出限位螺钉,使磨辊逐渐下降到磨 辊套与磨碗衬板刚好连续碰擦为止(凭听觉。 顺时针转动限位螺钉一个半六角平面,旋紧

2、止退螺母。 磨煤机停车。确认弹簧装置已经过加载压缩 调整弹簧装置与磨棍头之间的间隙。 磨辊限 位螺母。 磨辊头垫块与调整螺杆 垫块间隙不低于1.5mm 定位卡 2、弹簧装置的加载和调整 A、此时的弹簧装置,除了末端的延伸罩壳,弹簧柱上的键和 予紧工具之外,其余均已装配就绪。 装上弹簧予载工具,弹簧柱上的键槽应与工具孔内的键槽对 准。 B、将液压装置固定到予载工具之上 C、往油缸内泵压至压力表读数为“P”误差为士7kgf/cm。, 此时表明弹簧被压缩了“X”=5.4mm,用板手将锁紧螺母往 前旋转靠贴在弹簧座盖上 D、油泵减压至35kgf/cm。 E、用一只百分表,其触头放置在锁紧螺母的垂直平面上,表 盘校零位。重新泵压至“P”,此时弹簧柱的移动量不得大于 0.125mm,如果超过此值,将锁紧螺母继续旋紧 F、重复步骤d、e两步,直到移动点在0.125mm之内。(下图) 磨煤机无异常声音,电流正常平稳

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