浅槽重介分选机安全技术操作规程通用范本

1、版本/ 修改状态 :01 / 00浅槽重介分选机平安技术操作规程通用范本The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Product!on, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are UsuallySystematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of

2、 Operators ?编辑： 单位： 浅槽重介分选机平安技术操作规程通用范本定的， 人员的操作使用指引：本換作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够平安、稳定、有效运转而制 相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作 标准。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。_、一般规定1、浅槽重介分选机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2、除停电检修外 , 人员不得擅自进入浅槽重介分选机槽体。3、浅槽重介分选机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。二开车前检查1、检查刮板是否松动、弯曲 , 严禁在刮板弯

3、曲的情况下运转浅槽。2、检 查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销 是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨 板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否适宜。有无跳链现象。3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。4、检查三角带或传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、 跳槽、断裂，否那么应及时 调整或更换。 检查调整欠速开关的间隙是否正 常。5、检查其他各部紧固螺栓是否松动 , 槽箱 机尾 的挡料板是否松动。6、检查刮板是否缠绕杂物 , 底部上升流孔 板是 否堵塞。7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方 向是否正确。、启车、停车一启车1、本 设备的操作分集控自动操作和就地手 动

4、操作两种操作方式。正常生产期间采用集控 自动操作 方式, 只有在检修和有故障的情况下 才可采用就地手 动操作方式。两种方式的转换 由集控点击相应设备图 标，然后选择集中或就 地完成或由控制主页中选择整 个系统的操作方 式为集中或就地完成。注意 : 在就地 手动操作 方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除， 生 产中尽量防止采用！2、集控自动操作方式 : 在接到集控室程序 启车 的命令后，在检查确定本设备附近及前后 关联设备无 检修或其他人员作业的前提下 , 将 设备控制按钮的闭 锁翻开 z 通知集控室可以启 车。启车过程由程序控制 自动完成。3、检查设备运转和介质流正常的情况下通 知 集控室正常

5、加煤生产。4、就地手动操作方式 : 首先与集控室联系 确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本 设备附 近及前后关联设备无检修或其他人员作 业的前提下，将设备控制按钮的闭锁翻开 , 按 卜正转启车按钮即可启车。只有在检修或检查 时方 可就地按下反转启车使设备刮板反向运 转。二停车1、正常集控自动停车由集控室点击相应系 统 的系统停车按钮后自动顺序完成。2、任何情况下只需现场按下停车按钮即可 实 现设备停车。四、正常运转中考前须知1、密切注意前后设备运转状况 , 按照煤流 方向 在下方设备出现故障后应及时停煤、停机 或通知集控 室处理。2、观察来煤情况和浮煤的运动情况 , 及时 调节 上升流和水

6、平流的大小，或通知集控室调 整给料量大3、观 察砰石排料带煤情况和精煤排料带砰 情况, 及时通知集控室调整分选介质密度。4、经 常检查减速机、各部转动部位轴承的 温度 和振动情况 , 出现异常及时汇报集控室或 值班领导。5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂 或出 现卡阻情况，发现问题及时停车或汇报集 控室。6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏 液。7、发 现大块物料阻塞排料溢流堰时 , 立即 使用木棒或耙子在箱体外侧排除。注意排除时 人员要站稳 抓牢任何情况下都严禁将工具或 人体伸入运转的 浅槽箱体内。五、停车及停车后事项1、正常停车时，必须待槽内所有物料和沉淀的介质排净前方可停机。在槽底存有固体物 料或固 体介质堆积时严禁将刮板打反转，以免 卡住机尾挡板 或将固体拉入机尾卡死刮板。在 槽底存有固体物料或 介质堆积而箱体内未打满 循环介质时严禁将刮板打 正转, 以免将大量介 质或物料排入砰石筛堵塞筛下漏 斗，造成跑 介。2、检查处理刮板上的缠绕杂物 , 处理底部 堵塞的上升流孔板。3、注 意：刮板反向运转时必须有操作人员 在现 场监护。4 、认真填写岗位交接班记录 , 并将本机运行情