0801模块化生产线装调及维修实训课程标准

1、职业教育机电一体化专业教学资源库课 程 标 准课程名称：模块化生产线装调及维修实训编 制 人：杨红霞邮 箱：Yanghx006电 话制时间：2014.3 编制单位：常州机电职业技术学院模块化生产线装调及维修实训课程标准课程编码：08 课程类别：专业方向课程 适用专业：机电一体化技术 开设时间： 第5学期 参考学时：56 学分：2一、课程定位和课程设计1.课程定位本课程是机电一体化技术专业的一门专项能力课程。通过课程的学习，使学生具备典型自动线设备的安装、调试及维修能力，提高专业知识和职业技能中机电综合能力，为后续课程及走向工作岗位做准备。本课程通过YL335B实训设备

2、及企业实训资源，将前序课程中的装调、电气连接、PLC控制、传感器等知识及技能进行综合，为后续的毕业设计、顶岗实习课程的开展奠定基础。2.课程设计思路课程针对生产线企业装调及维修工作任务，设计实训项目，通过仿真软件、真实实训设备、企业实训资源、网络资源及课程等，为学生提供开放平台，通过一个个项目的实施，锻炼提升学生模块化生产线装调及维修能力。课程项目设计结合企业岗位实际流程及学习者学习认知特点，强化行动意识培训、由易到难、由单一到复杂，设计七个实训项目。每一实训项目都按照完整工作流程开展，严格操作及使用的规范性、过程记录的完整性及可检测性，以实现训练者的职业素养综合能力的提升。二、课程目标通过本

3、课程教学，学生能够通过正确使用技术手册、有效查找技术信息，制定工作计划并积极实施，实现模块化生产线的安装、调试及维修，能够准确检测各模块，形成规范的分析总结报告。具体目标为：1. 知识目标 (1) 能阐述生产线的组成结构及其工作原理。(2) 能阐述模块化生产线各组成部件原理、选型依据。(3) 掌握变频与伺服控制系统调试知识。(4) 掌握PLC在典型自动线设备调试中基本应用。(5) 掌握基本组态及通信技术知识。(6) 掌握典型自动线设备故障排查基本方法。 2. 职业能力目标(1) 能利用各种学习资源，独立分析典型自动线设备的组成、运动。(2) 能根据工作任务需求，进行机械、液压气动组件、传感、电

4、机及驱动、控制等部件的选型。(3) 能正确进行典型自动线设备各组成部件的安装。 (4) 能根据控制要求，进行变频器、伺服驱动器安装、连接及参数设置。 (5) 能根据控制要求设计相应的硬件电路，并进行连接及检查。 (6) 能进行PLC程序的识读及设备的调试，能根据控制要求进行程序的修改。 (7) 能运用触摸屏组态技术，根据控制要求设计人机交互界面。 (8) 能进行典型自动线设备的整体调试，并能根据故障现象，诊断及排除故障。(9) 能够正确使用标准、手册、图册等有关技术资料。(10) 初步掌握自学的方法，具备学习专业知识的能力。3. 职业素质养成目标(1) 通过实训养成积极思考问题、主动学习的习惯

5、，对专业具有强烈的求知欲，乐于参与实训、制作、调研等实践活动。(2) 通过实训，培养良好的团队协作及沟通能力，培养独立分析及解决问题的能力。(3) 培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风，养成实事求是、尊重自然规律的科学态度。(4) 培养学生创新意识。三、课程内容与要求注释：根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，按顺序描述课程内容及具体要求，说明学生应获得的知识、培养的能力与态度，突出能力要求。序号教学项目任务名称学习目标参考学时1项目一生产线认识任务1 自动生产线设备认知能分析不同生产厂家使用的生产线结构1任务2设备认知了解生产线装调及维修岗位工作内容、设备基本功

6、能、组成结构、操作规范12项目二供料单元的装调及维修任务1供料单元认知(1) 了解工业常见的供料机构形式及原理；(2) 熟悉自动供料机构在工业上应用；(3) 查阅设备技术资料，叙述各组成部件作用。(4) 实训供料单元结构及功能分析1任务2供料单元装配(1) 能根据视频软件、动画演练中结构分析及装调示范、设备装配工艺文件等，分析确定装调方案(2) 能正确进行机械部件的装配及调整(3) 能进行气动回路的组建(4) 能进行电气系统的安装及调试。4任务3供料单元调试(1) 掌握PLC控制程序调试基本步骤；(2) 分析程序结构，能进行程序的修改；(3) 能调整传感器、气缸、机械部件等，使设备实现自动供料

7、功能。4任务4供料单元维修(1) 能根据设备结构及功能，理解设备点检及日常维护；(2) 能进行简单故障的排除。13项目三、加工单元装调及维修任务1 加工单元认知(1) 熟悉加工单元中加工设备、供料机械手间的关系。(2) 了解加工单元的基本操作。1任务2加工单元装配及连接(1) 加工单元机械安装(2) 加工单元气路连接(3) 加工单元电气连接4任务3加工单元控制(1) 加工单元PLC控制。(2) 触摸屏控制。4任务4加工单元维修(1)了解加工单元常见故障。(2) 进行加工单元的故障维修14项目四装配单元的装调及维修任务1 装配单元认知(1)了解装配单元工业应用(2)了解装配单元设备安装调试技术要

8、点(3)了解实训设备进行装调维修训练的方法及步骤1任务2装配单元安装(1) 能进行装配单元机械结构的安装及调整(2) 能进行装配单元气动机械手的安装(3) 能进行装配单元电气控制系统的安装及调试4任务3装配单元调试(1) 能独立进行PLC程序结构分析及程序识读(2) 能独立进行PLC程序调试(3) 能独立进行组态画面设计(4) 能独立进行装配站运行调试(5) 能在理解程序的基础上进行程序的简单设计4任务4装配单元维修(1) 能进行组态、PLC等的通信设置及故障排查(2) 能进行装配单元传感器故障排查及维修15项目五分拣单元的装调及维修任务1 分拣单元认知(1)了解工业分拣系统的结构及技术应用；

9、(2)了解实训载体的结构及功能；(3) 分析项目任务，制定项目实施方案1任务2分拣单元装配(1) 能根据结构分析进行分拣单元装配工艺设计(2) 能正确进行分拣单元输送机构的安装(3) 能正确进行分拣单元气动控制系统连接(4) 能正确进行分拣单元电气元器件安装(5) 能正确进行分拣单元电气系统连接4任务3分拣单元调试(1) 能进行变频器的工作方式及操作方式的选择(2) 能根据需要对变频器设定参数(3) 能设计组态控制画面并调试运行(4) 能分析控制程序结构，识读控制程序(5) 能调试设备，使分拣单元正常运行(6) 能记录设备调试过程及结果，以备查看4任务4分拣单元维修(1) 能进行变频器故障诊断

10、及维修(2) 掌握机电设故障分析及排除方法16项目六输送单元装调及维修任务1 认识输送单元(1) 掌握输送机构结构及功能(2) 掌握系统接口设计方法1任务2输送单元装配(1) 能设计装配工艺文件(2) 能进行输送单元机械装配(3) 能进行电气元件的安装(4) 能进行电气元件的连接及检测2任务3输送单元调试(1) 能叙述伺服驱动控制的方式及优缺点(2) 能设定伺服驱动参数(3) 能调试气动控制系统(4) 能调试组态监控系统(5) 能调试控制程序，使设备正常运行(6) 能做到安全规范操作，并做好工作记录6任务4输送单元维修(1) 掌握机电设备故障诊断方法(2) 能根据故障分析演示，了解伺服等机电一

11、体化设备故障排除方法(3) 对单故障点，能进行设备故障分析及排除17项目七生产线系统调试任务1 实训设备联机调试(1) 整线调试运行任务分析(2) 通信系统连接分析及示范(3) 通信系统连接(4) 触摸屏控制系统设计分析(5) 触摸屏控制系统使用(6) 整线运行程序修调(7) 实训设备联机调试运行(8) 设备运行中故障分析及处理2（课外拓展训练）任务2生产线系统调试（岗位操作）(1) 能根据资料及文献，了解生产线设备结构及组成(2) 能进行生产线设备的调试运行(3) 能进行故障的分析及排除2（业余时间）合计56四、课程实施1.教学条件（1）软硬件条件校内实训基地：亚龙YL335B实训设备，每5

12、人一组，共用一套设备。校外实训基地：生产线销售或使用企业软件：三菱PLC编程软件、仿真软件 西门子PLC编程软件、仿真软件 MCGS组态软件 宇龙机电控制仿真软件（2）师资条件要求专任教师应为双师素质，能独立承担本课程理论及实践教学，具有生产线装调及维修能力。并在教学过程中，能关注到学生个体基本素质的培养及专业技能培养，并能根据学生个体特点，给予职业规划的建议。企业兼职教师应为企业一线技术骨干，并应具有中级以上技术职称，能对学生职业技能及操作规范等的提升提供帮助。2.教材选用和编写建议（1）教材选用。模块化生产线装调及维修实训，校本教材参考教材：自动化生产线安装与调试吕景泉主编，中国铁道出版社

13、2009.12第二版； 自动机与自动线李绍炎编著，清华大学出版社2007.2第一版。主要参考资料：网络教学资源 网址：（2）教材、教学参考资料使用建议。为提供开放性教学环境，课程教学中应提供以下教学资料： 三菱PLC编程手册 西门子PLC编程手册 MCGS硬件手册 MCGS教程 伺服驱动器用户手册 3.教学方法建议针对具体的教学内容和教学过程，采用项目教学法、引导文法、案例法、任务驱动法、实训作业法等教学方法。4.教学评价本课程采用多元性的评价，结合设备5S操作、设备使用及点检卡填写、资料查阅、小组协作、创新技能等，结合各实训项目实施方法、完成情况等，对课程学习效果进行综合考核。考核项目考核方

14、式比例职业素质考核设备5S操作根据5S（整理、整顿、清洁、检查、安全等）评价表，设备日常点检表等给出评价7%学习态度根据作业完成情况、课堂回答问题、学生出勤情况，由教师综合评定学生的学习态度得分。7%方法评价资料查阅、整理、交流沟通、技术改进、创新思维等21%职业技能考核项目一项目报告、项目展示，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。5%项目二项目实施过程、项目实施结果、项目报告，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。10%项目三项目实施过程、项目实施结果、项目报告，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。10%项目四项目实施过程、项目实施结果、项目报告

15、，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。10%项目五项目实施过程、项目实施结果、项目报告，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。10%项目六项目实施过程、项目实施结果、项目报告，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。10%项目七项目实施过程、项目实施结果、项目报告，由学生自评、他人评价和教师评价相结合的方式评定成绩。10%合计100%5.课程资源开发与利用（1）学习资料资源： 模块化生产线装调及维修实训指导书（2）信息化教学资源：建设模块化生产线装调及维修实训课程资源库，提供多媒体课件、多媒体素材、电子图书、动画、视频、仿真软件等多种学习资源。（3）课程资源的开发建议撰写学习指南和实训指导书，帮助学生明确学习目标和进度，指导学生的学习方法、实训任务的实际操作步骤，常见问题的解决方法等。充分开发和利用网络课程资源，充分利用诸如多媒体课件、教学视频、教学案例、学习论坛、在线答疑、在线测试等资源，使教学从