混泥土企业员工考试题.docx

1、混泥土企业员工考试题1、检验混凝土强度时应采用28d或设计规定龄期的标准养护 试件。2、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强 度的试件应在浇筑地点随机抽取。3、每拌制100盘且不超过100n?时,取样不得少于一次； 连续浇筑超过1000m3时，每200n?取样不得少于一次;每次取 样应至少留置一组试件。4、结果实体混凝土同条件养护试件强度检验时，等效养护龄 期可取日平均温度逐日累计达到600°C -d时所对应的龄期，且不 应小于Hd。日平均温度为0°C及以下的龄期不计入。5、结构实体回弹，不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长 小于300mm的柱。6、预应力

2、混凝土张拉或放张前，同条件养护的混凝土立方体 试件抗压强度应符合设计要求,当设计无具体要求时，应符合混 凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%o7、混凝土拌合物的和易性包括流动性、黏聚性和保水性三个 方面等的含义。8、预拌混凝土配合比设计的基本要求是满足强度、和易性、 耐久性和经济性。9、预拌混凝土配合比设计的三大参数是水胶比、单位用水量 和砂率。10、混凝土输送管规格应根据粗骨料最大粒径进行选择，输 送管最小内径为125mm时，粗骨料最大粒径不应大于25mm；输送 管最小内径为150mm时，粗骨料最大粒径不应大于40mmo11、泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于100mm,对强度等级

3、 超过C60的泵送混凝土，其入泵坍落度不宜小于180mmo12、浇筑竖向结构混凝土，布料设备的出口离模板内侧面不 应小于50mmo应采取减缓混凝土下料冲击的措施，保证混凝土不 发生离析。13、泵送混凝土进行压力泌水试验时，10s时的相对压力泌 水率不宜大于40%o14、对于高强混凝土，砂的细度模数宜控制在心范围 之内，含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0. 5%。15、泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500mm；自密实混凝 土的扩展度不宜小于600mmo16、混凝土在运输过程中应控制混凝土不离析、不分层,并 应控制混凝土拌合物性能满足施工要求。17、混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时

4、间间隔 不宜大于四min。18、浇筑混凝土前，应清除模板内以及垫层上的杂物；表面 干燥的地基、垫层、木模板应浇水润湿。19、当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于 35°C,宜选择晚间或夜间浇筑混凝土。20、在浇筑混凝土过程中，应有效控制混凝土的组性、蜜 实性和整体性。21、浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑 厚度宜控制在300mm-350mmo22、振捣时间宜按拌合物稠度和振捣部位等不同情况，控制 在10s30s内，当混凝土拌合物表面出现丞，基本无气泡逸出 可视为捣实。23、在混凝土浇筑及静置过程中，应在混凝土终凝前对浇筑 面进行抹面处理。24、混凝土采用塑料

5、薄膜覆盖养护时，混凝土全部表面应覆 盖严密，并应保持膜内有爨结丞。25、对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝土 内部和表面的温差不宜超过25°C,表面与外界温差不宜大于 20°Co26、对预拌混凝土拌和物运输的基本要求是混凝土不直坦、 保证规定的坍落度、在预拌混凝土初凝前有充分时间进行浇注施 工。27、导管法浇筑水下混凝土应当连续浇筑，一旦堵管30min 以上，应立即用备用导管浇筑。28、地下室防水混凝土墙体只能留水平缝,不得留垂直缝。29、普通防水混凝土宜采用普通硅酸盐水泥。30、混凝土桩按桩的构造来分主要包括灌注桩和预制桩。31、灌注桩混凝土强度等级不得低于密

6、。32、水下灌注桩混凝土强度等级不得低于丝。33、混凝土预制桩，桩尖强度等级不得低于也。34、防水混凝土结构，裂缝宽度不得大于0. 2mm,并不得贯 通。35、防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32. 5MPao36、普通水泥混凝土路面除接缝区和局部范围外，均不配置 钢筋。37、水下混凝土拌合物坍落度宜为地虬至丝业1。38、水下混凝土拌合物运送至灌注地点时，如均匀性和坍落 度不符合要求，应进行二次拌合，符合要求后方可浇筑。39、高性能混凝土评价类别分为设过迁俭、生产评价、工程 评价三类。40、高性能混凝土生产评价从原材料、配合比、制备、性能 四个方面进行。41、预拌混凝土在绿色生产过程中，不

7、得向厂界以外直接排 放生产废水和废弃混凝土。42、大体积混凝土分层浇筑时，层间最长的间歇时间不应大 于混凝土的初凝时间。当层间间歇时间超过混凝土血施堕时， 层面应按施工缝处理。43、大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。44、大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。45、大风天气浇筑大体积混凝土时，在作业面应采取挡风措 施，并应增加混凝土表面的好次数，应及时覆盖塑料薄膜和保 温材料46、电通量法是通过混凝土试件的电通量来反映混凝土远氢 离子渗透性能的试验方法。47、混凝土茬上用水可不检验水泥凝结时间和水泥胶砂强度。48、钻芯法是从结构或构建中钻取圆柱状试件得到在检测龄 期混凝土强度的方法。49

8、、钻芯法抗压芯样试件内不宜含有钢筋，也可有一根直径 不大于典_的钢筋，且钢筋应与芯样试件的轴线垂直并离开端面 10mm以上。50、抗压芯样试件的实际高经比要求在如您_至顷_之间。51、试验室部门职责包括：原材料质量管理、配合比管理、 生产过程质量管理、产品质量管理、技术服务管理、试验设备管 理、技术资料管理。52、按照国家标准规定和当地政府管理部门的要求，对所有 原材料进行取样、捡验、验收和评价，确保原材料质量得到控制。53、原材料进厂后，试验室依据规定的检测频率或材料员填 写的原材料检验委托单进行取样,对样品进行标识，并分类 建立样品台账。54、原材料的检测频率：水泥500T、矿粉200T、

9、粉煤灰或复 合掺合料200T,样品需封存也_天。砂和石600T,外加剂或膨胀 剂需每车检验。55、技术员需对每车进厂水泥检验水泥净浆流动度,合格后 方可开具放行条，司磅员根据放行条给予卸货。56、原材料检验可分为进厂检验、常规检验及留样复检三类。57、留样复检是指当对原材料检验结果有*或混凝土出现 质量问题时对留样的原材料进行重新检验,以便查找原因，为解 决问题提供依据。58、试验室依据自行规定的各种原材料进厂检验项目的检验 结果对原材料进行评定，决定接收、降级使用或退货,对不合格 的原材料应填写不合格品处理记录。59、各项原材料的控制指标参照混凝土质量控制标准执行：P. 042. 5水泥28

10、d抗压强度48Mpa； S95级矿渣粉28d活性指数 75%；天然砂含泥量W3. 0%,氯离子含量W0. 02%,人工砂MB 值VI. 4；石子含泥量W1.0%,针片状含量C55级以下等级15%, 颗粒级配应为连续级配。60、原材料检验结果有异常的项目应及时汇报给试验室主任， 以便对该批次的混凝土做好质量跟踪并提前采取措施，避免出现 质量问题。61、试验室每月负责对各种原材料的各项性能检验结果进行 统计分析,并绘制质量控制图,根据检验结果每月对供应商评审 填写质量评价,以督促供应商不断提高原材料质量。62、根据国家和行业标准，配合比设计需保证混凝土的强史 和易性、耐久性和经济性。63、试验室应

11、成立专门的混凝土配合比试验小组，并由副主 任工程师以上级别人员担任组长,组织配合比设计、编制试验方 案，制作数据采集表格，试验方案由试验室上报公司技术领导审 核，通过后即可实施试验。64、混凝土试配每盘最小搅拌量应不小于20L,投料顺序与 实际生产保持一致，C40以下搅拌七分钟，C45以上搅拌分钟。65、抗渗混凝土的胶凝材料用量不宜小于320kg, C30P6的最 大水胶比为0. 60,抗渗水压值应比设计值高0. 2Mpao66、配制高强混凝土粗骨料最大公称粒径不宜大于25. 0mm, 含泥量不应大于宜%;细骨料的细度模数宜为2.63.0,含泥量 不应大于2. 0%,水泥用量不宜大于500kg/m3。67、大体积混凝土应掺加矿物掺合料，以控制混凝土水化热， 胶凝材料的3d和7d水化热分别不宜大于240kJ/kg和270kJ/kg； 当设计采用混凝土 60d或90d龄期强度时，宜采用标准尺寸试件 进行抗压强度试验；配合比试配和调整时，控制混凝土绝热温升 不宜大于50°C o68、预应力混凝土是在钢筋混凝土构件承受荷载前，先在构 件的