高速公路拌合站建设实施技术方案

1、梅大高速公路第9合同段 项目部驻地建设、临时设施建设实施方案梅大高速公路梅县三角至大埔三河段第9合同段(K45+150K48+000)拌合站建设实施方案编 制： 复 核： 批 准：梅大高速公路第9合同段项目经理部日期:2010年9月20日以人为本 守法诚信 关爱环境 建造精品 - 14 - 中国铁建十一局集团有限公司目 录一、 编制依据、范围- 2 -二、 编制范围- 2 -三、 编制原则- 2 -四、工程概况- 3 -五、 标准化拌合站施工部署- 3 -5.1拌合站选址和规划标准- 3 -5.2组织机构及人员配置- 4 -5.4拌合站施工- 5 -5.5工地试验室及其他设施施工- 6 -六、

2、 严格控制质量- 6 -6.1.质量管理制度- 6 -6.2.进场原材料质量控制- 6 -6.3原材料储存与管理- 9 -七、 安全目标和安全保证体系及措施- 10 -7.1安全目标- 10 -7.2安全管理制度- 10 -7.3安全生产保证措施- 11 -7.4拌合站安全操作规程- 11 -八、 文明施工和环境保护标准- 12 -8.1文明施工标准- 12 -8.2环境保护的标准- 12 -拌合站建设施工方案一、 编制依据、范围1.1、梅大高速公路梅县三角至大埔三河段第9合同段招投标标文件及规范标准。1.2、国家和交通部现行的公路工程基本建设法律、法规和公路工程施工及验收规范、规程、标准等。

3、1.3、广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）。1.4、梅大高速公路梅县三角至大埔三河段第9合同段指导性施工组织设计。1.5、我单位通过质量体系认证中心认定的ISO9001:2000质量手册和程序文件。1.6、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资。1.7、我单位类似工程的施工经验及设备情况。1.8、我单位对现场实际勘探、调查所获得的有关资料、数据及现场情况。二、 编制范围梅大高速公路梅县三角至大埔三河段第9合同段1#拌合站三、 编制原则3.1全面响应和符合施工招标书的原则严格按照施工招标书规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保

4、、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。3.2以建设一流的高速公路，打造精品线路为指导思想的原则。以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。3.3坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。3.4百年大计、质量第一的原

5、则坚持质量第一的原则。确保质量目标，制定创优规划，执行ISO9001质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，确保每个检验批、分项工程的质量达到优质工程的要求，健全质量保证体系，保证实现国际一流的目标。3.5保证工期的原则本项目工程工期紧，质量标准高，工程规模大，工期紧，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。3.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的

6、施工技术，科学安排各项施工程序，突出重点项目和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。3.7实现专业化、工厂化施工的原则建立集中混凝土搅拌站，改传统的分散流动性施工为专业化、工厂化施工，确保工程质量。3.8安全生产，预防为主的原则运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。3.9文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精

7、心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地。四、工程概况五、 标准化拌合站施工部署为保证高速公路质量和施工安全，促进高速公路技术进步，推进高速公路标准化建设管理，全面落实“六位一体”管理要求，又好又快地建设梅大高速公路，努力打造精品工程、安全工程。5.1拌合站选址和规划标准由于施工场地比较狭窄，经过现场踏勘，拟将本标段1拌合站选址在K46+400路基主线、避险车道右侧，该区域部分原为山谷填平带，可作为砂石料场。部分为红线外挖方毗邻主线，交通方便、水电量充足，与下麻大桥及罗田坑大桥距离相

8、仿，砼用量也比较集中，（见附件1拌和场布置图）。依据现场实际地形进行合理规划，由于拌合站位于群山环抱中，自然形成天然围墙，故不再修筑围墙。对拌和场进行功能分区，规划为办公区、生活区、拌和作业区、砂石材料存放区，地磅区各区面积满足生产、生活要求。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。拌合站车辆运输场地出入口设置清洗区对车辆进行清洗5.2组织机构及人员配置本公司成立了“中铁十一局集团有限公司梅大高速公路9标项目经理部”代表本公司全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。项目部下设拌和场施工管理机构，本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员。人员如下：拌和站

9、站长：XXX拌和站现场技术责任人：蒋建国 负责现场施工技术，生产进度安排；现场试验负责人：陈宏全、杨吉青负责拌和站现场试验，配合比及填报各种试验数据； 专职安全员：刘阳、负责施工现场安全，安全交底及安全检查按照施工计划，组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。5.3机械设备配置拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统满足二级碎石级配要求。为满足本标段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌和站还配备了精良的机械

10、设备。机械设备见下表拌和站机械设备表机械名称单位数量用途ZL50装载机台1拌和场25T汽车吊台2安装设备JS1000强制搅拌机台2砼集中拌和电脑配料机台2配料压路机台1碾压场坪推土机台1场地平整挖机台1基坑水泥罐个6存储水泥混凝土运输车台4砼运输空气压缩机台2加气装置自卸汽车台6运输砂石材料150KW发电机组台1砼拌和场作备用电源5.4拌合站施工5.4.1拌合站场地、道路处理为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。先将拌和场场坪推平，用压路机将其压实，再用20cm砂砾石作垫层，15cm厚的C20砼作面层。作业区内道路采用20cmC20砼硬化。场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排

11、水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置2个5×3m的沉淀池。5.4.2搅拌站基础处理搅拌站基础用C30钢筋砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工，并进行动荷载作用下的承载力、抗倾覆等的验算。5.4.3水泥储存罐基础及外加剂房施工水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C30砼浇注，并预埋连接构件。储存罐地基基础通过计算，符合要求。外加剂房采用彩钢房屋，并靠近搅拌机，其库房地面用C25砼进行了硬化。为确保水泥储存罐稳定性，在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合GB5005

12、7有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。水泥罐体上绘制“梅大高速”及“中铁十一局”两列平行字体。5.4.4沙石料场地施工大小满足材料最大存放量的需求，仓格之间采用圬工浆砌分隔，墙宽40cm,高150cm左右，用水泥砂浆抹面，仓内地面设4%内高外低的坡度（使仓内不积水）； 拌和场设置有4个存料仓，存料仓面积为10*30m，储备500m3，每个料仓应针对所存材料设标示牌，注明相应的质量检验状态，包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等数据，料仓隔墙用厚50cm混凝土隔墙，隔墙高度大于2.5m，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。砂石料场采取棚架结构，隔离堆放，全部

13、予以围护，避免阳光直射和雨水侵蚀。5.4.5搅拌控制室搅拌控制室安装一台分体式空调，保证各部电器元件正常工作，计算机控制系统设独立的接地网。5.4.6拌合站标识牌拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门隔离开，并悬挂大干和安全生产标语。“五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“五牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象进度牌，材料牌，机械设备状态牌，操作规程牌按安全标识牌功能布置。5.5工地试验室及其他设施施工5.5.1工地试验室建设不在拌合站设置工地分试验室，所有的试验由设在项目部的工地中心试验室负责，拌合站仅设置

14、砼试件养护室。5.5.2其他设施建设站内所有房屋建设均采用钢彩板房，板房每间尺寸为3.64m×5.46m，室内采用5cm厚水泥砂浆硬化。主要作为宿舍、餐厅等使用；前排工作区用作会议室、办公室等使用。板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理。六、 严格控制质量6.1.质量管理制度成立以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成质量领导小组，领导和组织实施拌合站施工质量管理，确保质量目标实现。建立一套完整的质量管理制度，落实质量责任制。质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度

15、、工程质量实验制度、质量检查申请与签认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。6.2.进场原材料质量控制6.2.1水泥水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的技术要求除应满足国家标准GB175的规定外，还应满足表6-1的规定。表6-1 水泥的技术要求序号项目技术要求1比表面积350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥）280m方孔筛筛余10.0%（普通硅酸盐水泥）3游离氧化钙含量1.0%4碱含量不宜超过0.80%， 5熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%，氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量0.20%（钢筋混凝土）0.06%（预应力混凝土）6.2.2细

16、骨料细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不得使用机制砂。采用天然河砂配制混凝土时，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表6-3的规定。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表6-2的规定。表5-2 细骨料的累计筛余百分数（%） 级配区筛孔尺寸mm区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.3159580927085550.16

17、0100901009010090表6-3 砂中有害物质限值项目质量指标C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥块含量，%0.5云母含量，%0.5轻物质含量，%0.5硫化物及硫酸盐含量（SO3），%0.5有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。6.2.3粗骨料粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。

18、粗骨料采用两级或多级级配，其松散堆积密度大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率小于2%，当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，若粗骨料为卵石，卵石的强度用压碎指标值表示，且应符合表6-4的规定。表6-4 粗骨料的压碎指标（%）混凝土强度等级C30C30岩石种类水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213卵石1612粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法进行检验，试样经5次循环后，其重量损失率应符合表6-5的规定。粗骨料中的有害物质

19、含量应符合表6-6的规定。表6-5 粗骨料的坚固性指标结构类型混凝土结构预应力混凝土结构重量损失率，%85表6-6 粗骨料的有害物质含量（%） 强度等级项目C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥块含量，%0.25针、片状颗粒总含量，%10108硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3），%0.5卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。对于长期处于水中或土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的潮湿环境中的混凝土结构，粗骨料应采用岩相法检验其矿物组成。若粗骨料含有碱硅酸反应活性矿物，其

20、砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱骨料反应的技术措施。不得使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料。6.2.4水拌和用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合表6-10的要求。表6-10 拌和用水的品质指标项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值4.54.54.5不溶物，mg/L200020005000可溶物，mg/L2000500010000氯化物（以Cl-计），mg/L50010003500硫酸盐（以SO42-计），mg/L60020002700碱含量（以当量Na2O计），mg/L150015001500用拌和用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水

21、泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定。用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。当混凝土处于氯盐环境时，拌和用水中Cl-含量应不大于200mg/L。6.2.5外加剂外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能明显提高混凝土耐久性能的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。采用适宜的专用复合外加剂或超塑化剂、高效减水剂、缓凝剂、膨胀剂等以达到高流态、低水胶比、可泵性、低坍落度损失、低泌水性、少裂缝、高抗渗性的高性能。外加剂的性能应满足表6-11

22、的要求。6.3原材料储存与管理混凝土原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。混凝土原材料进场后，及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”填写正确、真实、项目齐全。表6-11 外加剂的性能序号项 目指 标1水泥净浆流动度，mm2402硫酸钠含量，%5.03氯离子含量，%0.24碱含量（Na2O+0.658K2O），%10.05减水率，%2

23、06含气量，%用于配制非抗冻混凝土时3.0用于配制抗冻混凝土时4.57坍落度保留值，mm30min18060min1508常压泌水率比，%209压力泌水率比，%9010抗压强度比，%3d1307d12528d12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标，%，200次8014电通量（56d），C2000混凝土用水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中，采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。混凝土用粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。原材

24、料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水条件。七、 安全目标和安全保证体系及措施7.1安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝生产安全较大及以上事故；不发生安全生产一般事故；减少安全生产事苗或险情。杜绝工程质量重较大及以上事故；不发生工程质量大事故；减少工程质量一般事故。7.2安全管理制度成立以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成安全领导小组，设置专职安全长，领导和组织实施拌合站的施工安全管理，确保目标实现。7.3安全生产保证措施7.3.1严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度

25、和遵守公司安全生产各项规章制度。7.3.2对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育。7.3.3 每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录。7.3.4建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：用电设备、机械设备。7.3.5针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。7.3.6施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。7.3.7施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。7.3.8严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚

26、持安全挂牌制。7.3.9对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训和技术交底工作。7.4拌合站安全操作规程7.4.1砼拌合站的安装，由专业人员按照出场说明书进行安装，并组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定，拌和设施中的计量系统应经过有资质的计量认证单位检测标定合格后方可投入使用，并且在使用过程中按规定进行复检，确保计量准确。7.4.2与拌合站配套的空气压缩机、皮带输送机及砼搅拌机等设备，应按照国家标准执行。7.4.3作业前检查以下项目：搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等是否有异物卡住。各润滑油箱的油面高度是否符合规定。打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均真确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗或拉铲得制动器灵敏有效。各部螺栓已紧固，各进、排料阀门五超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。7.4.4应按拌合站的技术性能准备合格的原料。7.4.5机组各部分应逐步启动。7.4.6在作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。7.4.7搅拌筒启动前盖好仓盖。7.4.8当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，