拱形骨架护坡技术交底

1、技 术 交 底 书交底内容浆砌片石拱形骨架护坡技术交底单位工程名称分部工程名称路基工程分项工程名称施工单位里程交底日期交底地点交底内容：浆砌片石拱形骨架护坡技术交底附件：浆砌片石拱形骨架护坡技术交底交底接受人部门职位姓名姓名工种交底人审核人监理工程师抽查 目录一、目的1二、编制依据1三、材质要求1四、施工准备21、技术准备22、施工现场准备23、测量准备24、试验准备2五、路基拱形骨架边坡施工21、拱形骨架技术指标22、施工工艺4六、施工要点及注意事项7七、质量检验及标准7八、质量控制措施8九、安全生产8十、环境保护及文明施工8浆砌片石拱形骨架护坡技术交底一、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的

2、工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基拱形骨架护坡作业施工。二、编制依据浆砌片石拱形截水骨架护坡设计图铁路路基施工技术规范 铁路工程施工质量通病防治手册三、材质要求1、水泥：采用P.C325硅酸盐水泥，水泥质量符合规范及设计要求，同时进行进货检验，合理规划水泥场地，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。2、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。3、碎石：采用质地坚硬、不易风化，无裂纹，无水锈迹，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30Mpa。由于浆砌片石主骨架嵌入路堤边坡50cm，支骨架嵌入路堤边坡

3、40cm，所以片石厚度应在2540cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），不能使用卵石及薄片石，片石进场后经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。四、施工准备1、技术准备组织质检部、试验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。 3、测量准备测量队根据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡

4、率、边坡上、下线，注意边坡坡脚处的放样，保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。4、试验准备浆砌片石基础及主、次骨架基础采用M7.5的砂浆进行砌筑，试验室进行砂浆配合比实验，依据砂浆试件，确定理论配合比。五、路基拱形骨架边坡施工1、拱形骨架技术指标拱形骨架净距宽高=4m4m，拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m，主骨架嵌入路堤边坡深0.5m，支拱骨架嵌入路堤边坡深0.4m，外漏截水槽0.1m，宽0.1m。 图二骨架护坡起、终点侧边，底部基础及顶部设0.5m宽的镶边。镶边、基础及肋均采用M7.5水泥浆砌片石砌筑。每34个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青

5、麻絮，深0.2m。为便于养护，在适当位置（每100m）设宽0.6m，厚0.5m的M7.5浆砌片石踏步。 图三拱形骨架内撒播草籽并种紫穗槐，紫穗槐间距0.6m，梅花型布置，每坑两棵。2、施工工艺（1）坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，基底的压实度应与同层路基压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。（2）测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓挂线放样，准确定位基槽开挖范围。对于弧形部分定出圆心位置后画出弧线。（3）基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几

6、何尺寸位置的准确，主骨架开槽深度为垂直坡面以下50cm，次骨架开槽深度为垂直坡面以下40cm。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，选用较小的工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。（4）砂浆的拌和及配比砂浆不得人工拌和，一律用拌和机操作，拌和时间为35min，并且在拌和机一侧挂有配合比标示牌，标示牌理论配合比、砂浆标号、每盘配合比，试验室理论配合比为水泥：砂：水=265:1550:270=1:5.85:1.02（每方砂浆中的水泥用量为265kg，水量为270kg，砂子用量为1550kg），实际配合比根据现场实际情况作相应调整。施工拌和配料时严格按配合比操作，并配合试验室作相应的砂浆试件并同条件养护。拌和

7、的砂浆必须有良好的和易性，随拌随用，保持适宜的稠度，运输到施工地点时，在原地面铺设存放砂浆的铁皮或竹胶板。(5)骨架基础砌筑骨架基础采用M7.5浆砌片石砌筑，基础坡面预留主骨架40cm宽（不包括挡水块），10cm高截水槽，砌筑时砌缝宽度2cm，采用平缝，每隔34个拱圈设置2.0cm沉降缝，缝内采用沥青麻絮填塞，深0.2m。 图四 图五砌筑时采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。各预制块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆法施工。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。（6）挡水块预留挡水块

8、采用C25混凝土在集中场地统一预制，装运到施工现场安装，并用水泥砂浆砌筑与勾缝，挡水块分为直挡水块与弧形挡水块，设置在主、次骨架内侧，挡水块砌筑时高出主、次骨架平面10cm，深入骨架内侧15cm，砌筑时挡水块线形应顺直、整齐。主骨架处挡水块 （图六） 次骨架处挡水块（图七）(7)检修踏步检修踏步的设置如无排水需要，原则上每100m设一道、每单独路段设置不少于一道为宜。检修踏步阶座宽度根据路基边坡坡率调整（m=1.5为60cm，m=1.75为70cm，m=2.0为80cm），高60cm。踏步台阶宽80cm，每阶高20m，阶厚50m，台阶下设置铺砌。台阶向边坡外宽度b如下表， 图八 图九路堤坡面上

9、检查台阶每升高2m，设置检查沉降缝一道，用粘性土填塞。（8） 沉降缝拱形骨架的沉降缝每34个拱设置一道沉降缝，缝宽0.02m，要上下贯通、整齐垂直，缝内填塞沥青麻絮，深0.2m。(9) 养护砌筑完成后1218h之间及时洒水养护，用塑料薄膜覆盖养生，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。洒水养护时间不少于7天。六、施工要点及注意事项1、在进行砂浆拌制现场，必须有施工配合比标牌及计量设备（磅称），砂浆试模。2、砂浆运至施工现场应倾置于铁皮或竹胶板上，严禁与浮土直接接触。3、砌筑前在干净、湿润的基础表面铺一层砂浆再砌筑片石，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆先在已块侧面铺放一部分，然

10、后于砖块放好后填满捣实。4、砌筑前上层砌块应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后，恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加工、清扫和润湿。5、施工现场的水泥存放上盖彩条布、下铺方木和塑料布，周围挖排水沟，深度以低于水泥台面1020cm为宜。6、为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，要求从路肩向下开始布置拱的位置。不足一个完整拱时，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。七、质量检验及标准拱形骨架的质量贯穿施工的全过程，重点检查砂浆配比用量、砂浆饱满度、砌石面的平整、沉降缝的竖直度等。检测标准及方法见下表拱形骨架工程质量检验标准项次检查项目单位允许偏差检查方法和频率1砂浆强度MPa在合格

11、标准内2顶面高程mm15水准仪：每20m检查3点3竖直度或坡度mm0.3%吊垂线：每20m检查3点4断面尺寸mm20尺量：每20m检查2处5表面平整度mm102m直尺：每20m检查5处3尺八、质量控制措施1、砂浆拌制现场，必须有施工材料配合比用量、现场技术员、现场负责人及联系电话等制成标牌悬挂于拌制现场明显处，确保人员到位，责任到人。 2、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，砌石分层错缝，浆砌时座浆挤紧，嵌缝饱满密实，不得有空洞。3、在砌筑过程中为确保砂浆饱满度，用铁锹将砂浆铲进石缝，然后采用人工辅以钢钎插捣密实。九、安全生产1、在施工作业场地设置明显标志，施工重地，闲人免进，进入施工现场，必须戴安全帽。2、安全用电，配电盘应严加保护，设置漏电保护装置，防止漏电。所用电线不得私自乱拉乱扯，经常检查电路系统是否有破皮、漏电、短路等潜在问题。3、安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌