PET瓶、瓶胚、瓶盖的检验

1、1 术语和定义以下术语和定义适用于本检验规则。1.1 预包装食品 prepackaged foods经预先定量包装，或装入灌入容器中，向消费者直接提供的食品。1.2 塑料防盗瓶盖 plastic pilferproof closure用塑料制成，经封装，开启后，不能回复其原包装形式。1.3 防盗条 tamper band由连接桥连接，开启后与盖身部分断开的组成。1.4 防盗环 tamper ring由桥连接，开启后与盖身全部断开的组成。1.5 开启力矩 removal torque开启封装的防盗盖时，所需的最大力矩。1.6 扭断力矩 opening torque扭断防盗环(条)，所需的最大力矩

2、。1.7 食品标签 food label食品包装上的文字、图形、符号及一切说明物。1.8 生产日期 date of manufacture 制造日期食品成为最终产品的日期1.9 保质期 date of minimum durability最正确食用期 best before 最短适用日期 date of minimum durability预包装食品在标签指明的贮存条件下，保持品质的期限。在此期限内，产品完全适于销售，并保持标签中不必说明货已经说明的特有品质。超过此期限，在一定时间内，预包装食品可能仍然可以食用。1.10 主要展示版面 principal display panel消费者购买预

3、包装食品时，包装物或包装容器上最容易观察到的版面。1.11 注点指从瓶口平面到液面距离一定的点。1.12 垂直度偏差瓶几何中心轴线与底平面的垂直轴线的偏差值。1 PET简介PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-，英文名: polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。于1941年首先由英国JttWhinfield与JTDickon研制成功。 PET作为纤维原料已有53年的历史，英国帝国化学公司(1cI)于1946年以涤纶(Te

4、leron)纤维投入生产，继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种。非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，外表平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐

5、电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。作为包装材料PET优点：有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的35倍，耐折性好。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。具有优良的耐高、低温性能，可在120温度范围内长期使用，短期使用可耐150高温，可耐-70低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响。1PET聚对

6、苯二甲酸乙二醇酯：常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度到达70时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。2 PET瓶瓶胚的检验 在PET瓶的加工工艺中，有一种方法称为“两步法”工艺，即先将PET原料经干燥、加热、熔融、注塑成体积较小的试管状半成品，再吹塑称为较大的成品PET瓶，其中试管状半成品称为PET瓶胚。 外观检查首先检查并记录外观包装有无破损或污染，然后视检查随机抽样。每批按抽样计划随意抽取，记录并保留所抽样品的资料，包括：供给商、生产日期、批号、瓶胚号等。 瓶口尺寸随机抽样，用游标卡尺测量，瓶

7、口规格如下表1-表4：表1 28mm PCO1810瓶口规格ADET中间值通过不通过表2 3025瓶口规格ADET中间值通过不通过表3 28mm ALCOA1716结晶口规格ADET中间值通过不通过表4 28mm PCO1810结晶口规格ADET中间值通过不通过其中：A保险环外径；D保险环高度；E瓶口外径； T螺纹外径。 重量随机抽样，用精度为0.1g的天平称量，要求偏差在设计重量的±0.5g23g、26g的PCO1810结晶瓶胚要求偏差在±0.3g，设计重量参阅供给商报告。2.4 乙醛含量核对供给商报告，乙醛含量符合下述表5要求：表5 乙醛含量要求测试方法单位碳酸饮料非碳

8、酸饮料水粉碎法毫克/克2525平均8、最大122.5 特性粘度高分子溶液的表示方法。定义为当高分子溶液浓度趋于零时的比浓粘度。即表示单个分子对溶液粘度的奉献，是反映高分子特性的粘度，其值不随浓度而变，常以表示，常用单位分升/克dl/g。由于特性粘度与高分子的相对分子质量存在着定量的关系，常用的数值来求取相对分子质量，或作为分子量的量度，其值常用毛细管粘度计测得。核对供给商COA报告是否标明瓶胚的特性粘度测试值和粘度降，结果符合以下表6要求：表6 瓶胚特性粘度及粘度降要求单位碳酸饮料无菌灌装产品瓶胚特性粘度dl/gN/A粘度降N/A4%5%2.6 微生物检验用于无菌瓶胚的进厂检验按照SCMC的有

9、关无菌线包装的微生物检测文件代码：SCMCQASOP0024中的要求进行无菌瓶胚的进厂检验。.1 程序每批到货随机抽取20支瓶胚，其中10支测TC(菌落总数)，10支测M&Y酵母菌和霉菌。.2 检测方法每支瓶胚浸入200ml无菌水，充分振荡郈，将10支瓶胚的无菌水一次性滤膜过滤进行检测。.3 检测标准TC50/10支；M&Y10/10支 PET瓶胚的贮存.1 所有搬运过程和抽样过程中被开启的托盘或纸箱必须重新密封，以防止污染及盗窃。.2 所有瓶胚必须贮存于干爽清洁的仓库，且仓库无异味、昆虫或其他的潜伏污染物。.3 存于仓库的瓶胚不能直接被阳光照射。仓库温度、湿度不宜过高，而且以

10、方便“先进先出”的原则存放。 PET瓶胚进厂检验表7 PET瓶胚进厂检验项目及接收质量限检测项目严重缺点AQL=0.065主要缺点AQL=0.65次要缺点(AQL=1.0)外观检查,外壁油污任何程度任何程度任何程度任何程度任何程度任何程度1.7焦纹受热损害/受热变色任何程度明显可见瓶口贯穿，外侧撞伤缺口等密封口外表深度色泽不良偏黄或偏绿未溶物黑点气泡底部白化瓶口毛刺螺纹合模不对称，毛刺检测项目严重缺点AQL=0.065主要缺点AQL=0.65次要缺点(AQL=1.0)外观检查1.17底部料口过卡，拖尾明显可见不明显明显可见不明显明显可见不明显明显可见不明显1.23刮伤痕迹外壁明显可见不明显1.

11、24刮伤痕迹内壁明显可见不明显明显可见不明显明显可见不明显明显可见不明显明显可见不明显5mm瓶口密封面以下0-5mm支撑环2mm外瓶口尺寸重量注：AQLacceptance quality limit质量接收限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平。在AQL抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严格。3 PET瓶的检验3.1 外观检测 外观检测主要通过目视方法，对瓶口外观、瓶身外观、标签外观、瓶底外观、卫生外观以及灌装后外观等项目检测。3 瓶口外观瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整圆滑，无崩缺，无溢

12、料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污。3 瓶身外观成型饱满，外表光滑透明，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白。有色瓶应颜色均匀，无明显色差。 标签外观 标签图案和文字清晰，无错印和漏印，无明显起皱，重叠不超过1.5mm，上下错位不超过1.5mm。条码能正确读出。对于缩标，标签热收缩良好，瓶身无变形；对于贴标，标签平整，无明显皱折。3.1.4 瓶底外观成型良好，无凹陷，无凸出，无中心点偏离，瓶底部无破裂，无分层。注塑口不能超过底平面。3.1.5 卫生外观瓶子外表清洁，干燥，无油污及尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。3 灌装后外观瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷

13、。 物理性能检测 瓶高度2000ml专用瓶：333±mm； 1250ml专用瓶：294±1mm；1000ml±1mm； 600 ml纯洁方瓶：230±1mm；500ml专用瓶：235±1mm； 500ml果味水瓶、茶水瓶：235±1mm；350ml专用瓶：179±mm； 350ml方瓶：178±mm；555ml纯洁水瓶：229.0± 塑料分布瓶壁厚度测厚仪：小钢珠放入空瓶内要求测的部位，使小钢珠与磁探头保持同一垂直线，瓶身轻触磁探头，不得用力下压瓶子，转动瓶身，测量一圈厚度，记录最小值，测厚仪每个班次校正

14、一次。不同规格PET瓶壁厚度如表8所示。表8 不同规格瓶壁厚度壁厚部位2L专用瓶1L专用瓶350ml专用瓶555ml纯洁水瓶350ml纯水瓶压缩区肩中间贴标区腰部跟部脚中间脚弧位脚平面底中心下底部底斜面 净容量用天平称取空瓶重量去皮后，用水灌至瓶口或注点位置，称取瓶内水的重量，用温度计测该瓶内水温，查表得该水的密度后如热灌装已冷却至室温，可按20水温度换算成容量，计算瓶内水的净容量。不同规格PET瓶的容量如表9所示。表9 不同规格PET瓶的容量容量瓶类型即时生产ml生产后72小时ml2000ml专用瓶20062022200020171250ml专用瓶12531265125012611000ml

15、专用瓶1003101510001011600ml瓶603612600609555ml瓶555570555565500ml瓶500510500508350ml瓶350356350354 耐热性能用中心温度为90±1的水容量1.0L以下含1.0升，以2.5L/min的速度灌至注点位置上方，容量1.0L以上，以3.6L/min的速度灌。然后用标准吸球吸到注点，迅速旋好盖子，横倒55秒，直立5分15秒，后喷淋冷却至室温。目测灌装冷却后是否有缩变形、扁平、椭圆、凸底、凹陷、侧壁变形。b.需要库存瓶耐热性能测试老化试验将抽取的样在50±1的恒温水浴中充分浸泡6小时左右，灌注90

16、7;1的热水至注点后旋上盖子，横放30秒，再竖放5分钟，喷淋冷却至室温，检查瓶体有无明显变形。 耐真空度空瓶浸入水中装满水，在水中旋紧瓶盖带进样塞，瓶中不得含有气泡。将瓶从水中拿出擦干，针筒插入进样塞抽水至瓶体突然变形，拔出针筒瓶内不得留有气泡，称瓶总重，此次读数换算成容量精确到0.1ml即为该瓶的耐真空度。 瓶体直径用直径尺测规定部位的直径，瓶子与直径尺测量时处于水平位置，直径尺读数与游标卡尺类似，精确到0.1mm。 垂直负载用垂直负载仪直接测试，用规定的恒速度500mm/min对瓶垂直加压，当瓶子承受压力刚开始变形时，停止加压，此时压力数值即为顶压数值，侧压和棱压测试方法类同。纯水方瓶15

17、0N，其余瓶200N。555ml纯洁水瓶100N。 跌落试验瓶子灌装冷却到室温后，让瓶身竖立垂直于地面，规定高度自由落下，检查瓶子是否开裂或严重变形。 瓶口尺寸用专用PCO卡板按通过和不通过的方式逐一检查样品。表10 耐热HR-RCO-1810结晶瓶口尺寸标准项目项目MAX(mm)MIN(mm)ADET表11 28mm PCO1810非结晶瓶瓶口尺寸标准项目项目MAX(mm)MIN(mm)ADET其中：A保险环外径；D保险环高度；E瓶口外径； T螺纹外径。 容量收缩率容量收缩率=满口冷容量-满口灌装容量/满口冷容量×100%注：满口灌装容量是指热灌装冷却后，再用室温水加至满口所测得的

18、容量。 高度收缩率高度收缩率=灌装前高度-灌装后高度/灌装前高度×100% 分段重量瓶身剪上、中、下三部分1.5L瓶中段分为两部分，分别称重。 歪颈判别方法瓶高的Hmax与Hmin之差H0.5mm，则判歪颈。 扁颈判别游标卡尺测瓶子腰部直径Dmax与Dmin，两者之差D5mm，则判为扁颈。 瓶重将空瓶置于精度为0.1g的天平上称量。3.3 外包装包装附有检验合格证，合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。叉板薄膜包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开，薄膜应包扎严密，无空瓶外露。包装无积尘、无积水。3.4 乙醛含量及微生物吹瓶机出口，瓶杀菌机入口取样。每次生产各取样点取10个

19、，5各测TC，5各测M&Y。检测是每个空瓶加入200ml无菌水，充分振荡，进行膜过滤之后进行检测。表12 乙醛含量及微生物乙醛含量无色瓶单个含量4g/l平均含量3g/l有色瓶单个含量15g/l平均含量12g/l微生物指标专用瓶细菌总数200个/瓶酵母菌50个/瓶霉菌50个/瓶VC水、茶饮料、纯水瓶细菌总数50个/瓶酵母菌20个/瓶霉菌20个/瓶4 PET瓶瓶盖的检验 塑胶盖的材料构成:主原料、色母、滑剂、内衬垫。主原料又分PP聚丙烯和PE聚乙烯二种，色母因主原料的不同而区分为PE载体及PP载体，目的是为了与主原料更好的融合。PE聚乙烯，polyethlene的比重很小，即使在低温条件下也不会丧失柔软性，耐撞击，耐腐蚀，高频率特性也很好，用途较为广泛。从结晶性来分，有低密度PE和高密度PE两种。PP聚丙烯，polypropylene的平均比重约05，聚丙烯本身无毒、无味、无嗅，耐水，具有一定的物理机械强度。与聚乙烯相比，聚丙烯具有较高的刚性和硬度、较好的抗裂变性和热稳定性，适合于各类塑料包装材料的要求。聚丙烯与聚乙烯的比较如表13所示。表13 PP于PE的比较 原料功能PPPE备注1、原料取得容易容易表示较好2、原料成本较PE贵较PP廉价表示一般3、原料加工容易容易表示较差4、加工成本相同相同5、塑盖品质6、尺寸控制7、防盗性能8、密