手两用插板闸门技术要求

1、手两用插板闸门技术要求、供货范围整机供货渠道闸门，整机包括：门框、门架、门体、启闭机、丝杆组合、止 水橡皮、紧固件等、主要技术参数型号CBZ-1350X 1700安装位置细格栅及曝气沉砂池数量4台渠宽1350mm渠深2100mm最高水位1500mm门体高度1700mm承压方向正向受压泄漏量1.0L/min m止水方式三边橡胶止水（燕尾型止水橡胶）启闭形式手电两用启闭力2T型号QDA-20电机功率0.37kw电机防护等级IP55电机绝缘等级F级适用电源380V、3 相、50HZ人工操作力> 150N工作制间歇运行型号CBZ-1500X1200安装位置纤维转盘滤池及紫外线消毒渠数量2台渠宽1

2、500mm渠深2650mm最高水位850mm门体高度1200mm承压方向正向受压泄漏量1.0L/min m止水方式三边橡胶止水（燕尾型止水橡胶）启闭形式手动启闭力2T人工操作力> 150N三、主要结构及工作原理渠道插板闸门主要由门架、门框、门体、密封止水橡胶、丝杆、启闭装置 等部件组成。1、设计与结构（1）闸门适用于明渠安装，材料符合 GB标准，钢闸门的设计、制造和安装 严格按照DL/T5018-94标准执行，保证满足使用要求，并有高度的工作可靠性和 耐腐蚀性。（2）闸门可承受足够的水压，并能上下启闭自如无泄漏，整体刚性足够不 变形。（3）闸门的结构形式为闸槽升杆启闭的形式，门板与闸槽的

3、止水为三边止 水，橡胶密圭寸，密圭寸间隙不大于 0.1 mm密圭寸面渗水量不大于1.25 L/min.m (密 封长度)。门体的高度比最高水位高 200 mm门框的高度可保证门体全开启。 门框以部与过水渠道底部平齐，以保证水流通畅和防止杂物对门板卡阻。(4) 闸门的设计、制造和安装保证满足使用要求，有高度的工作可靠性， 尽可能少的维修工作量，闸板采用橡胶密圭，以确保良好止水效果。(5) 闸门在最大受压条件下具有足够的强度和刚度，保证受压后无变形。(6) 闸板及门框留有足够的腐蚀及磨损裕度。(7) 渠道闸门在最大设计水压条件下，具有足够的强度和刚度，渠道闸门 适合于污水中工作，所有零件在恶劣环境

4、中使其使用寿命最长。(8) 闸板、闸框有足够的断面保证其强度和刚度，按最大工作水头设计， 保证受压后无弯曲和变形，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于 5，挠度 不大于构件长度 1/1000。(9) 闸板的上端设吊耳、吊耳的受力点尽量靠近门板的重心垂线，在最大 工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于 5。2、设备各部件简介：(1) 门体 门板采用平整的钢板制作， 在面板上设有水平方向的梯形筋板， 保证门板 的强度以满足门板挠度不大于板宽的 1/1000 要求，以及就门板抗拉、抗压、抗 剪强度而言，安全系数不少于 2 倍。 在门板上装有吊耳， 其尺寸满足正常起吊时所需大小， 吊

5、耳不会产生永久 变形，与门板采用螺栓连接。(2) 门槽(闸槽) 门槽采用优质材料近边制成槽形， 并在闸槽迎水面一侧及底槽均固定有耐 腐蚀的丁腈橡胶止水条。 当门板全闭时， 门板的底部与底槽密圭条压紧， 而二侧 橡胶密圭条则在水压作用下贴合于门板上达至止水目的。 在闸槽的外侧侧设锚筋， 安装时将闸槽整体放于预留槽内， 门槽垂直度不 大于 1/1000，进行二次灌浆、圭固。 闸槽上部固定手动启闭机， 整个门架具有足够的承载强度和刚度， 保证受压后无变形。 闸槽高度不小于im并满足门板全开时的需要。门板与门槽间设置hdpe骨块，启闭灵活无阻碍。（3）启闭器 启闭机螺旋传动适合明杆传动的结构形式， 即

6、螺杆旋转，带动门体作上下 直线升降。 根据闸门尺寸的大小选择合适的启闭机，在最大工作压力下，手动操作力 不大于150 N。（4）密圭寸门框的底部和二侧处装设一连续的弹性密封条。 密封条用密封性能良好的弹 性材料磨压成型，当门板关闭时，板和框之间形成密封。2、工作原理启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。四、主要零部件材质名称材质门架304不锈钢（板厚不低于5mm门板304不锈钢（板厚不低于5mm门框304不锈钢（板厚不低于5mm传动杆304不锈钢（直径不小于35mm侧密圭寸丁晴橡胶，燕尾型止水橡胶密封板紧密贴合门板的结构形式，止水效果好下密封丁晴橡胶，底部密封条米用矩形结构形式

7、紧固件304不锈钢五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录GB/T14173-93平面钢闸门技术条件JB/T9019.1-1999螺杆式启闭机形式和基本参数JB/T9019.2-1999螺杆式启闭机技术条件JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1220不锈钢棒GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求六、设备的可靠性及耐久性1 、设备无故障运行时间不少于 20000 小时。2、轴承使用寿命在 10年以上，防护层年限不少于 3年，电器元件不少于 3 年。3、整机寿命在 25 年以上。七、设备的防腐1 、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。2、