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文档简介
1、液化石油气瓶使用管理规定1、编制目的:为了确保我单位液化气瓶的安全使用,特制定本作业规定。2、管理细则:2.1 采购符合国家标准规定、 从有经营许可证的供应企业购买燃气用液化气。2.2 我单位由专人做好液化气瓶存储、使用的安全管理。指定人员:负责燃气用液化气及瓶的仓库存储、管理、检查、安全措施的实施及液化气瓶定期检测保养,并将遇到的问题及时反馈相关领导。相关使用人员 : 负责液化气瓶使用前及使用后的检查,确保安全可靠。2.3 液化气存储和使用人员必须经过培训, 了解液化气的特性及安全使用基本知识,其他人员禁止擅自使用液化气瓶。2.4 液化气的存储液化气钢瓶必须存储于单独的钢混结构的库房内, 库
2、房必须阴凉通风,远离热源,摆放位置易搬动、周围无易燃物,并配备一定数量的灭火器。气瓶总重量大于420 公斤时,气瓶间与其他建筑间距不小于10 米的独立建筑物 。气瓶间高度不低于2.2 米。内部不得有暖气沟、 地漏及其他地下构筑物。气瓶间和使用场所要配备可燃气体浓度报警器。液化气钢瓶存放必须直立放置, 不允许卧放或倒放。 严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装。存储液化气的库房内必须使用防爆型电器设备。 室内的开关要移到室外。储气房内应配足灭火器 (消防沙箱、 灭火毯和消防水箱) 等相应的消防设施。储气房管理人员负责定期进行检查、更换,严禁使用过期失效灭火器材。储气房由专人负责开、 关,无关人员不得进
3、入库区。 工作人员在库内工作,严禁吸烟。储气房管理人员应经常检查存放动态,保持清洁卫生。如发现险情,应及时组织处理,同时报告单位负责人。应经常检查储气房内有无泄漏现象, 发现气瓶漏气, 应及时安排检修并隔离存放。液化气系统使用的管道、软管、管道附件、调压阀、调压器、汽化器、紧急切断阀、用气器具、密封圈等要有出厂证明、合格证、检验报告精选文库等相关资料。液化气空瓶与满瓶应分开放置并有明确标示。使用单位现场临时液化气存放点应有明确标示,存放数量不得超过2瓶。搬运液化气钢瓶应禁止用滚动或其他产生震动颠动的方式。液化气瓶库和食堂液化气瓶库房应指定专人负责管理。对库存液化气容易发生漏气的部位做好定期检查
4、, 要每月进行检漏,每次发放及收回时进行检漏,并进行记录, 防止化石油气泄漏。2.5 液化气瓶使用要求:2. 5.1 使用液化气前必须仔细检查液化气瓶连接的所有管路、接头、阀门等是否完好,防止胶管老化,接口脱落等现象,严防液化气泄漏。液化气使用前强制系统汽化器前液相总管要安装切断阀。减压器、密封圈、橡胶软管等超出使用年限,或密封圈、橡胶软管在使用期限内老化腐蚀龟裂或破损的,要立即更换。胶管要选用液化石油气专用胶管 ( 胶管一般使用寿命为两年) ,并用不锈钢夹把连接减压阀锁紧。钢瓶与用气器具或供气系统严禁采用软管连接,要用硬管连接。每次液化气使用结束后必须检查, 确认液化气钢瓶角阀及总管阀门关闭
5、,异常情况必须及时处理。装减压阀前要检查密封橡皮圈, 做到无变型、 缺损、装减压阀手轮要对正阀口,要逆时针旋转上紧。禁止用任何方式强行开关液化气钢瓶角阀。 液化气瓶泄漏或起火场所禁止使用各类明火,禁止开关任何电器设备。禁止将装有液化石油气的钢瓶置于阳光下长时间暴晒, 禁止用火烤、热水烫钢瓶;禁止自行瓶对瓶倒装液化石油气、倒残液;禁止摔打、碰撞钢瓶。禁止私自拆卸液化气瓶任何部件,找专业人员维修。禁止私自排放钢瓶中的残液(气)2.6 液化气的其他使用要求按国家有关规定执行。2.7 液化气泄漏和起火应急处理方法若怀疑液化气库房内有漏气, 应及时打开门窗进行自然通风, 并可用肥皂水检漏,及时处理漏点,
6、同时报告警卫。液化气泄漏处置方法: 保持冷静,立即关闭钢瓶角阀切断气源, 严禁打开或关闭任何电器设备以及通信设备(如手机等) ,在室内则打开窗户,进行自然通风,室外则设立警戒区域,防止人员靠近,并立即报告警卫。液化气起火处置方法: 保持冷静,立即关闭角阀, 如角阀处有火焰,则用湿毛巾等物品裹手关闭,或用灭火器进行灭火,同时报告警卫。2精选文库有条件时可用大桶装满水, 将瓶体泄漏点浸入水中, 可防止气体迷漫到空气中发生燃爆起火。异常无法处理情况下, 必须及时报告相关负责人, 泄漏严重时直接拨打119。2.8 我单位库存钢瓶为YSP12、YSP35.5两种型号, YSP12、YSP35.5型液化石
7、油气钢瓶自制造之日起,第一次至第三次检验的检验周期均为4 年,第四次检验有效期为3 年。2.9 当钢瓶受到严重腐蚀、 损伤或其他可能影响安全使用的缺陷时,应提前检验。库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。2.10 钢瓶护罩松动或脱落以及底部脱落、瓶体变形或其它缺陷影响直立的钢瓶,此类钢瓶属不合格钢瓶,不得使用。 对气瓶瓶体进行焊接和更改气瓶的钢印或者颜色标记的,不得使用。2.10 液化气检漏:容易发生漏气的部位:钢瓶瓶阀阀座密封不严的内漏和阀杆密封圈损坏产生的外漏。减压阀与瓶阀连接部位没有拧紧,密封圈脱落或损坏。橡胶软管老化、烧损、开裂或软管与燃气器具的接口处、减压阀与胶管的连接处等部位连接太松。灶具转芯密封不严。对容易漏气的部位,应逐一涂抹肥皂
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