炼铁部能源系统诊断实施计划方案10

1、炼铁部能源系统诊断、优化与节能规划项目实施方案为使诊断规划出的项目落到实处，通过实施能源系统优化降低能源成本，根据集团公司能源系统诊断、优化与 节能规划项目推进方案，特制定炼铁部能源系统诊断、 优化与节能规划项目实施方案 。一、组织领导成立 炼铁部能源系统诊断、优化与节能规划项目实施 活动领导小组：组长：亓建成副组长：李传永、张坤、薛玉卿、刘家晨成 员：郭立涛、刘新波、毕玉超、张玉璀、韩传 宝、孙其德、张鲁良、李自强、蒋广宇、邵现清、赵秀 志。各车间兼职能源管理员。二、职责负责项目整体推进 。组织项目的前评审 、后评估工 作；根据专家提出的行业先进指标,负责能耗对标挖潜,结合当前主要经济技术指

2、标，能源利用效率和设备利用效率，故障停机率等因素，找出差距，分析原因，制定改进 措施,合理设定目标值。三、具体实施方案（一）优先改造实施的项目1、热风炉燃烧自动寻优技术改造项目 项目内容：热风炉燃烧自动寻优系统，是以热风炉拱顶温度为目标，应用自适应模糊神经元网络专家系统智能控制技术,能提高送风温度1 0C以上和节约煤气3 %以上。 项目经理：李传永 项目工程师：赵秀志 项目进度及预计完成时间：项目前期调研及技术协议 、商务合同已完成，2#高炉 热风炉现已进入验收及培训阶段 。1#高炉热风炉预计 2014 年12月份开始实施。2、高炉热风炉助燃风机变频改造 项目内容：炼铁部现有4台YKK5601

3、-4W 型900kw助燃风机电机采用挡风板调节风量，助燃风机在运行过程中挡板开度为 40%45%左右；其输出功率大量地消耗在挡板的截流过程 中。由于风机为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系，所以当风机转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大。再者,热风炉才通过中冶京城对烧炉 进行优化，主要是根据控制模型调节空气调节阀、煤气调节阀。空气调节阀、煤气调节阀采用电动执行机构调节,存在调节滞后的现象，我公司现采用的是定煤调空热风炉 烧炉工艺，且空气调节阀，调节幅度大、调节频次高，不.专业资料.能满足工艺要求。由节能公司对四台助燃风机进行现场运 行数据测定，能源环保部会同自动化部对四台助燃

4、风机工 频耗电量进行测定，根据实测数据，变频调节是最有效的 调速方式，节电效果显著。拟采用高压节能变频装置控制 电机转速，控制热风炉烧炉所需风量，一可满足工艺要求 且降低电耗，二可改善电机启动时产生的大电流对电网的 冲击，三可增加经济效益。 项目经理：李传永 项目工程师：蒋广宇 赵秀志 项目进度及预计完成时间：2014年11月30日前完成可行性研究报告，报能源环 保部，项目批准后30日内完成技术协议及商务合同的签订 工作，2015年1月份实施改造。3、煤气水封、脱水器采用电伴热装置项目 项目内容：炼铁部现有2 0个煤气除尘脱水器，冬季全部采用蒸 汽伴热，该系统蒸汽损耗、跑冒滴漏严重，蒸汽耗量大

5、， 采用新型的电伴热技术，目前比较先进的技术具有以下优点：能耗低，单台煤气排水器功率为2KW ;安全环保,减少了冷凝废水的排放，过压保护器保证安全 ；清扫周期长，一般可达到1 - 2年；遥测遥控，可实现无人巡检和 值守，降低人力成本。 项目经理：李传永 项目工程师：蒋广宇 赵秀志 项目进度及预计完成时间：2015年3月份实施改造完成。（二）需论证后改造项目1、煤气除尘箱体保温电伴热替代蒸汽伴热 项目内容：目前炼铁部现有两套煤气除尘系统，每套除尘系统布袋除尘器共有11个DN5200布袋除尘器箱体和1个DN5200大灰仓，采用双排列布置，除尘器箱体间距6.5 米，总长约为40米。箱体设有外保温，保

6、温材料采用隔热 性能良好的岩棉，外包镀锌铁皮。箱体下部灰斗还设有蒸 汽盘管，防止结露。冬季使用蒸汽伴热每小时消耗约1.5吨的蒸汽.通过电伴热技术代替蒸汽伴热，不仅可完全替代这部分蒸汽消耗，同时可大幅度提高能源利用效率，改善环境，提高安全，降低成本。每月和节约成本7.2万元 项目经理：李传永 项目工程师：韩传宝 孙其德 设计院 项目进度及预计完成时间：2014年11月份为改项目前期调研、立项、签订技术协 议时间，设备加工、制作准备时间为2个月，预计改造时间 为2015年2月份，施工周期3 0天。2、炼铁部喷煤空压站实施变频改造 项目内容：炼铁部喷煤车间现置有 3台额定压力排气量为 42.7m 3

7、 / min ,功率为280kw的小型螺杆式空压机。从现场调研数 据分析，三台空压机的工作并不饱满，存在部分卸载工.专业资料.况。从咼炉空压站运行数据分析，该站房做空压机变频改造具有一定节能效益。在站房内选一台工作效能较好机器做变频改造。改造后，由其他两台机器完成主要供气，变频改造后的空压机用来匹配负载变化，将原来的刚性调节方式改为柔性调节，达到节能降耗目的。 项目经理：李传永 项目工程师：张鲁良 蒋广宇 赵秀志 项目进度及预计完成时间：2014年11月30日前完成技术交流,12月20日前完成 同行业的考察及论证工作，12月30日前完成可行性研究报 告，报能源环保部，项目批准后30日内完成技术

8、协议及商 务合同的签订工作，2015年2月份实施改造。3、高炉冲渣用气敷设普通压缩空气管道项目 项目内容：目前炼铁部高炉冲渣系统系统使用干燥脱水后的净压缩空气,而该系统对压缩空气品质要求均不高,无需使用空压站净化压缩空气。而站房内至炼铁部只有一条净化空气 管线，造成该工区压缩空气高质低用问题。高炉系统用气占山后空压站供气量69 %,其中很大一部分为冲渣用气,按冲渣系统设计用气4500m 3/ min计算，压缩空气月度用量约 324万m3 ,以净化空气较普通空 气成本高约0.01元计算,高炉冲渣系统改用普通压缩空气 后，一年约可以节约成本 38.8万元。 项目经理：李传永 项目工程师：炼铁部：赵

9、秀志 设计院： 项目进度及预计完成时间：2014年12月份完成管路的设计，2015年3月前完成 管道的采购铺设及阀门的安装工作 ，2015年4月份正式投 入使用。（三）管理项目1、改进尖峰时段及负荷用电,实施峰平谷节电为进一步加强用电用电管理，做好峰谷分时用电、避峰填谷工作，达到降低电力消耗成本、提高经济效益的目的，炼铁部根据生产工艺特点，制定炼铁部避峰填谷用电 管理规定，现已实施。（后附炼铁部能源系统诊断、优化与节能规划项目计划表）炼铁部二O四年十月十八日炼铁部能源系统诊断、优化与节能规划项目计划表类别骨口. 序号项目名称项目内容项目经理项目工程师实施进度备注该项目前期调研及技术协热风炉燃烧

10、自动寻优系统，是以热热风炉燃烧自议、商务合同已完成，2#高炉风炉拱顶温度为目标，应用自适应模糊神经元1动寻优技术改李传永赵秀志热风炉现已进入验收及培训阶网络专家系统智能控制技术，能提高送风温度造项目段。1#高炉热风炉预计2014年15 °C以上和节约煤气 2%以上。12月份开始实施。优先改炼铁部现有4台YKK5601-4W型900kw2014年11月30日前完成可造项目助燃风机电机，四台助燃风机米用挡风板调节风高炉热风炉助行性研究报告，报能源环保量，我公司现采用的是定煤调空热风炉烧炉工燃风机变频改蒋广宇部，项目批准后30日内完成技2乙，且空气调节阀，调节幅度大、调节频次李传永造术协议

11、及商务合同的签订工高，不能满足工艺要求。拟米用高压节能变频作，2015年1月份实施改造。装置控制电机转速，控制热风炉烧炉所需风量，一可满足工艺要求且降低电耗，二可改善电机启动时产生的大电流对电网的冲击，三可增加经济效益。煤气管道电伴煤气水封、脱水器采用电伴热装置，取蒋广宇3李传永2015年3月前完成热改造消蒸汽保温赵秀志目前炼铁部现有两套煤气除尘系统，每套除尘系统布袋除尘器共有11个DN5200布袋除2014年11月份为改项目前期尘器箱体和1个DN5200大灰仓，箱体下部灰调研、立项、签订技术协议时需论证煤气除尘箱体斗还米用蒸汽盘管伴热。冬季使用蒸汽伴热每间，设备加工、制作准备时间韩传宝后改造

12、1保温电伴热替小时消耗约1.5吨的蒸汽通过电伴热技术代替李传永为2个月，预计改造时间为孙其德项目代蒸汽伴热蒸汽伴热，不仅可完全替代这部分蒸汽消耗，2015年2月份，施工周期3 0同时可大幅度提咼能源利用效率，改善环境，天。提高安全，降低成本。每月和节约成本7.2万元2炼铁部喷煤空压站实施变频改造炼铁部喷煤车间现置有 3台额定压力排气 量为42.7m3 /min ,功率为280kw的小型螺杆 式空压机。从现场调研数据分析，三台空压机 的工作并不饱满，存在部分卸载工况。从高炉 空压站运行数据分析，该站房做空压机变频改 造具有一疋节能效益。在站房内选一台工作效 能较好机器做变频改造。改造后，由其他两

13、台 机器完成主要供气，变频改造后的空压机用来 匹配负载变化，将原来的刚性调节方式改为柔 性调节，达到节能降耗目的。李传永张鲁良蒋广宇赵秀志2014年11月30日前完成技术交流,12月20日前完成同行业的考察及论证工作，12月30 日前完成可行性研究报告,报 能源环保部，项目批准后30日 内完成技术协议及商务合同的 签订工作，2015年2月份实施 改造。目前炼铁部高炉冲渣系统系统使用干燥脱2014年12月份完成管路的设高炉冲渣用气水后的净压缩空气，而该系统对压缩空气品质计，2015年3月前完成管道的3敷设普通压缩要求均不咼，无需使用空压站净化压缩空气。李传永赵秀志采购铺设及阀门的安装工作，空气管道项目高炉系统用气占山后空压站供气量69%,其中2015年4月份正式投入使用。很大一部分为冲渣用气，按冲渣