气动快速切断阀山东裕鸿

1、一、概述ZXGP型气动薄膜切断阀（以下简称气动切断阀），是气动单元组合仪表中的执行机构，是生产过程自动控制系统的组成部分。它按照控制系统或调节仪表来的信号，切断或开启阀门，从而实现对被控制参数（压 力、温度、流量、或液位等）的使用要求。该阀参照国外最新产品改进设计，具有结构简单精巧、自重轻、使用维修方便、防火隔爆、开启迅速且 能够做到无泄漏，因此广泛用于石油、化工、冶金、制药、造纸、印染等行业的生产过程自动控制系统中。二、结构与工作原理气动切断阀由气动薄膜执行机构和切断阀两部分组成。其中执行机构可分为A型正作用式（气关型）和B型反作用式（气开型），它是由膜盖（1）弹簧（2）活塞（3）和薄膜（4

2、） 0型圈（5）等组成的。切断 阀由盖螺钉（6）阀杆（7）填料（8）阀芯（9）阀座（10）阀体（11）等组成。通过支架把两部分组合在一 起。其结构特点是：采用套簧式执行机构，使该阀动作可靠、平稳、振动和噪音最小。阀体流道内腔设计新颖，减少了流阻和涡流，从而使阀的流量系数增大。采用铸钢件一体化支架，使阀的整体高度下降，重量减轻。由于在工艺设计上确保了整机的装配精度，从而提高了切断阀的工作精度，延长了切断阀的使用寿命。该阀采用聚四氟乙烯密封填料和阀头，密封性能 可靠。若采用增强密封填料和石墨四氟乙烯阀头，可满足用户在中温介质时使用。该阀的工作过程是由控制系统给予工作信号实现的。无工作信号时，由于弹

3、簧的初始予紧力的作用，阀 处于全开状态。当有工作信号输入气动薄膜执行机构的气室时，在气室内产生了推力， 克服弹簧初始予紧力，推动薄膜（4）、阀杆（7）、阀芯（9）组合件往下移动、使阀芯（9）与阀座（10）吻合、从而使阀完成切断 过程。用户选择气开、气关两种不同作用方式的气动切断阀，主要从生产的安全出发，考虑到当信号压力中断 时，阀门能处在一个对系统安全的开关状态，以免引起事故。三、主要技术参数 表一公称通径DN （mm）1520253240506580100125150200公称压力PN （MPa）1.6/6.4薄膜有效面积（cm2）100100100100200200400400400600

4、600600信号压力（MPa）0.2工作行程（mm）88881212252525404040额定流量系数（C）581217294370110165275440690工作温度（C）-30 200允许泄漏量无允许压降（MPa）6.73.82.41.61.21.21.110.90.850.70.65注：接管形式接 JB标准法兰；信号接管螺纹M10 X 1法兰端面距也可按用户的要求确定。表二公称通径DNDD1LAHBX d重量Kg1595651501942354 X 12920105751501942354 X 12925115851601942354 X 1411321351001801942454

5、 X 1813401451102002302654 X 1816501601252302302754 X 1821651851452903063204 X 1833802001603103063508 X 18431002201803503063758 X 18581252502104003944658 X 18701502852404803944908 X 228620034029560039452012X 22115四、安装使用与维护1、气动切断阀应正立安装于水平管道上，并靠近地面或楼板以便于维护和检修。如果安装位置不允许， 也可横着安装或倾斜安装，但应加装支承架，以减小所扭力对管道的影响。2、该阀允许在环境温度-3080C范围内正常使用，如环境温度超过该范围，可考虑加装散热片，以减 少高温对橡胶薄膜的影响。3、气源经常不能正常供给条件下，可加装于轮机构。4、安装前后应对管道清洗，防止硬物进入阀腔损伤阀芯，造成泄漏。5、 该阀安装时应注意使介质流向与阀体指示方向一致，当阀的通径与管道通径不一致时，应用渐缩管件连接。6、为使薄膜长期有效的工作，信号压力不能过大。7、该阀使用一时期后，如发现有内漏现象，应及时更换阀芯；如阀杆密封处有渗漏，可用扳手扳紧盖螺钉；如发现有工作信号，而阀不工作或工作迟缓，可更换橡膜或0型密封圈