楼楼板裂缝工程施工组织设计方案改

1、建工瑞景（平凉路危旧房改建工程1#商住楼）楼板裂缝处理方案一、工程概括：工程地址：建工瑞景（平凉路危旧房改建工程1#商住楼）工程位于平凉路147号，原公用长途汽车站停车场内，新建建筑物为地下三层，地上商用部分裙楼一层二层，主楼 A塔为33F , B塔为31F。总建筑面积57932平方米，建筑主体高度98.000米二、楼板裂缝现状：楼板裂缝表项次裂缝部位浇筑时间浇筑时大气温度备注A塔23层顶板2011 年 12 月 26日-7 C 2 CB塔27层顶板2012 年 3 月 10日-2 C 8 CB塔28层顶板2012 年 3 月 17日+3 C13 C以上楼板底部、面部产生不规则的裂缝，缝宽0.

2、11.5伽，板面洒少量的水楼板不渗水，板面大面积洒水润湿，板底部顺着裂缝的方向有渗 漏现象，影响使用功能。二、楼板裂缝产生的原因：（一）温度变形和收缩变形产生的裂缝现浇钢筋混凝土楼板裂缝，主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起 的。钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境 的温度和湿度变化时，这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变 形。由于体型上的差异，板的体积与表面积的比值较小，在水平方向上楼 板的收缩变形一般均超前于（或大于）梁、柱、墙，使板内出现拉应力， 梁内呈压应力。另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经历热胀和冷缩的反 复作用，它们的温差合力对房间角部楼

3、板，将产生较大的主拉应力。以上两个作用力的叠加，对楼板形成最不利状态，当板内拉应力超过 了混凝土的抗拉强度， 并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候， 楼板内就会产生裂缝。（二）商品混凝土配比因素（1）目前，现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送商品混凝土， 为保证混凝土的和易性，水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，石子半 径又比较小，混凝土的收缩量比过去现场拌制的要大，楼板易受不均匀温 差和收缩的影响而出现局部的应力集。（2）配合比设计不当也将直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不 可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当， 骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因

4、素是互相关联的。有关试验 资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加 10% ，混凝土收缩增加 5%; 水泥用量不变时，用水量每增加 10% ，混凝土强度降低 20% ，混凝土与 钢筋的粘结力降低 10% 。三）施工质量1）钢筋楼板近支座处的负弯矩钢筋易被操作人员踩踏下沉，在没有得到及时 纠正的情况下，负弯筋不能有效发挥抵抗负弯矩的作用，易在角部出现裂 缝。（2）振捣 砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成砼离析、 密实度差、降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时，裂缝在钢 筋表面 泡则降低了砼与钢筋的粘结力。 钢筋若受到过多振动， 则水泥浆在 钢筋周围密集，也将大大降低粘结

5、力。这些因素都会造成砼较大的收缩， 致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。（3）收面混凝土浇筑完后，待混凝土初凝前，没有及时对混凝土加强二次收面、 按规范进行养护。（四）养护养护是使砼正常硬化的重要手段。 养护条件对裂缝的出现有着关键的 影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但是必须注意到，现 场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。三、本项目楼板裂缝产生的原因：经过对各种施工影响因素的对比分析，我们认为本工程 A 塔 23 层、 B 塔 27 层、 28 层出现裂缝的原因为：（1）温度变形和收缩变形产生的裂缝（2）施工质量中第（ 3 ）条、第（ 4 ）条因素产生的裂缝。四、控制现

6、浇钢筋混凝土楼板裂缝的措施：（一）严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过 程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。（二）尽量采用干硬性混凝土，减小坍落度，减少温度变形和收缩变 形产生的裂缝。（三）混凝土浇筑完后，待混凝土初凝前，对混凝土要加强二次收面。（四）混凝土浇筑完，及时保温、保湿，使混凝土温差不要太大，减 少温差裂缝。（五）混凝土浇捣时，要振捣均匀、密实，严防过震，漏震。（六）勤散水，多养护，保证足够的养护时间。（七）设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的 施工荷载的需要。

7、（八）施工人员要有责任心，严格按方案执行，只有这样，才能使当 前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。四、本工程裂缝整改方法：项目部采用天津新技术产业园区中核防水材料有限公司生产的中核2000 堵漏材料，型号 CN2000A 。1、材料重量比及用量： 中核 CN2000A 堵漏材料 CN2000A: 水=1：0.250.3，堵漏材料使用量视现场情况配置。2 、基层处理及施工方法：施工工序：清理修补面-开槽、剔除空鼓、浮浆-钢丝刷刷净-浇水 冲洗-配置CN2000A -挤入堵缝材料、捣实，压光-薄膜覆盖-养护1）、施工基层必须完整、坚固、干净、无积水、尘土、油渍及其他污物。2）、

8、结构疏松的蜂窝状及空鼓、连接缝、裂缝必须预先进行清理和修 补，以便取的良好的施工效果。3 ）、抹压 CN2000A 材料前，应将基层面淋水润湿， 使之成饱和状态， 除去明水。将 CN2000A 倒入干净的容器内，与水充分搅拌和匀后用刮板 压抹，先做边角和结构复杂的部位，后做平整表面。每变刮涂方向要保持 一致，使相互衔接厚度均匀。在一层终凝后，在刮涂下一层，后一层刮涂 方向要与前一层相互垂直，图层至少挂涂两边。4 ）、施工完成后，需要覆盖薄膜并间歇淋湿保养 48 小时。3 、注意事项：1 ）、和料加水量应严格按照规定执行， 切记多加水以免影响工程质量。2 ）、每次配料量不宜过多，应以2030分钟

9、使用量为准，和好的料 如开始初凝，不得加水在用。3）、粉料与水混合应充分搅拌 5 分钟，其中不应有颗粒。4）、施工的环境温度为 5 C35 C。5 ）该材料为非装饰性材料，其上面需加铺保护层。6 ）、本品含有水泥成分，应避免与皮肤和眼睛接触，和料时避免与皮 肤和眼睛接触，和料时应佩戴口罩、眼罩和手套。如不慎接触皮肤或进入 眼睛，应立即用清水冲洗，必要时寻求医生的帮忙。4 、质量检验标准：1）、修补面平整，无空缺。2）、修补面间粘结密实，层间接槎呈阶梯形。3 ）、修补面无鼓包、无返砂无裂痕。五、安全、文明施工措施：1 、CN2000A 含有水泥成份， 应避免与皮肤和眼睛接触， 和料时应佩 戴口罩、眼罩、手套。如不慎接触皮肤和眼睛，应立即用清