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文档简介

1、室内设计塑胶地板施工工艺施工准备工作(一地材施工前地面预检项目及标准1强度细石砼找平层(或水泥砂浆强度等级大于 C20,用硬度测试仪检测结果应是地坪表面硬度不低于 1.2兆帕。细石砼找 平层(或水泥砂浆不得空鼓、裂缝、起砂。2地面平整度2m 范围内高低误差在 3mm 内(2m 长检测尺检测 。3干燥度施工前应确保地面干燥,砼或水泥砂浆找平层至少超过终凝养护期 28天,使用 CNN 含水率测试仪检测基层的含水率应 小于 3%。4防水卫生间室内设计、洗涮间、开水间等可能长期接触水的部位,墙地面应做好防水层(防水层上墙高度不低于 30cm 。卫 生间室内设计、洗涮间、开水间等地面标高应低于其它部位地

2、面标高 3-5cm 。底层楼面地坪,土建方(或装饰方应做好防潮层。5与其它办公室装潢材料交界处的高差其它地面材料交界处(地毯、大理石、木地板、地砖等高差应在负 4-6mm 之内。亚麻油地材铺设前门扇底至地面留缝 H 10mm 。6交叉施工地材施工禁止交叉施工。地材进场施工,应安排在所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。7施工工期地材施工,每道工序都有一定的养护期,且后期施工较精细。为保证施工质量,必须保证足够施工工期。(二基层处理:地坪打磨清洁地面在铺设地板之前, 必须用砂浆 C15提前 28天 -35天找平, 找平高度比地面办公室设计高度低 5mm , 找平层表面应为光 面。基础地

3、面需干净,无油脂和脱模剂,找平层必须有足够的承载力,不能有裂缝、空鼓和起砂现象。施工期间应保 持所有需铺设亚麻油地板的地面干燥。与其它办公室装潢材料连接的地方,其他地面需先按装好,做到好接边的处理, 以保证接口的平整。地板的施工通常在内装最后的工序进行,避免交叉施工。所需的工、机具:1 F-30磨地机作用:磨去地坪大面积超高部分。 (大于 4mm 2手提磨地机作用:磨去地坪小面积超高部分。 (小于 4mm 3沃尔夫磨机作用:自流平施工完毕后的表面处理。 4地坪检测器作用:检测地坪的不平整度。 5吸 尘机PVC 塑胶地板(卷材的施工方案简介一、 PVC 塑胶地板(卷材的施工流程及工艺、质量控制(

4、一 PVC 塑胶地板的施工流程如下:施工前准备工作清理原地面基础上的浮尘和砂粒专用界面剂处理找平层清理、修整自流平水泥浆涂刷 水泥浆面打磨平清扫灰尘定号、弹点、试铺涂刷地板粘合剂卷材铺贴开缝与焊缝收头处理清理、检查、 修整、压平维护保养。(二 PVC 塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、 PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。3、地面要求:(1 、 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。 基层采用设计强度不低于 C20的细石混凝土层或 1:1的水泥砂浆找平

5、层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低 5mm ;(2 、基层表面硬度要大于 1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测 ,故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护, 且养护期不得少于 7天,凝固期达到 28天;(3 、根据建筑地面工程施工及验收规范 (GB50209-2002对铺贴地板面层的基层(找平层的验收标准,基 层面表面平整度 2米直尺平整误差不大于 2毫米(4 、根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于 8%; (使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将 15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上, 24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥, 不能施工 。在

6、基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5 、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工 过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;(6 、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需 用打磨机打磨;(7施工环境温度不低于 5,湿度不高于 75%;(8地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水器全面清洁。4、自流平施工工艺:(1自流平水泥的性能特点:1产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;2具有优良的流动性,自动找平地面;3无缝地面,低收缩性,防止开裂;4提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用

7、;5快凝早强, 1-2天后即可铺设饰面材料。(2自流平水泥的施工:1施工用料:界面处理剂、自流平水泥。2施工工具:金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉 鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。3涂界面处理剂:吸收性地面用界面处理剂按 1:1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂,对高吸收性基层须 涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约 0.5 2小时,待表面湿润无积液即可使用自流平;非吸收 性地面用界面处理剂,无须兑水,用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度,晾干约 4 6小 时,待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目

8、的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。4自流平水泥的施工:, 按容量比三分自流平加一分清水(一包 25千克装自流平约需 6.5升清水 ,用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均 匀无结块 (约 3分钟 , 停止搅拌 3 4分钟, 让高聚物材料充分熟化。 空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状 (约 1分钟 ; 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用专用刮板将自流平推刮均匀,并控制 所需的厚度; 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差; 自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒, 12小时内禁止在上面行走, 24小时后可铺贴饰面 材料,冬季

9、施工地板的铺设应在自流平施工 48小时后进行;待自流平施工 12小时后进行,用砂皮机进行修整打磨,目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒,使施工 后的自流平表面更加平整、光洁。5、 PVC 塑胶地板铺设施工:(1严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地 板表面起毛;(2铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待 23小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起 伏,还要对预铺的 PVC 塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否一致,因 PVC 塑胶地板在生产阶段中,表面会 产生一层微黄的薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便

10、会迅速的消失。(3根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑 拼花对缝,与其他材料交界处应考虑高差;(4将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花, 再做满铺,先复杂、后简单;(5从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手(5至 15分钟即可铺 贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过 1mm ,涂刷面积不宜过大 (应在 45分钟內铺完 。每次涂胶应从屋內涂至门口或已 铺上地板位置 , 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则;(6先粘贴已刮胶的面积

11、,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气。粘贴时若发现沙粒等 杂物,应立即清除;(7粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡,并用金属滚筒于 胶浆未干透前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉;(8地板和基础地面完全粘接后,采用开槽设备开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后 用专用的铲刀铲平整;(9在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净,最 后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后 24小时内,不要使用场所。6、质量验收:(1根据现场

12、实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关规范及质量标 准进行验收 可参照 建筑地面工程施工及验收规范 (GB50209-2002的塑料板面层及厂家标准等进行验收 ;(2铺设质量验收要求如下:1平整,表面无损伤,接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡; 2 沿墙边缘吻合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固。二、 PVC 塑胶地板(卷材的使用保养(一 PVC 塑胶地板的日常使用中的注意事项:1、 PVC 塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板, 应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉, 以免刮伤地板表面;2、在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减少污

13、染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方 便;3、勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反面皂化物更容易滞留脏物;4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。(二 PVC 塑胶地板的日常保洁保养:干洗法:可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除;湿洗法:用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量 用水冲洗;3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即可。(三 PVC 塑胶地板的周期保养:只需用带抛光垫的单盘机抛光。把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方,然后立即抛光即可。静电地板安装施工方案。依据标

14、准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于有防尘和导静电要求的民用、公共建筑等专业用房地面。2、施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件 ,其规格、型号应由设计人确 定,采购配套系列合格产品。2.1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材,表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块,应平 整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和导静电特点,其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品 标准的规定。2.1.3 环氧树脂胶、滑

15、石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质,要符合要求。 2.1.4 主要机具:水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、 23m 靠尺板、墨斗(或粉线包 、小线、线坠、笤帚、盒尺、 钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、 无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。2.2 作业条件:2.2.1 在铺设活动地板面层时, 应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间 内部也全部完工后,方可进行,不得交叉施工。2.2.2 铺设活动地板面层的基层已做完,一般是水

16、泥地面或现制水磨石地面等。2.2.3 墙面 +50cm水平标高线已弹好,门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。3、操作工艺3.1 工艺流程:基层处理 找中、套方、分格、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦和打蜡3.2 基层处理;活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上,基层表面应平整、光 洁、不起灰。含水率不大于 8%。安装前应认真清擦干净,必要时根据设计要求,在基层表面上涂刷清漆。3.3 找中、套方、分格、弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点。当房间是矩形时,用方尺量 测相邻的墙体是否垂直,如互相不垂直,应预先对墙面进行处理,避免在安

17、装活动板块时,在靠墙处出现棋形板块。 根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动板板块模数时,依据已找好的纵横中线交点,进行对 称分格,考虑将非整块板放在室内靠墙处,在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地板块安装位置和高 度(标在四周墙上 ,并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致,做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动 地板下的管线,操作时要注意避开已弹好支架底座的位置 。3.4 安装支座和横梁组件:检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层面上已弹好的 方格网交点处安放支座和横梁,并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有

18、支座柱和 横梁构成一体后,应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固。亦可根据设计要求用膨 胀螺栓或射钉连接。3.5 铺设活动地板面层:根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸 符合活动地板板块模数,而室内无控制柜设备时,宜由里向外铺设,当平面尺寸不符合活动地板板块模数时,宜由外 向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收,并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时,应调整水平度,保证四角接触处平整、 严密,不得采

19、用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切 割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处,应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即 检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺先后,面层承载力不应小于 7.5MPa ,其体积电阻率直 105109。3.6 清擦和打蜡:当活动地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后,即可进行清擦。当局部沾 污时,可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后,用棉丝抹蜡,满擦一遍,然后将门封闭。如

20、果还有其他专业工序操作时, 在打蜡前先用塑料布满铺后,再用 3mm 以上的橡胶板盖上,等其全部工序完成后,再清擦打蜡交活。4、质量标准4.1活动地板面层用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程,采用特制的平压刨花板为基材,表面饰以装饰板 和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块,配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在 水泥类面层(或基层上。4.2活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固;支架抄平后高度应符合设计要求。4.3活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件 。采用的活动地板块应平整、坚实,面层 承载力不得小于 7.5MPa

21、 ,其系统电阻:A 级板为 1.01051.0108; B 级板为 1.01051.0108。4.4活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层(或面层上,基层表面应平整、光洁、不起灰。4.5活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。4.6当活动地板不符合模数时,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切 割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形情况。4.7活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求,四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹,胶条 封边应符合耐磨要求。主控项目4.8面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染

22、、耐老化和导静电等特点。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.9活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。检验方法:观察和脚踩检查。一般项目4.10活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。检验方法:观察检查。4.11活动地板面层的允许偏差应符合表 4.11的规定。检验方法:应按表 4.11中的检验方法检验。活动地板允许偏差序号检查项目允许偏差 (mm检查方法1、表面平整度2、用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2、缝格平直 2. 5拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查3、接缝高低差 0. 4 尺量和楔形塞尺检查4、踢脚缝上口平直 拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检查5、板块间隙宽度 0. 3 尺量检查5、成品保护5.1 操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要保护好门窗框扇,特 别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。5.2 活动地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工

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