新温泉隧道进口塌方处理方案

1、新温泉隧道进口DK1025+619DK1025+627风险工点专项施工方案与措施1、工程概况新温泉隧道进口段围岩为全风化玄武岩，岩体无粘结力、松散破碎，岩体含水量丰富，隧道洞门段浅埋偏压。2008年5月10日13：00，隧道左侧DK1025+619DK1025+627段B、C单元发生明显变形，喷射砼出现纵向裂缝，并局部出现掉块现象，16：00左右，DK1025+619DK1025+627段左侧B、C单元变形加剧，纵向裂缝加宽，大面积剥落，工字钢出现扭曲变形。2008年5月11日5：10自衬砌断面（DK1025+619）向掌子面方向坍塌，掌子面里程DK1025+659.5。2 施工安排2.1 施

2、工准备 （1）塌方段的清理 塌方后，开挖台车施工设备已经被封堵在塌方段下游，本处塌方处理时无法再利用，对塌方段的清理，主要是将送风管道、送风带，施工动力线路等进行清理，电源线路、送风管道以塌方段向上游拆除20m左右，清除塌方附近的全部机械设备和机具，并加强塌方段附近的照明和安全指示标志的设立。 （2）施工管理及作业人员的安排 根据施工需要，处理塌方时，设立专职管理人员和专业施工作业队，其管理及施工作业人员安排见表1。表1新温泉隧道进口塌方处理管理及作业人员安排表序号机构人 员 数 量 （人）合计测量钻工砼工钢筋工模工司机管理电工其它1项目部226102施工队2161412106521072注：

3、钢筋工包括电焊工；司机指砼运输、反铲、装载机人员；砼工指支护喷锚工种；其它指辅助工种。（3）主要施工机械设备的配备根据处理塌方的施工需要，主要施工机械设备配备表见表2。表2主要施工机械设备配备表序号设备名称型号及规格数量序号设备名称型号及规格数量1钻机YT-28106装载机5012空压机LC20-827湿喷机13混凝土拌和站75038灌浆机24运输车辆20t69台车9m15反铲110（4）物资材料准备根据处理塌方的需要，物资材料准备见表3。表3物资材料准备计划表序号物资材料名称单位数量备注1工字钢m4500钢支撑242小导管m7320注浆管、超前、锁角376长花管m700注浆管460中管棚m6

4、330注浆管、支护589大管棚m1260加固昆端锁口622、8钢筋t19连接筋、钢筋网7水泥t1084.00混凝土及灌浆，注浆暂预计550t碎石m31050.00混凝土8砂m31200.00混凝土9锚固剂、外加剂t7.00锚固、泵送2.2 施工工期计划根据塌方处理段的施工项目，主要有地表处理、洞内坍体加固处理、小导坑围岩固结处理（循环）、开挖及支护（循环）、昆端锁口加固处理预计塌方处理施工时间需时60天，自2008年5月11日至7月11日。3 施工方案3.1 施工顺序塌方处理施工顺序：地表坍坑注浆加固洞内坍体加固处理退出台车小导坑围岩固结处理（循环）开挖及支护（循环）加固昆端锁口。3.2施工方

5、法考虑现场坍塌情况，形成方案如下：1、地表处理从左侧边坡修一条便道至洞顶坍坑位置，便道弃土直接回填入坍坑内，回填机械不得进入隧道影响范围（隧道洞身及两侧25米范围），并在洞顶坍坑外10米范围内修一道环向截水沟，防止雨水汇入坍坑内造成再次坍塌。地表裂缝采用粘土塞缝，并用彩条布覆盖。便道通至洞顶坍坑位置后立即对坑边进行修边，去掉不稳定土块，对坍坑四周进行挂网喷锚防护。采用8钢筋网，25cm*25cm网格，锚杆1m间距梅花形于坍坑四周布置，锚杆长2.5m，喷射砼厚10cm。待喷射砼到一定强度后对坍坑进行注浆加固处理。采用76大管棚，坍坑平面1m间距梅花形布置，垂直打入至拱部位置，坍坑侧面顺隧道前进方

6、向底部位置按45°角间距1m打入大管棚。大管棚下部3m开孔注浆，管棚长度视土体表面至拱部长度而定，根据测量放样数据下料。注浆浆液采用双液浆，配合比按实验室现场给定配比执行。注浆完毕后采用低标号砼或砂浆封闭地表。2、洞内处理（1）施工准备对坍体坡面进行注浆固结，以便退出衬砌台车，注浆管长度根据斜坡体确定，要求形成4米固结墙，根据现场测量放样数据进行下料。采用76长花管（长10m）在衬砌内缘对坍体注浆，形成小导坑围岩固结环。注浆孔环向间距0.6m。（2）小导坑施工小导坑施工前采用径向45°42小导管对导坑周边坍体固结，小导管长3.5m，并铺以60长8米的中管棚及网喷砼支护进行开

7、挖，按5.4米一环布置，注浆孔按梅花形布置，纵横向间距均为1米。采用I20b钢架进行支护，钢架间距0.5米一榀。钢筋网采用8钢筋网片，网格间距20cm*20cm，喷射砼厚度采用15cm。（3）大管棚返回扩孔施工a、加固昆端锁口，在锁口至掌子面方向加固10-12m，采用I20b工字钢加固，每0.4m一环。b、长管棚施作，采用89大管棚，长约18-20米（长度由昆端坍口位置而定，其锚固长度按5米考虑），环向间距0.4米c、围岩固结环注浆，采用60长花管在衬砌外缘进行围岩斜向45°注浆，注浆管长5米，注浆孔按梅花形布置，纵、横向间距每60cm一孔。d、隧道扩孔施工施工支护采用网锚喷砼支护，

8、钢架间距每0.4米一榀，3.3施工要点1. 塌方处理塌方开挖前，必须将塌方体进行注浆固结，形成固结环，防止塌方岩块直接掉入施工区，保护（覆盖）塌方施工区域，人为制造安全施工环境。 塌方渣体的开挖采用人工开挖施工，尽可能减少扰动，影响上部塌方岩层；开挖时应严格控制进尺，每循环进尺控制在0.5m左右，视渣体稳定情况，由监理工程师和施工管理人员现场控制开挖进尺；开挖后，应及时采用喷射混凝土封闭掌子面，减少塌方渣体的垮塌现象。 2. 塌方段支护 塌方段的支护设计采用钢支撑及锚喷，安装时，必须要保证钢支撑尽可能贴近岩面，钢拱架安装及焊接必须要保证施工质量，螺栓连接紧密，各焊接点质量可靠；锁脚锚杆必须严格

9、按加固位置等控制安装质量，控制锚杆孔向、孔深及数量；各钢支撑间的连接筋、网片，必须严格按设计要求施工定位，加强质量检查验收程序；喷射混凝土采用湿喷台车施工，必须保证支撑背面必须充填密实，不得出现有空腔现象。 3. 管理要求 新温泉隧道进口塌方处理，各级施工管理人员和施工人员必须到施工现场组织指挥，施工人员必须跟班检查和交底，加强班前教育工作，严格执行“三检制”程序，严格按本施工方案组织施工，灵活掌握施工技术，随时与项目部取得联系，将塌方处理情况汇报，项目部技术负责人经常到施工现场检查工作，按塌方处理的实际情况，对不合理或考虑不周密的细节性问题，进行技术方案的调整。4 质量安全保证措施4.1 质

10、量保证措施 针对新温泉隧道进口塌方段处理的施工条件及管理要求，施工质量应符合施工规范和操作规程，讲求科学、合理，注重管理。 1. 成立管理机构，对本次施工组织微观控制。 2. 特殊工种必须持证上岗，重要部位的操作人员必须现场交底或简单培训，再实际施工操作。 3. 严格按审批的施工方案组织施工管理，资料发放至隧道进口施工施工管理负责人、施工队队长及其管理人员、施工班长，使参与本次的施工管理及作业人员领会施工组织设计意图，掌握施工要领。 4. 将要施工部位的施工图复印，下发施工管理人员，组织学习，领会设计意图。 5. 针对各施工部位的实际情况，编制作业指导书和技术交底，指导施工作业。 6. 施工过

11、程中适时监控，全方位管理施工全过程，项目部质检员跟踪监督，掌握施工动态。项目部质检部门，对施工的成品进行抽样检查，及时纠正质量缺陷。7施工材料进场前，必须经过严格检查，进场前严格抽样检查，对不合格的材料不得进入工地。8施工操作中，严格执行“三检制”，严格按照自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。有隐预检要求的还必须坚持隐预检制，要牢固树立上道工序为下道工序服务思想，坚持做到不合格的工序不交工。9. 每道工序施工后，提请监理部门验收，符合要求方可组织下道工序的施工。10. 积极配合业主和监理部门的管理，不断改进管理方法。4.2 安全保证措施 1. 本次方案的施工安全管理工作，由项目部安全总监谢义明负责，项目部质安部监督执行，项目部专职安全员配合管理，对施工全过程跟踪管理，掌握安全施工动态。 2.对参与施工管理作业人员进行安全交底。对施工队签定安全施工条款。 3. 对参与本次施工的施工管理及作业人员配发安全防护用品。 4. 在本次的施工区域设置安全警示，加强风、水、电、路的管理。 5. 加强处罚力度。加强班前教育工作，加强班前的安全检查，对未配戴安全防护用品和喝酒人员控制进入施工区域，施工中对违章作业人员严肃处理。 6. 在变形和塌方段设置变形观测点，随时掌握变形情况。施工中，严密监视施工动态，设立