工业4.0引发的管理变革

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑工业4.0引发的管理变革 从最终目的上来说，工业4.0与人类历史上的前三次工业革命（或者说工业1.0、2.0和3.0）一脉相承，有着一个共同的主题提高生产效率。而工业4.0与前三者的不同之处，则可用两个词来概括：“互联”与“融合”。在工业4.0所描绘的将来情景中，人、设备和产品将通过互联技术实现融合，在企业内部实现人与人、人与机、机与产品的无缝对接，在组织层面实现企业与企业、企业与消费者的对接。以物理信息系统 (CPS) 为基础，实现信息技术与制造技术深度融合，是产品设计过程、制造过程、服务过程以及企业管理的数字化、网络化和智能化，是工业4.0最突出的主线。

2、 经过前三次工业革命，我们在制造“原子产品”和“比特产品”方面，都已经积累了大量的学问。圆满的是，这些学问就像两个分裂开来的大陆，“原子学问”只被用来制造原子的产品，而“比特学问”也只应用在制造比特产品上。工业4.0就是要将这两个分裂的大陆连为一体，重塑一个更为宽阔的世界。海尔正在打造的“双胞胎系统”，就是这样一种将物理世界和虚拟世界有机结合起来的尝试。通过“海立方”、“众创汇”、“海达源”等交互平台，海尔将用户的需求经由虚拟设计和装配系统转化为产品方案，再通过互联工厂的制造和才智物流将它们配送到用户家中。 工业4.0本质上是构建在移动互联、云计算、3D打印等先进技术上的组织管理体系的重塑。C

3、PS带来的智能生产环境，及其背后更为关键的“人-机-物”的互联，意味着企业与用户正在以全新的方式实现价值的共创。面对“互联”与“融合”的新情境，管理者必需以新的管理思维思索资源组合的问题。 工业4.0战略盼望构建一个高度敏捷、共性化、数字化的智能制造模式。互联和虚拟技术的应用，将产品制造从规模效应的地域局限之中解放出来。更快、更好地满意用户的共性化需求，将是智能制造时代竞争优势的核心来源。通过一体化构建的企业边界，不再是爱护企业的城墙，反而更像是限制企业的牢笼。承接工业4.0的互联工厂，不是一套流水线或者一个车间，而是一个涵盖设计、选购、制造、营销和服务的全流程生态圈，是一种满意用户需求的体系

4、和力量。放开企业边界，将最优质的资源接引到自己的智能制造终端上，才能快速满意用户需求。 “中国制造2025”、德国“工业4.0”、美国“工业互联网”，名称不同的三个概念的基本理念是全都的，就是通过CPS系统融合原子和比特，形成一个高度柔性、共性化、数字化的智能制造体系。美德两国各有优势，总体来说在技术水平上是领先于中国的。与这两个国家相比，我国具有独特的优势和不足，工业4.0的落地需要一条具有中国特色的路径。 德国制造业的工艺水平始终处于世界领先水平，其工业4.0战略也建立在自身先进的制造力量之上。工业4.0包括两大主题：智能工厂和智能生产。智能工厂讨论智能生产系统和网络化、分布化生产的实现。

5、智能生产主要讨论人机互动、智能物流管理以及先进技术在生产过程中的应用问题。可以发觉，德国是在强大的物理生产力量基础上，进展数字生产力量，并促进二者的融合。 “工业互联网”的概念最早由通用电气提出，采纳开放成员体制，致力于构建一个能够使各个厂商设备实现数据共享的通用标准。“工业互联网”的目的在于，利用互联激活传统工业过程，实现原子和比特的融合。这一通用标准的建立，将关心软硬件开发商制造与物联网完全兼容的产品，以数据整合实体，推动整个美国工业体系的效率提升。 虽然两国在物理和数字领域各有专长，但制造业充分进展，或者说已经处于工业3.0的顶点，是美德两国制造业的共同特点。工业4.0的升级，对于这两个

6、国家来说颇有水到渠成的意味。与这两个国家不同，中国制造业的3.0阶段还没有进入成熟期，甚至有些工业部门仍旧处于2.0阶段。在这种状况下，我国想通过落地工业4.0，实现制造力量的赶超，必需走出与美德两国不同的道路。 虽然技术力量上与世界一流水平还有肯定的差距，但我国企业也具备独特的优势：国内市场增长快速、潜力巨大。美德两国的工业4.0战略瞄准国际市场，无法避开的要面对本地化的问题。我国企业面对着一个巨大且熟识的市场，对用户的了解，是我国企业落地工业4.0的独特优势。在这一背景下，中国版工业4.0如何落地？海尔的实践为我们供应了一个可能的答案。 从海尔的阅历中我们至少能够得出三点熟悉： 工业4.0不只是构建智能工厂，以智能工厂为基础制造超预期的用户体验才是最终目的，要牢牢抓住“以用户为中心”的牛鼻子； 工业4.0不只是制造系统的智能化升级，更重要的是背后的管理变革； 工业4.0不只是冷冰冰的智能设备，还需要构建一个能够自行“生长”的生态圈。 一方面，海尔以开放生态圈方式汇聚全球领先资源，弥补技术上的差距；另一方面，将用户需求置于