零件缺陷分类细则

1、零件缺陷分类细则检验零件缺陷分类的划分：1、 外观缺陷分：1类缺陷或3类缺陷2、 尺寸缺陷分：2类缺陷：3、 性能缺陷分：3类缺陷：另：压铸件、表面处理、印刷物品缺陷划分：1类缺陷、2、类缺陷、3、类缺陷。一、 压铸件1类影响（致命缺陷）(1) 材质用错；(2) 铸件有裂纹；(3) 受力面及附近有穿透性冷隔；2类（重要缺陷）(1) 影响装配强度的气孔；(2) 影响整机性能、强度的非受力面有透性冷隔；(3) 配合尺寸（含加工部分）严重超差，影响装配质量。3类 （次要缺陷）(1) 影响装配强度的气孔；(2) 不影响装配强度的非穿透性冷隔；(3) 不影响装配质量的装配尺寸，（含加工）超差和非装配尺寸

2、（模具保证非配合尺寸不记）(4) 不影响质量外观的铸造成流痕及花纹；(5) 不影响装配质量的欠铸、锐边、顶杆凸起凹进、水口、夹渣、出气槽的残留痕迹等。二、 塑料件1类（致命缺陷）(1) 材质用错；(2) 零件裂纹、零件严重发脆（如拉不脱受力后就破裂）；(3) 零件表面颜色与样板反差大。2类（重要缺陷）(1) 尺寸超差，影响装配质量的缺陷；(2) 零件压注下成型，受力面及其附近冷隔或分层变形严重；3类（次要缺陷）(1) 零件压注不成型，非受力面有轻松的不影响外观及装配质量的缺料、冷隔或分层；(2) 零件表面有较轻不影响装配的疏松、气泡、气孔和外来杂物；(3) 零件轻微变形，或校正以后仍变形但不影

3、响装配（如风罩校正后仍有变形，装配后可正过来）；(4) 零件表面有局部电蚀纹不清，非外面少量气孔，夹渣和局部色泽不均匀;(5) 零件表面有轻微的水印、发白、银丝等。三、 橡胶件1类（致命缺陷）(1) 材质用错；(2) 表面有裂纹；(3) 性能测试不符合要求。2类（重要缺陷）(1) 装配尺寸超差，影响装配质量。3类（次要缺陷）(1) 零件表面有气泡、孔眼、杂质凸凹不平。(2) 装配与配合尺寸超差，不影响装配质量；(3) 模压橡胶件飞边毛刺与缺口>0.5mm,模缝错位<0.2mm。四、 五金件、板材； 1类（致命缺陷）(1) 材质用错；(2) 规格用错；(3) 表面严重锈蚀夹渣；(4)

4、 各种板材表面有气泡、裂纹、分层；(5) 有影响强度的裂纹。 2类（重要缺陷）(1) 材料规定厚度超差小，不影响装配与装配强度；(2) 装配尺寸与配合尺寸超差。 3类（次要缺陷）(1) 有不影响装配的变形、扭曲和翘曲；(2) 不影响装配与外观的压伤、折叠和毛刺；(3) 各种板材（钢材、不锈钢、铝材）表面上允许有厚度公差之半的轻微擦伤、划伤、压坑、麻点等。六、标准件 1类（致命缺陷）(1) 性能差；(2) 材质不符合装配技术要求；(3) 表面有严重锈蚀或严重的电镀不均匀，标准件表面有腐蚀点。 2类（次要缺陷）(1) 影响装配质量的尺寸少量超差；(2) 有镀层则镀层有不影响与外观质量的缺陷；(3)

5、 标准件表面色泽不均匀，表面粗糙度不符合技术要求。七、表面处理 1类（致命缺陷）(1) 表面无脱皮、皱皮；(2) 喷漆件与样板色不一致(3) 性能测试不符合要求。 2类（重要缺陷）(1) 色泽示均匀、露底、起泡、附着力差；(2) 表面有明显的流淌痕、漆黑、划伤；(3) 镀层、漆层过厚装配质量要求。 3类（次要缺陷）(1) 镀层的轻微水印；(2) 钝化膜的轻微划伤；(3) 漆层有轻微的流淌痕迹，漆层表面有分散的、直径<0.3mm的疙瘩,且1cm面积上<5个,返修件或补漆部位有不明显的色差、刷痕。八、印刷物品（纸箱、铭牌） 1类（致命缺陷）(1) 材质用错(2) 印刷内容与技术要求不符；(3) 性能测试。2类（重要缺陷）(1) 尺寸超差、铭牌粘性不良；(2) 与样板有明显的色差；(3) 印刷 色不准，有明显的露白边；图案文字印刷不清晰；印刷表面严重露底、有墨屎；(4) 覆膜不良，与面纸分层，鼓气泡、箱钉锈蚀、分层、龟裂；(5) 纸箱嗥压线压痕过深（折合后里纸开裂）；(6) 纸箱面纸裱合不良（