4单体试压方案

1、苏北成品油管道线路工程施工五标段单体图管道试压方案 中原石油勘探局工程建设总公司苏北管道项目部二0一二年九月一日学习文档 仅供参考目 录一、编制依据2二、工程简介2三、施工组织机构3四、总体方案3五、HSE措施8六、设备机具及材料11学习文档 仅供参考一、编制依据苏北成品油管道线路工程施工图、断面图苏北成品油管道线路工程施工技术要求苏北成品油管道线路工程单体图油气长输管道工程施工及验收标准GB50369-2006钢制管道焊接及验收标准SY/T4103-2006油气输送管道穿越工程施工标准GB50424-2007石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005二、工程简介2.1工程名称：苏北

2、成品油管道线路施工五标段2.2工程简介：苏北成品油管道线路施工五标段淮安段、淮安段、建湖段、盐城段，起点位于淮安市盐徐高速附近和平镇，终点接盐城油库末站。本段线路走向基本为东西向，主要经过淮安市与盐城市，其中淮安市线路长度70.6公里淮安段18公里、淮安段52.6公里，建湖县线路长度39.2公里，盐城市线路长度9.7公里，线路总长116.7km。一般线路采用直缝电阻焊钢管，管道规格为273.1×6.4/7.9，材质为L360MB，设计压力9.5MPa，沿线共计6座工艺阀室，设计输量为545万吨/年。2.3建设地点：江苏省淮安市、盐城市。2.4试验压力及要求根据设计要求大型河流、公路穿

3、越段单独出图部分要进行单独清管、试压，其管道水压试验允许高差、试压压力、稳压时间及合格标准见下表：管道水压试验压力值、及稳压时间及合格标准分类强度实验严密性试验各单体图段压力值MPa14.39.5稳压时间h424合格标准无泄漏降压不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa三、施工组织机构3.1主要施工人员组 长：于立国 副组长：岳中联、朱成 技术员：郭 强 质检员：牛丽娟 安全员：吕长江管工：2人 电焊：2人 火焊：1人 电工：1人 普工：10人 3.2职责：组长：对本防腐施工实施全面负责，为本工程项目的安全、质量第一负责人，对重大工程事宜作出决策。副组长：协助组长作好日常的施工管理工作，组织处

4、理日常施工工作事宜，合理安排生产任务，确保施工中的质量。技术员：负责执行技术标准和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。质检员：根据施工图纸及相关质量标准，编制本工程质量检验计划及质量检验程序文件。监督检查施工班组的质量管理规定执行情况，将发现的各项质量问题及时向组长及副组长进行汇报，并采取妥当方法进行处理。安全员：安全员是组长安全生产工作方面助手，协助组长全面做好安全工作，对安全工作负有重要的管理责任，是安全生产的主要责任人。四、总体方案管道清管、测径、试压、吹扫工序：施工准备临时清管设施制作清管测径强度试压严密性试压通球扫线。4.1清管方案施工中，清管器既应满足清管要求，又不损伤

5、管线。我们采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，以开口端不再排出杂物及排出空气目测为无色、透明为合格。1、管线清管有关参数计算及设备选型管线清管参数计算1 管线截面积：按壁厚273×7.9钢管计算：S=R2=×0.2732×0.00792/4=0.0519m2；2 按0.2MPa压力下清管球行走速度0.5m/s1.8km/h计算所需气量：每分钟所需气量：0.0519×0.5×60×2=3.114m3；2、清管设备选型采用1台螺杆空气压缩机，型号为JN75-13，额定工作压力1.3MPa，排气量9.5m3/min，能够满足清管要求。

6、3、清管应具备的条件：1单体管道已组焊完毕，并经监理检查合格；2使用清管器采用合格的产品，直板皮碗清管器直径过盈量为3%5%；3巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。4在清管段首尾分别安装收发球筒5接空压机4678743211.273mm输气管道；2.清管器；3.偏心大小头；4.DN100 PN1.6MPa 阀门；5.无缝钢管114×6；6.压力表；7.封头；8.针形阀 ； 发球筒安装示意图偏心大小头DN200法兰及盲板273输气管道清管器减速层排气孔快开盲板收球筒示意图 4、充气清管1安装空压机，并将空气出口与管道进口连接好，在清管器装入发球筒前，测试接收机、发射机是否工作

7、正常。正常工作后，将清管器装入发球筒内，然后启动空压机，缓慢注入空气，用压缩空气推动清管器进行清扫。注意发球筒上的压力表，记录清管器的起动时间和压力，用压缩空气推动清管器，运行速度控制在0.40.8m/s。2当清管器距收球筒1000m时，发球端应降低排量，降低清管器进入收球筒的速度，以防因撞击损坏清管器和收球筒。3清管器清扫时，要对排量严加控制，使清管器速度稳定。4清管时作好进气排量和压力记录，在收球处应观察气体和水色变化，清管器的正常行走压力为0.2MPa0.5MPa。当清管器受阻时，可逐步提高压力，但最大不得超过设计压力。5清管器使用后，在下次清管前应检查清管器皮碗的外形尺寸变化，对磨损较

8、大的必须进行更换。5、通球清管要点1清管前，应检查清管器皮碗的外型尺寸是否满足过盈量要求。2接通气路时，软管与空压机、进气阀的连接处安装应严密牢固。4开启空压机，缓慢打开进气阀，使清管器平稳运行，并记录启动压力、运行压力和时间。5当压力表完全回零后，方可拧松螺栓，打开盲板，取出清管器。6清管结束后，按规定填写管道清管记录。4.2测径施工方案清管合格后，使用测径器对管道进行测径。测径程序：施工准备安装测径器测径检查收发球装置拆除1安装测径器管道测径选用皮碗式测径器，在其后部装一个直径为管内径95%的测径板，测径板安装必须牢固。打开发球筒快装法兰，将测径器装入发球筒。2测径检查开启压风机，确保测径

9、器前进速度在0.8m/s以下，防止过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注意排量稳定，速度均衡，推力范围保持在0.2MPa左右。3管道清管、测径合格后，将收发球装置拆除，安装连通阀门，进行穿越段试压准备。4质量标准、检查方法、记录与结果确认。清管、测径完毕，现场监理确认清管、测径合格，技术员填写清管、测径记录并请监理签字。4.3管道试压管道试压按设计要求进行水压试验，单体穿越段管道采用洁净水进行强度和严密性试压。严密性试验压力为9.5MPa；管道强度试验压力为14.3MPa。试压流程如下：清管测径完毕建立上水系统注水、排气强度试压严密性试压清管扫水1、试压准备1试压设备和试压管线50m范围内在升

10、压过程中为试压禁区，管段试压前先划出防护带，并用小旗标明，设专人把守，非试压人员不得进入。2试压使用的压力表YB-150型、安全阀及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度为0.4级，量程为25MPa。 3管线首端流程安装在管线首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管线首端焊接椭圆型封头，安装清水注入管、注入管控制阀、放空管线及压力表、温度计。4管线末端流程安装在管线末端安装放空及排水管、压力表、温度计、试压封头。泵1DN65上水结束后，关闭阀5，接高压试压泵2开始试水压3泵24513水源596试压结束后接空压机扫水8527200100020011211101、蓄水池 10m3；2、

11、40目滤网3m2；3、上水泵；4、试压泵；5、高压卡箍阀；6、闸阀；7、针形阀DN15；8、压力表； 9、主管线；10、DN250封头；11、试压首端管节；12、清管器；13、无缝钢管。试压首端图试压末端流程图1、主管线； 2、试压末端；3、双向清管器DN273；4、封头；5、压力表；6、针形阀DN15、PN25MPa； 7、卡箍阀；排污口6放空口12345775往管道内上水前先确认试压段两端的封头都已焊好，连通管上的阀门也处在开启位置。用上水泵向穿越管道内上水。上水前，在上水端试压封头内预先放置一枚清管器，采用在试压末端安装小口径阀门的方法建立背压，使清管器运行速度始终保持在一定范围内，防止

12、上水端吸入空气。2、管线试压步骤1上水排气：采用大排量上水泵推动清管器，向管道内充水，开启排气阀从管线末端排出该段管道内的空气。2升压：A启动试压泵设备升压，升压应均匀平稳。当压力到达强度试验值的30%、60%时，分别停止升压并稳压15min，稳压期间对试压设备及管线进行检查，检查无异常后，继续升压，控制压力增量，使其压力平稳的上升。B升压至强度试验压力的70%时，进行双减压操作，测算出试压管段内的空气含量，空气含量不超过2%即可认为含气量合格。C在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡线，发现管道破裂和异常情况，及时联系汇报。D继续升压至强度试验压力，停止升压，并再次检查阀门

13、和管线是否有异常现象。3强度试验A 强度试验稳压4h，试压技术员做好试压记录。B强度试验时，假设压力出现急剧下降，要及时查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压。C 在试压期间，应定时巡查，使试压管段保持在严密监视之下，以管道无断裂、无变形、无渗漏，压降不大于试验压力值的1%为合格。升压期间，试压巡逻人员不得沿管道检查，稳压期间，试压巡检人员应与埋地管道保持10m以外距离。4管线严密性压力试验管线强度试验合格后，缓慢开启泄压阀，降压至严密性试验压力，进行严密性试验，稳压24h，稳压时间在管道两端压力平衡后开始计算，压降不大于1%试验压力值为合格。5排水 试压完成后，先通过卸压阀降管道压力卸除

14、，用压缩空气推动管道内原有的双向清管器进行排水吹扫，以不再排除游离水为合格。向河流中排放试压水，排水口要安装污水过滤器，排放水质要到达水管部门的排水标准，经监理确认合格后，填写试压记录并请监理签字五、HSE措施5.1安全措施1以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本工程存在的安全因素进行检查，对施工过程中应实施安全保护而实际未实施的进行催促，甚至可以要求停止施工进行整改。2进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录安全会议记录。3每天上工地前进行安全教育并记录安全会议记录。4严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作相应安全处理，将事故发生降到最低点。5危险操作必

15、须有人监护，并且要派有经验的人员监护。6施工人员进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽，对违反规定者将给予警告并处罚，由此造成的后果由当事人负责。对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并要经过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。7电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，正确使用护眼罩。8夜间施工要有充足的照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。5.2清管安全措施1操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。2依据现场情况在收球区施工现场用彩旗、警示带等设立警示区，有明显的清管、试压警示标志以防其他无关人员误入，晚上要安装有警示灯并要有人值班。3清管工作开始前，要检查盲板上的螺栓是

16、否全部拧紧安装正确，加压及开盲板时以及在清管的整个过程中，所有人员不准站在盲板的前面，应侧对着盲板并且要保持一定的距离。4根据施工经验，当清管器即将到达末端的时候，会有少量的水喷溅出来，并且会有较大的声音。现场施工人员应特别注意安全，这时应使现场所有无关人员立即远离，并且要站到管道侧面，切不可站到管口正前方。5只要首端开始启动压风机，所有施工人员都要提起警惕，尤其是末端人员要时刻注意末端管口情况并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人员受到伤害。5.3试压安全措施1操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等；2依据现场情况在试压现场设警示区，有明显的试压警示标志,设

17、置警示牌和警示灯，以防其他无关人员误入。在升压过程中，距试压设备和试压段管线50m以内为试压区域，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡线人员应与管线保持6m以上的距离。3高压连接部分应使用硬连接并预先经过高压试验,短接管长度必须考虑火焊切割和电焊焊接热量的影响.4试压设备、人员要在管道侧面，严禁正对试压封头。5升压过程中，管道正上方严禁有人停留，也不得巡线，待压力稳定后才可巡线。6升压以及稳压过程中，试压管道要停止其它一切作业。7试验区域管道左右30米，管头前方100米范围内只允许与试压有关的工作人员进入。8如果在升压过程中出现压力下降要立刻停止升压、停止设备运转，管道卸压后再查找分析原因。并

18、要及时通知巡线人员尽快疏散管道附近群众以免造成事故。9升压开启阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且开启阀门不要正对阀门手轮，应站在手轮侧面。10连接管应与地面锚牢，以免发生摆动伤人。11高压管线不得经过道路并尽可能以最短距离与主管连接，低压管线经过道路、居民门前时应有套管保护以防车轧人踩。12晚上要安装有警示灯并要有人值班。13试压人员应采用望远镜在10m以外观察压力表读数,严禁走近压力表观察读数。5.4健康措施1工人宿舍、食堂要保持清洁卫生，每天至少清洁一次。2保持良好的卫生习惯，做的饭前便后洗手，不吃生食物。3保证饭菜质量，不得贪图廉价购买过期、劣质食品。4讲究个人和公共卫生，戒掉不良习惯。六、

19、设备机具及材料1设备机具序号 名称 规格型号 数量 备注 1 空压机JN75-131台清管 2 吊车16吨1台吊装清管试压设备 3 卡车8吨1台拉试压材料和空压机各一台 4 双排车1.5t台工程服务 5 巡逻车皮卡1辆指挥协调 6 单斗挖掘机PC220 1.2m31台 7 指挥车尼桑皮卡2台 8 电焊机成都熊谷4台 9 发电机75kw2台提供电源 10 高压泵40Mpa2台试压 11 离心泵ISW80160I2台试压上水 12 气割工具2套 13 磨光机1504个 14 对讲机MOTOROLA GP684部通讯联络 15 焊条烘干箱1个2消耗材料序号名称规格型号数量备注1清管器DN2502套清

20、管扫线2快开盲板1个收球筒3法兰封头1个发球筒4闸阀DN100 2个发球筒5高压卡箍阀DN65、PN25MPa5个试压6偏心大小头2个收发球筒7测径板1块测径8聚氨脂皮碗球DN2501个试压9针形阀DN 15 PN1.6MPa4个试压10压力表025MPa4个附压力表座11金属丝网40目10m2上排水过滤用12丝头5个接压力表用13无缝管22×410m接压力表14无缝管114×630m试压15封头DN250 、PN25 MPa 2个试压16安全照明灯5个照明用17警示带1卷警示作用18附：单体试压段一览表序号地点类型图纸名称1淮安III段顶管顶管穿越淮海南路2淮安IV段顶管顶管穿越京沪高速公路3淮安IV段顶管顶管穿越在建S231省道4建湖段顶管顶管穿越S234省道5建湖段顶管顶管穿越S231省道6建湖段顶管顶管穿越盐徐高速7建湖段顶管顶管穿越建宝线8盐城段顶管顶管穿越S234省道9淮安III段定向钻定向钻穿越21-22号桩水渠10淮安III段定向钻定向钻穿越22-23号桩鱼塘11淮安III段定向钻定向钻穿越谢盐线12淮安III段定向钻定向钻穿越29-30号桩鱼塘13淮安III段定向钻定向钻穿越盐河14淮安III段定向钻定向钻穿越苏北灌溉总渠北大堤