摊铺工区机械人员管理条例(摊铺机)

1、摊铺工区机械人员管理条例（摊铺机）1.总体要求：文明施工，树立形象1.1到达工地的机械操作手要身着反光背心。1.2按时上班,不得迟到、早退,各操作手要严守岗位,不得擅自离岗,有特殊情况向现场技术人员请假方可离开施工现场。1.3在工作期间,不得与其他人员发生争吵、打架现象。1.4工作期间必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得饮酒。1.5吃饭后的饭盒不得随意丢弃,应该放到指定地点。1.6各人可以根据自己的经验和能力,出谋划策,协助技术人员干好工程。2.技术要求：精益求精，技术创新2.1熟悉各自机械性能,能够对机械进行简单的维修。2.2了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。2.3

2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。2.4驾驶台和熨平板的脚踏板应保持清洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。2.5将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。2.6履带松紧应适度，且左右均匀。2.7熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好，自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。2.8启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确，离合器、传动链条、三角皮带调整

3、应适当。2.9刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态，传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象，电器系统应工作正常；操作系统应灵活可靠。2.10作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链条以及熨平板各部喷洒少量油水混合物。2.11机械上配备足够的易损零件和工具,以便出现问题后及时解决。2.12摊铺机上应该只留有主操作手1人,其余人员应该负责仪器的看护和调整,对摊铺面的下反数进行测量,发现有偏差后及时加以调整,督促工人清理履带下的杂物。2.13作业前，摊铺机操作手应对熨平板进行30min左右的预热，使其温度达到100；摊铺机加热时,应控制加热时

4、间,防止出现因加热时间不够导致温度不够或加热时间过长导致的熨平板上翘的现象；并应量取接头厚度，按试验段确定的松铺系数调节熨平板下的垫板厚度；并按所量取的厚度设定仪器和标尺。在使用平衡梁起步时应考虑在平衡梁下垫与熨平板下等厚的板以确保铺筑后的平整。并注意在安装仪器时要安装正确，预防仪器在工作中滑落或紧固螺丝松动，造成施工质量缺陷。2.14操作手发现铝梁高程不正确,应通知驾驶员停机等候,督促工人加以调整.若发现桥头处没有高程引导方式,应果断停机,将情况反映给现场技术人员。2.15摊铺机操作手要根据作业要求，合理选择摊铺机的工作速度、螺旋摊铺器的转速、料斗阀门的开度等参数。使各种参数协调、匹配以保证

5、摊铺机铺筑平整及线形的顺畅，确定后不得私自改变摊铺速度和摊铺参数等。2.16在摊铺机起步时应注意料槽内料位的高低；注意夯锤频率、工作速度的合理选用，并增加检查频率，出现偏差应及时调整。在摊铺桥涵时，应适当降低摊铺速度，以增加密实度。2.17摊铺机在行走过程中不得走空,不得停机待料。发现混合料含水量过大或过小，灰剂量严重不足，沥青料中油石比有异常，有杂物，花白料时，应果断停机，报知现场技术人员加以处理。2.18摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚紧贴料车轮胎顶推卸料车前进卸料，两者协调动作，同步前进。防止运料车冲撞摊铺机。同时摊铺机给料应缓慢、均匀、连续以防止离析。2.19作业时严格控制各机构

6、协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保证摊铺机连续均衡作业。2.20严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。2.21在弯道曲线段作业时，要及时操纵找平装置控制摊铺层的厚度增、减量。（1）、使用纵坡传感器和横坡传感器配合的自动找平系统工作时，要设专人掌握横坡仪，连续而平稳的转动横坡仪上的调节旋钮。（2）、操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，避免急转向，应尽可能的使用自动转向操作。（3）、弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不应小于10cm，以避免转向时发生碰撞。2.22作业中的检查与调整（1）、

7、在铺筑过程中，要经常检查所铺筑的厚度、高程是否合适，如发现标高控制失误应及时调整并通知技术人员，在调整时为防止局部突变，应缓慢调整。（2）、在铺筑过程中，如发现摊铺全断面厚度不均或发现全断面下反数不一致，就应及时检查摊铺机拱度是否合适，并及时调整。（3）、摊铺机操作人员在铺筑中如发现路面宽度局部不足时，应及时叫人进行处理，以保证外观和质量。（4）、在摊铺过程中，如发现由于操作不当或机器本身原因造成路面离析的，应及时处理，严重的要进行换料处理。并及时纠正操作上的错误，查明机器造成离析的原因并及时调整。（5）、摊铺机调整仪器的人员，不得随意离岗，要随时检查找平装置是否安装平稳、正确。对平衡梁等设备

8、应经常检查其是否完好，底部是否清洁以免影响摊铺的平整度。（6）、在采用履带或平衡梁找平时（特别是履带找平），应保证前方工作面平整无障碍，如发现前方作业面不平整较为严重时，应先进行人工处理。避免摊铺机在短距离内上下浮动，影响路面平整。（7）、在每天摊铺的最后十几米内要注意由于混合料减少引起的接头偏低的情况，并及时采取相应的措施（如降低摊铺机行走速度、提前微调厚度等）。以确保路面平整度、厚度，满足接头施工的要求。（8）、在摊铺作业过程中，如果由于人为或仪器等客观原因造成厚度、平整度等路面质量不符合要求时，应及时采取措施，以保证在最短的处理时间内达到路面施工基本质量要求。（在处理中以平顺、保证厚度为

9、主要原则。面积较小时可人工处理，面积较大且离机较近时考虑摊铺机重新摊铺）。2.23两台以上摊铺机梯队作业时,应保持相同行走参数和结构参数,保证摊铺的工作面相一致，两台摊铺机应保持10m左右的距离,不得拉开太长，尤其是炎热天气。2.24根据施工要求对摊铺机进行拆卸安装,能够对机械进行适当的调整,使机械充分利用。2.25爱护工地上的旗帜和小型工具,不得用于它途。2.26操作手的摊铺线形应该顺畅,应做好摊铺记录、工作时间、机械状况等,并告之现场主管。2.27吃饭时间操作手应轮流吃饭,摊铺机保持正常工作。2.28作业后的要求：摊铺机工作完成后，应对摊铺机各运行机构进行清洁，清除残留沥青，使之运转自如，

10、转动灵活；清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对转动零件加注机油润滑；清洁作业应在场地以外进行。采取必要措施避免柴油污染路面。转向调头应防止损坏成型路面；驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，料斗完全放下，熨平板放到地面并垫上枕木；摊铺机停放地应有明显的标志，并设专人保护。3. 处罚措施3.1 若违反上述条例1.2、条例1.5规定，每发现一次，则处罚协作队100元。3.2若违反上述条例2.12，每发现一次，则处罚协作队100元。3.3若违反上述条例2.13，每发现一次，则处罚协作队200元。3.4若违反上述条例2.21.2，每发生一次，则处罚协作队100元。3.5若违反上述条例2.21.5，每发现一次，则处罚协作队100元，现场技术员50元。3.6若违反上述条例2.27，每发