有色金属冶炼及制品制造业审核作业指导书

1、有色金属冶炼及制品制造业审核作业指导书一、 目的 为了指导相关人员开展有色金属生产行业职业安全卫生管理体系认证审核，特制定本作业指导书。二、范围 适用于有色金属生产行业职业安全健康管理体系的认证审核三、定义 使用标准中的定义。四、引用文件 职业安全健康管理体系审核规范GB/T28001：2001五、职责 作业指导书由技术部组织编写，经总经理批准后发放。如需更改，应经总经理再次批准。六、内容和要求1、 行业特点 金属生产是从矿石中提取有用金属以用于人类生产、生活等的行业，属重污染、高能耗行业。金属生产一般采用化学法或电化学法粗提、再经高温熔炼获得含量较高的有色金属，生产中涉及的危害因素较多，包括

2、危险化学品的泄露、压力容器爆炸、噪声、热辐射、有毒有害气体等。下面以有色金属：黄金的冶炼生产为例进行有关说明。2、 生产工艺流程及使用设备1）以黄金冶炼生产工艺流程位例：矿石破碎-磨矿-选矿-脱水-金精矿-氰化处理-置换-尾矿反应-金泥-王水浸金-还原-烘干-高温熔炼-金砖-贫液2）使用设备 使用的主要设备有：鄂式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、带式输送机、浮选机、压滤机、反应釜、浓密机、浸出槽、烘干炉、电炉（油炉）、贮罐。三、审核方法和工作程序：（1）收集企业相关资料，现场查看厂区的地理位置及环境。包括： 了解厂区附近山体、湖泊、河流、企业与居民区分布、道路的情况； 了解厂区内危险化学品的使用情

3、况及存放位置； 了解重要设备设施如供电设备、压力容器等的情况； 了解企业以往发生安全事故或职业病发病的情况； 结合有色金属生产行业特点审核职业安全健康方针及目标； 应突出“预防为主”的方针，对新项目策划、技术改造存在的危害源应识别、评价和控制。（2）因素辩识是否全面，尤其对压力容器爆炸、有毒有害气体中毒、危险化学品泄露等危险源应识别、评估和控制。（3）核风险评价的方法是否适宜，确定危险因素风险级别是否合理，相应的控制措施是否满足法规要求并具有可操作性。（4）审核法律法规的收集是否全面、收集渠道及更新方法是否有效。（5）审核目标指标是否合理、明确、相应的管理方案是否可实施，职责规定是否清楚并具体

4、的时间表。（6）审核安全管理组织结构是否合理，是否配置合格的安全管理人员。（7）对重要岗位人员（危险化学品仓库管理员、焊工、电工、行车工等）的安全意识及应急救援知识，应予以抽查审核。（8）审核各岗位获取有效作业指导书的情况。（9）在审核各作业过程的运行控制中，应重点审核如何保证各工序人员的安全健康、防护措施是否足够，应急救援是否有效。（10）审核安全生产检查情况，查看隐患整改效果与验证情况。（11）审核相关安全检测设备如安全阀、压力表、粉尘浓度检测仪的检定情况。（12）审核法律法规符合性评价的结果是否满足要求。（13）审核内审的效果、范围、频次及内审记录。（14）审核管理评审是否对体系的适宜性

5、、充分性和有效性进行评价，是否提出持续改进方向，评审记录是否完善。四、危险危害因素及影响（1）矿石破碎、球磨和空压机运转过程中产生巨大噪声，对当班员工听力产生损害，长期在该环境下工作、会使听力下降。（2）矿石破碎和球磨过程同时产生粉尘，粉尘会导致尘肺职业病（3）有色金属生产过程中，某些化学反应在一定压力条件下在反应釜内进行，另外还会出现制氧站、制氢站、锅炉房等生产附属设备，这些情况下都会使用压力容器。压力容器一般应由政府主管部门每年进行定期检查，同时对安全阀进行检定，但仍存在压力容器爆炸的可能。压力容器爆炸会导致人员伤亡，设备报废。（4）有毒有害气体中毒：有色金属提取过程中存在有毒有害气体，如

6、二氧化硫气体、二氧化氮气体、酸雾、氢氰酸气体，这些有毒有害气体轻者使人中毒，严重者令人窒息死亡。（5）危险化学品泄露：有色金属提取过程中常常使用硝酸、硫酸、盐酸，黄金生产企业还会使用剧毒品氰化钠，这些危险化学品泄露轻者人员皮肤灼伤、重者致残致死，污染环境。（6）机械伤人：破碎机、球磨机、皮带轮、带式输送机、空压机等设备正常运转中，存在机械伤人的可能，严重者可致残。（7）高压触电：有色金属生产属高能耗行业，现场配置各种电器设备，如变电站、控制柜等，同时有色金属生产中腐蚀性物品较多，故供电路线往往存在可能导致人员触电伤亡的隐患。（8）高空坠物伤人：有色金属生产中应用行车搬运重物，行车工违章操作或行

7、车钢丝绳断股断丝会导致物品高空坠落，另外有色金属生产车间高层操作平台也存在物品高空坠落的可能，高空坠物砸在人体，轻者伤残，重者死亡。（9）缺氧危险作业窒息：设备检修期间，维修人员需要进入反应釜、球磨机等设备中进行设备清洗或焊接，这些设备内往往积聚大量有毒物质，同时空气不流通，属缺氧作业，在类似设备中作业危险较大，会导致人员昏迷、重者发生爆炸死亡。（10）油库着火：生产企业一般设油库以储存机动车用油、燃油炉用油，油库明火或雷击可能导致油库着火，人员死亡、财产损失。（11）熔融金属液体灼伤：有色金属经高温熔融浇注成型过程中，操作不当或设备故障会使金属熔融液体溅在人体上，造成人员烫伤。（12）高温辐

8、射：有色技术经高温熔融浇注成型过程中，操作不当或设备故障会使金属熔融液体溅在人体上，造成人员烫伤。（13）人员高空坠落：有色金属生产中，员工需登上大型贮罐或高层平台进行检测，员工高空坠落会致死致伤。（14）尾砂坝垮塌：尾砂库坝因承重不够致使垮坝。五：相应的治理措施a) 噪声：设备改造，采取减震措施；员工佩带护耳器b) 粉尘：安装除尘器；佩带防尘口罩；生产现场洒水作业，保持湿润条件；定期检查身体。c) 压力容器爆炸： 定期检查压力容器；定期检定安全阀；培训员工按规定操作；员工应急方案演练d) 有毒有害气体中毒：戴防毒面具；加强日常设备检查；员工培训工艺规程及急救知识。现场派发中毒急救药品；接毒人

9、员定期查体。e) 危险化学品泄露：采用耐腐蚀材质贮存输送；每班巡视巡查贮罐和管路；加强个体防护；员工培训急救知识f) 机械伤人：安装防护罩；培训员工操作知识；佩带防护用品g) 高压触电：设置警示标识；日常电器设备定期维护检修；穿戴绝缘鞋等进行个体防护；员工急救知识培训；h) 高空坠物伤人：行车工经培训上岗；定期检查钢丝绳状况，及时更换；行车行使中下面严禁站人；现场人员佩带安全帽进入现场。i) 缺氧危险作业：培训员工按规程操作；操作中加强通风；有人监护作业。j) 油库着火：按国家规定选址；规范油库管理，附近区域严禁明火；设置避雷装置；配置灭火装置。k) 金属熔融液体灼伤：定期检修设备；培训员工操

10、作规程；员工配戴防护用品，如护目镜等。l) 高温辐射：加强通风；个体防护；采取防暑降温措施m) 人员高空坠落：安装防护栏；采用防滑楼梯；保证照明条件n) 尾砂库垮塌：按规定选址；定期检查尾砂坝；雨季前加固。六、应注意的非常事故1） 黄金生产中氰化钠中毒；2） 二氧化硫、二氧化氮等有害气体泄露；3） 压力容器爆炸；4） 硝酸、硫酸等危险化学品泄露；5） 油库着火。七、相关法律、法规中华人民共和国劳动法中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国安全生产法特种作业人员安全技术培训考核管理办法特种劳动防护产品监督检验管理办法工作场所安全使用化学危险品规定危险化学品安全管理条例常用化学危险品贮存通则关于加强化学危险品管理的通知使用有毒物品作业场所劳动保护条例工厂安全卫生规程起重机械安全监察规定起重机械安全管理规程锅炉压力容器安全监察暂行条例压力容器使用登记管理规则企业职工伤亡事故分类标准粉尘危害分级监察规定中华人民共和国尘肺病防治条例女职工劳动保护规定特别重大事故调查程序暂行规定仓库防火安全管理规则