仪表安装监理细则

1、承德新新钒钛股份有限公司承钢新增提钒项目仪表安装工程监理细则武汉威仕监理承钢新增提钒工程项目监理部 2008年1月目 录第一章 总则第二章 工程概况及特点 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章编制依据准备阶段监理控制要点 施工中监理工作 施工阶段监理控制要点仪表施工质量控制标准及质量指标要求 施工阶段进度、造价控制、监理控制要点收集施工阶段监理资料 安全要求第一章 总则1.1为高质量完成我公司承担的承德新增提钒项目炼钢连铸生产线工程的监理工作。保证监理规划中提出的投资进度质量三控制目标的实现。搞好合同管理，安全生产管理及施工协调工作。1.2监理工作应严格按照国家、地方

2、批准的工程建设项目文件，法律、法规为依据遵循工程建设监理，守法、公正、科学的职业原则严格监理，热情服务、秉公办事、一丝不苟为工程把好关，为业主服务。1.3监理依据经批准的本细则行使监理职责,依据本细则的要求和标准，对承包单位工程中的建设行为实施监控。并根据细则的要求和标准规范监理行为。施工单位不因为执行和完成本细则规定的义务而免除合同中的规定，该由施工方承担的质量、工期、安全等方面的义务。1.4当本细则同国家、行业的标准规范规程不符合时，按照国家和行业、标准规范、规程执行。1.5在执行本监理实施细则时，除应符合本监理实施细则外还应符合国家、行业、业主现行的有关强制性的规定。1.6本细则未作规定

3、的按国家和行业的标准规范规定和技术图册执行。第二章 工程概况及特点2.1转炉系统主要仪表、设备的一般技术参数、类型和数量请参看 工艺流程图和初步设计仪表清单，初步设计仪表清单将作为基本设计 3和详细设计的基础。2.2现场仪表主要包括压力和差压测量、温度测量、流量测量、调节 阀、切断阀、称重系统、料位测量等。现场仪表设备选型将选用高可 靠性的仪表测量压力、流量、温度等过程变量，调节阀、切断阀选用 气动阀。停电时仪表与电气共用UPS电源装置，为基础自动化系统及重 要部位现场仪表等提供不间断电源。以确保在工厂供电网络突发停电 情况下仍能维持约30分钟供电，以便操作人员进行应急处理，从而 保证设备及人

4、身安全。由于调节阀及切断阀均采用气动执行机构，为了在外部管网供气突然中断时仍能进行必要的应急处理，要求在仪表供气主管路上设置贮气罐，保证在外部管网停气时能维持约15分钟的正常供气。仪表控制用的基础自动化系统控制器按系统分开设置，一台控制器故障不影响其它控制器正常工作。调节阀、切断阀切换到安全状态，为防止重大事故的产生和设备安全，操作人员还应进行必要的应急操作，操作人员可在现场手动使相应设备处于安全位置。在转炉主控制室内设置两台操作站，在一台操作站出现故障时， 另一台可以暂时承担所有的操作监控任务，即：同一系统的操作站互 为备用。仪表气源采用仪表压缩空气，供气压力0.5MPa0.7Mpa。 仪表

5、用电源为交流220V。对重要控制回路，仪表设备设置UPS 电电源装置。第三章 编制依据3.1自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）；3.2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；3.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）；3.4建设工程监理规范（GB50319-2000）；3.5业主认可的工程设计文件；3.6承钢新增提钒工程监理规划。第四章 准备阶段监理控制要点4.1熟悉仪表设计施工图纸，参加图纸会审，提出各图纸中存在的问题并认真做好记录，提出回复时间并进行检查。尽量避免和减少因图纸问题对工程质量、进度、投资造成影响。4.2审查施

6、工单位的施工组织设计、施工方案及特殊（仪表）设备安装的作业方案，使之有针对性、合理性、可行性。审核中的注意点：4.2.1进度计划应符合总进度计划，各专业间交叉作业施工要合理安排，统一协调，服从大局，尽量减少失误。4.2.2施工方法、技术组织措施应全面具体合理。特种设备或 在特种管道上的施工调试，除需报施工组织设计（方案）外还需报作业计划。4.2.3施工中由业主提供的材料需提前报送备料计划，确保安装工程进度。设备机械的使用量和使用计划应合理。4.2.4承包商施工管理人员配备、各种劳动力需要量应满足工程项目的进度要求。4.2.5检查施工单位特殊工种工人上岗证（如焊工证、电工证等），确 5保工程质量

7、。4.2.6审查施工单位工程计划，须与合同及工程总进度计划一致。4.2.7对进场的工程材料，设备按有关规定和设计文件进行检查，检查产品合格证，质量保证书或技术说明书，仪表校验合格证。没有产品合格证和检验不合格的设备，材料不得在工程中使用。4.2.8审查安全管理体系是否健全，措施是否到位。第五章 施工中监理工作5.1仪表监理工程师应严格按照设计图纸、国家标准图集，国家施工验收规范和标准仪表工程施工进行检查。检查的内容包括安装的设备与材料型号、规格、数量是否符合设计要求。安装工艺是否合理，质量是否达到要求。特殊介质的仪表测量管道必须严格按设计要求、规范的规定进行检查，确保工程质量和施工、调试安全。

8、5.2凡经检查施工质量不合格的，均应要求施工单位返工整改，直至达到要求。5.3隐蔽的项目经监理检查合格并签认后方可进行下道工序的施工。5.4安装氧气工艺管道的仪表、阀门、仪表管件脱脂合格后由旁站监理认证后方可安装于管道上。分析式流量孔板的安装必须通知旁站监理旁站检查验收。第六章 施工阶段监理控制要点6.1按设计要求检查仪表安装位号以及位号上安装的仪表名称规格，电缆的型号。6.2按相关的验收规范、施工图集检查电缆、管线、仪表管路敷设质 6量。6.3核实施工过程质量与自动化仪表施工及验收规范GB50093-2002的要求是否相符。6.3.1取源部件的安装，应符合自动化仪表施工及验收规程GB5009

9、3-2002第4.14.6条规定。6.3.2仪表设备的安装，应符合自动化仪表施工及验收规范GB50093-2002第5.15.12条规定。6.3.3仪表管道的安装，应符合自动化仪表施工及验收规范6.16.6条规定。6.3.4仪表的安装，应符合自动化仪表施工及验收规范GB50093-2002第7.17.7条规定。6.3.5仪表安装的脱脂，应符合自动化仪表施工及验收规范GB50093-2002第8.18.3条规定。6.3.6电气防爆和接地，应符合自动化仪表施工及验收规范GB50093-2002第9.19.2条规定。6.3.7仪表防护安装，应符合自动化仪表施工及验收规范GB50093-2002第10

10、.110.3条规定。6.4防腐与保温施工6.4.1检查防腐和保温材料产品出厂合格证，检查防腐和保温材料质量，不合格的不允许使用。6.4.2检查防腐、保温（电伴热、蒸气伴热）施工质量。依据为施工图和设计施工验收规范。第七章 仪表施工质量控制标准及质量指标要求7.1温度取源部件的安装安装温度取源部件时，对带螺纹的部件进行螺纹检查。是否与测量一次元件相符、合适。温度取源部件与工艺管道垂直安装时，温度取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交，温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆介质流向安装。7.2压力取源部件的安装压力取源部件的安装位置应选在介质流稳定的地方，压力取源部件与温度取源部件安装在同一管段

11、上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧，端部不应超出工艺设备或管道的内壁。压力取源部件在倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方向应符合下列之规定： 测量气体压力时，在工艺管道上部。测量液体压力时，在工艺管道下部与工艺管道的水平中心线成045度夹角范围内。7.3流量取源部件的安装孔板上，下游侧直管段的最小长度应符合设计要求，当无设计规定时，应符合有关规定。安装节流装置所规定最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。在节流装置的上游安装温度计时，温度计与节流装置间的直管距离应符合下列之规定：直径比小于或等于0.03D的温度计套管和插孔，上游侧最小直管长度不小于5或3倍工艺管道内径。直径比在0.03到

12、0.13D的温度计套管和插孔，上游侧最小直管长度不小于20或10倍工艺管道内径。检查节流元件的法兰的安装符合下述规定：法兰与工艺管道焊 8接后管口与法兰密封面应平齐。法兰与工艺管道轴线垂直，垂直度允许偏差不得超过1度。法兰与工艺管道同轴，同轴度允许偏差0.015D。节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方向应在工艺管道上部。用均压环取压时，取压口应在同一截面均匀设置，且上、下两侧取压口数量相等。7.4导压管路安装仪表用空气源管路采用螺纹连接，连接处必须密封，缠密封带或涂密封胶时，不应使其进入管路内。供气系统采用的管子，阀门、管件等，在安装前均应进行清洗，不应有油、渣，供气系统安装完毕

13、后应进行吹扫。供气压力应符合规定或设计要求。导压管路沿水平方向敷设时，应根据不同介质及测量要求有1：101：100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液，当不能满足要求时应在管路的集气处安装排气装置，管路在穿墙或过楼板处应加装保护管，穿过防爆，火灾危险场所时保护管应密封。金属管子的弯制采用冷弯，高压管弯制要一次完成。当高压管分支时，应采用三通连接，三通的材质必须与管路的材质相同。直径小于10mm的铜管，宜采用卡套式中间接头，也可以采用承插法或套管法焊接，承插法焊接时，其插入方法应顺介质流向，镀锌管件。铝管、不锈钢管应采用螺纹连接，连接用的管件也应采用氩弧焊方法焊接，焊条材质要与母材材质相同

14、。管路的排列固定要整齐美观，关卡间距 9要符合规范要求，敷设完毕的管路，必须无漏焊，堵塞和错接的现象。7.5仪表用管路系统的压力试验管路系统的压力试验宜用液压，当试验压力小于16×105帕（16Kf/cm），管路内介质试验压力1.25倍设计压力，当达到试验压力后，停5分钟，压力下降不大于试验压力的1% 。工艺系统管线进行泄露试验时，与其工艺管道相连接的仪表管路随同工艺管道一起进行试压。压力试验合格后，在管路的另一端泄压，检查管路是否有堵塞现象，并拆除压力试验用的临时盲板。与工艺管道相连的仪表管路，同工艺管道一起进行吹扫。第八章 施工阶段进度、造价控制、监理控制要点8.1每月检查施工的

15、实际进度是否与计划进度相符。如果进度拖延，督促施工单位采取措施加快进度，对隐蔽工程及时到场检查、验收。签证或提出整改意见，避免不必要的工期损失。8.2及时对质量合格的建安工程进行计量，及时审核建安工程量，付款工程量，付款申报表。第九章 收集施工阶段监理资料9.1施工合同文件及委托监理合同；9.2勘察设计文件；9.3监理规划；9.4监理实施细则；9.5分包单位资格报审表；9.6设计交底与图纸会审会议纪要；9.7施工组织设计（方案）报审表；9.8工程开工/复工报审表及开工暂停令；9.9测量核验资料；9.10进度计划；9.11工程材料、构配件、设备的质量证明文件；9.12检查试验资料；9.13工程变

16、更资料；9.14隐蔽工程验收资料；9.15工程计量单和工程款支付证书；9.16监理工程师通知单；9.17监理工作联系单；9.18报验申请表；9.19会议纪要；9.20来往函件；9.21监理日记；9.22监理月报；9.23质量缺陷与事故的处理文件；9.24分部工程、单位工程验收记录；9.25索赔文件资料；9.26竣工决算审核意见书；9.27工程项目施工阶段质量评定报告等专题报告；9.28监理工作总结。第十章 安全要求10.1监理工程师经常进行巡视检查，发现安全隐蔽及时通知施工单位整改。10.2对施工现场临时用电应符合JGJ46-2005、JG05-2005施工现场临时用安全技术规范要求。10.3严格执行有关安全操作规程和指挥部安全管理规定条例。 10.4设置专职的安全员, 适应各项安全制度每周进行全面的安全检 查并提出整改时间，应坚持每天班前安全交底，应做好安全记录。 10.5严禁带电