1192锅炉化学清洗措施

1、一、 化学清洗的目的化学清洗的目的是清除施工碎屑、表面腐蚀等，并在锅炉内表面形成一层致密的、附着的四氧化三铁钝化膜。这一层钝化膜的形成对保证设备运行期间的无腐蚀可靠运行是十分必要的。二、 化学清洗系统简介本次化学清洗的范围包括：省煤器、汽包、水冷壁、降水管及其相连接的管道。化学清洗的回路共有两个：一个省煤器循环泵作为动力，回路为：省煤器循环泵省煤器汽包 水冷壁省煤器循环泵。另一个从降水管注入氮气或无油压缩空气作为循环动力， 其循环回路与正常运行的循环回路相反，回路为：降水管汽包水冷壁降水管。化学清洗过程：1、除盐水冲洗2、表面活性剂去除油脂3、去油脂后冲洗4、柠檬酸清洗5、酸洗后冲洗6、钝化为

2、防止化学清洗液进入过热器，采取两个措施：1、在汽包的一侧人孔门安装临时门，并用溢流管排至放水管，2、在过热器一级喷水处设置一过热器反冲洗管路。清洗废液根据阶段不同分别排至工业废水处理池（先排至空予器废水池）、废水再焚烧池。其中废水再焚烧池的废液在锅炉高负荷时由焚烧泵转移到炉膛内燃烧。三、 编制依据1. MBEL化学清洗系统运行手册2.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）3.火电施工质量评定及验收规范（锅炉机组篇）4.火力发电厂化学清洗导则6.电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）四、化学清洗应具备的条件1、电厂提供合格的除盐水，并能连续供应。2、#2机辅汽联箱投入使用。3、电厂提供连续的压

3、缩空气4、排水槽应畅通。5、参与酸洗的系统必须水压合格，且保温完毕。6、化学清洗所采用的泵，如省煤器循环泵、过热器反冲洗泵、空预器废水排水泵等应调试合格、工作可靠、电源供应可靠。7、酸洗临时系统应安装保温完毕，所有阀门全部关闭，待用。8、与被化学清洗的设备、系统相连而又不参加化学清洗的部分应可靠地隔绝。1）、整个锅炉、给水、喷水、疏水、热控阀门全部关闭2）、主蒸汽隔绝阀已关闭并已上锁3）、主蒸汽隔绝阀旁路阀已关闭已上锁9、汽包内的腐蚀指示片应装设完毕10、所有参与酸洗的系统阀门应临时挂牌注明编号及用途，便于操作。11、所有的烟风门挡板应关闭，锅炉观察孔应关闭五、化学清洗过程六、 酸洗后的检查酸

4、洗完毕，即可打开汽包人孔门，根据汽包内的6片腐蚀指示片（35×30×3mm），计算其腐蚀速率，金属基体的腐蚀速率2mg/m2hr。割管检查：1.省煤器：分别在省煤器管排的顶部取2个样管，一根取自中间管排，另一根取自靠近侧面的管排。2.水冷壁：在斜炉底易于进出的位置每侧墙各取一根样管。样管要求其内壁除去所有的附着的水垢和沉积物，并形成一层致密的钝化膜。水冷壁底部联箱疏水的检查盖，每侧墙各取一个，检查其内部有无杂物。七、 酸洗后的贮存根据中华聊城电厂2×600MW工程#2机组A版调试计划，本次化学清洗时间预计完成时间为2003年3月30日，蒸汽吹管时间为2003年4月

5、21日，二者之间的时间间隔大于2周，因此锅炉酸洗后必须进行保护，本次拟采用湿保护法，除盐水的浓度为联胺300PPm，并用氨水调PH值为10.0以上，酸洗检查完毕，通过混合箱均匀加药，用省煤器循环泵向锅炉注水保护。八、 化学清洗药品用量九、 锅炉化学清洗期间的化学监督十、 化学清洗分工2.山东电力二公司负责临时系统的安装、操作及消缺工作3.聊城电厂负责化学清洗的取样化验和达到代管条件的正式系统（如燃油泵房、启动锅炉、空压机和化水系统）的操作。十一、 安全注意事项1.所有参加酸洗的人员应体检合格，持证上岗。2.锅炉酸洗系统复杂、阀门较多，易误操作，因此要求所有参加酸洗的人员均要仔细阅读本措施，熟悉

6、系统，掌握酸洗各步骤，明确其要求，所有的阀门应挂牌，酸洗前所有参加酸洗的人员必须交底并签证。3.酸洗操作区域零米应拉设警戒绳，挂警告牌，严禁无关人员进入。4.酸洗期间由于有氢气产生，因此炉膛内不允许有焊接作业，汽包排气区域内严禁吸烟。5.加药时。操作人员应小心谨慎，正确使用个人防护用品，避免与化学药品直接接触。6.指挥畅通、通讯可靠。7.现场设有医务室和洗眼站，并有医务人员现场值班，现场备有急救中和药品，以备不测。8.汽包水位监视人员必须严密监视汽包水位，如有异常及时报告指挥，如升高，必须及时排出清洗溶液以防止进入过热器，如降低，检查系统有无泄露。9.进入汽包内部检查时，另一侧应用排风扇保持汽包内部通风。10.加药混合箱应搭设通道以便加药，该通道周围应设栏杆和围栏，并拉设安全网，向混合箱内加药的位置留出加药口即可。11.施工现场照明充足，并有良好的漏电保护措施。12.试运现场备有消防器材。16.现场道路畅通，清除易燃物品。17.电机等电气设备的接线应由专业电工人员操作。18.未尽事宜严格按照电力建设安全工作规程十二、环保注