SIEMENSPCS7使用入门

1、SIEMENSSIMATIC过程控制系统PCS 7使用入门手册前言，目录1 简介2 建立一个项目3 使用 CFC 编辑器4 使用输入 /输出助手5 使用 SFC 编辑器6 编译，下载及测试7 使用操作员站版本 12/2000A5E00058928-04安全指南本手册包括应该遵守的注意事项， 以保证你自己的生命安全以及保护产品和 所连接的设备。这些注意事项在本手册中是用符号进行突出强调，并根据危险等级注明如下：危险（Danger）表示假设若不采取适当的预防措施的话，将造成死亡，严重的人身伤害。警告（Warning）表示假若不采取适当的预防措施的话，将可能造成死亡，严重的人身伤害。告诫（Cauti

2、on）表示假若不采取适当的预防措施的话，可能造成财产损失。注意（Notice）表示假若不采取适当的预防措施的话，可能产生不合需要的结果和状态。合格人员只有合格人员才允许安装和操作这一设备。合格人员规定为根据既定安全惯 例和标准进行试运行，接地和为电路、设备与系统加装标签的人员。正确使用注意如下：警告本仪器及其元件只能用于产品目录或技术说明书中阐述的应用，并且只能与西门子批准或推荐的其它生产厂购买的装置或元件相连接。本产品只有在正确运输、存贮、组装和安装的情况下，按推荐的方式运行和 维护，才能正确安全地发挥其功能。商标SIMATIC ：，SIMATIC HMI ：和 SIMATIC NET：是

3、SIEMENS AG 的注册 商标。本系列文件中使用的其它名称也是注册商标：第三方厂商出于他们自己的目的引用任何注册商标都将侵犯商标所有者的合法权益。SIEMENS AG 2000 版权所有未经明确的书面许可不得复制，传播或使用本资料或其中的内容。违者要对 造成的损失承担责任， 保留所有权包括专利授权与实用模型， 或者设计登记所产 生的权利。Siemens AGBereich Automatisierungs-und AutriebstechnikGeschaeftsgebiet Industrie-AutomatisierungssystemePostfach 4848 D-90327 Nu

4、rnberg拒负责任的声明我们已核对本手册的内容与所叙述的硬件和软件相符，因为差错难以避免， 所以我们不能保证完全的一致，然而， 本手册中的数据定期审查， 并在下一版的 文件中作必要的修改，欢迎提出改进建议。Siemens AG 2000技术数据随时更新。、八前言过程控制系统有了 PCS7,你就已经购买了一个过程自动化系统，通过它你可以自动化、 控制和监控一个过程的运行。使用入门手册和项目入门包括了一个手册，解释了建立一个 COLOR_GS 项目所必需的每一步， 以及完成 COLOR_GS 项目。你可以在现有的 SIMATIC 站上运行项目。也许有 必要将项目和硬件的部件相适应。“过程控制系统

5、PCS7电气手册” CD也包含了该入门手册。你可以使用浏 览器阅读和打印该手册。当你安装了 PCS7， COLOR_GS 项目和本手册会拷贝到你的编程装置或者PC机。当需要时，你可以打开手册“开始 SIMATIOS7手册 PCS 7入门手册” 你可以在 SIMATIC 管理器打开项目如下：1. 选择菜单命令“ File>Open”.2. 点击“ Sample Project'键。3. 选择“ COLOR_GS ”库，并且点击“ OK ”键。COLOR_GS 项目也要求 COLOR_GL 库，包含了模型功能图。你可以打开 库如下：1. 选择菜单命令“ File>Open”；2

6、. 点击“ Libraries”键；3. 选择“ COLOR_GL ”库，并且点击“ OK ”键。“PCS 7使用入门”和“ PCS 7配置手册”在 PCS 7的安装 CD 上的“手册 英语”中，以 pdf 文件存放。本“使用入门”手册在一个例子的基础上，给你介绍了如何建立一个项目以 及监控过程，。一步一地，你将学会建立一个简单任务的程序。在单独的指导中，你将学习下列内容：启动 SIMATIC 管理器，设置一个 PCS 7 项目； 在项目中插入 CFC 功能图； 使用输入 /输出助手； 在项目中插入 SFC 功能图； 在操作员站建立你的过程图片； 将 OS 配置数据传送到操作员站； 从操作员站

7、控制和监控过程。在例子中，对过程数值进行模拟。在PCS 7使用入门中，你将以“ COLOR_GS”项目形式建立一个项目，总共 将近 8 个小时。使用入门解释了你用于完成动作所需的菜单命令。 你也可以通过点击鼠标右 键，来激活上下文有关的菜单的主要功能。因此，你可以很快完成你的任务，“ COLOR_GS ”项目的配置已经被刻意简 单化（一个可编程序控制器和一个组合的设计 /操作员站）。要想获得有关项目中 几个可编程序控制器中的程序和注意事项的详细信息，请参见PCS 7配置手册。在安装完PCS 7后，你会在“过程控制系统 PCS7电气手册” CD或者在“开 始> SIMATIC>S7

8、手册”上得到配置手册。使用入门也包含了图象参考。在使用入门的HTML在线帮助下，你可以通过点击“ VIDEO ”文本来运行图象 顺序，它会指示配置中程序的当前阶段。配置手册使用入门的项目让你使用 PCS 7过程控制系统迈出了第一步。 更深的主题在 配置手册中解决。在 PCS 7配置手册中，在配置中的每一步通过“ COLOR_PH” 样板设备进行解释， 给你显示了以工艺的观点， 在每个阶段如何建立工厂的过程 控制。提供了不同视图（部件视图和工艺视图）的概况，配置范围的每一阶段： 建立项目、建立模型、产生一个 OS、为OS配置用户数据、以及传送 PLC/OS 数据等。你可以将配置手册作为参考书。“

9、 SIMATIC PCS 7 技术诀窍”手册除了使用入门手册和配置手册外，有一个高级的手册即所谓的“ SIMATIC PCS 7技术诀窍”。它是从互联网上收集的有关 PCS 7的“常见问题” （FAQs） 而形成的一本手册。 FAQs 提供了通过实际应用获得的各种主题的详细信息，你 也可以将该手册作为参考工具。使用对象使用入门手册的对象是配置、调试以及服务的人员。具有使用PC/编程设备和使用Windows NT的基本经验有效性使用入门手册适用于“ PCS 7设计工具 V5.1 ” 。手册指南通过合适的硬件你将逐步建立“ COLOR_GS ”举例项目。用“分级文件夹” 插入一个工艺分级以及项目的

10、 CFC/SFC功能图。使用输入/输出助手，你建立了 一个模型，可以插入到项目中。 在操作员站配置一个过程图片， 你可以设置动态 对象，并且将OS配置数据从设计系统传送到 OS。项目包含了一个功能顺序控制系统（SFC）以模拟配料操作。假定你已经通 过MPI接口在SIMATIC站和编程设备/PC机间建立了通讯。你可以使用CP5611、 CP5412或者其他MPI兼容的通讯处理器来解决通讯问题。你可以在“设置PG/PC 接口”程序中进行必要的设置（参见在线帮助） ，该程序在 Windows NT 的控制 面板上。使用工业以太网或者 PROFIBUS 网的通讯，当然也是可能的。有关安 装CPs的详细

11、信息以及进行必要的参数设置， 参见PCS 7配置手册（PCS 7的电 气手册的 CD 上）或者在线帮助。开始配备的“ COLOR_GS ”项目的要求如果你想在你的 PC 机上启动配备的 COLOR_GS 项目，首先必须进行一些 设置。如果需要在ES和PLC间的连接，必须激活PG/PC接口（SIMATIC管理器： 选项设置PG/PC接口）上要求的驱动器。如果要求通过MPI或者PROFIBUS连接，要将PG/PC接口的通讯参数 修改到MPI接口 或者CPU的通讯参数，对于 PROFIBUS是CP443-5,并 且改变MPI或者PROFIBUS驱动器。可以在 CP443-5 （网络设置）的目标 属性

12、的硬件配置上发现通讯参数。如果要求通过工业以太网连接，使用PC机上的CP1414或者CP1613和CPU上的CP443-1。通讯参数的设置可以在 PG/PC接口和硬件配置上再 次寻找到。发送PLC-OS连接数据。如果没有准备作此，设置传送选项（步骤5）：传送标志传送信息 传诵SFC功能图 用“清除操作员站” “全部”启动 WinCC explorer 后，在 WinCC Explorer 上必须输入当前的计算机名称 “计算机属性”。就会在“启动 设置控制面板网络”上发现当前计算机 名称。PCS 7所需的硬件部件：组合ES/OS站（PG或者PC机）PLC包括下列：UR2机架，PS407电源，CP

13、U416-2、CPU416-3 或 CPU417-41MB RAM 卡MPI电缆要使用这个实例，还需要一个编程设备/PC机，满足下列要求:至少 PII，_333MHz ；主存储器_128MB RAM ；可用硬盘空间2G;本例已经为上述的“ PCS 7”配置了硬件。如果使用不同的配置，你必须 为你的设备修改示例。软件部件为了使用入门手册，你的计算机上必须有“ PLC设计”和“ OS设计”软件 包：上面列出的软件包在“ PCS 7工具集” CD上。如果有关于PCS 7工具集的 安装方面的问题，请阅读安装 CD上的readme文件，或者与用户服务联系（见 下）。惯例：与使用入门有关的所有文件可以在

14、“电气手册过程控制系统PCS 7” CD上得到。进一步的支持：如果你对使用入门手册有疑问或者意见，请填写配置手册后的调查表， 送到下列地址。为了使你熟悉过程控制系统 PCS 7,我们提供了一系列课程。请和当地的培 训中心或者中心培训中心联系。http:/www.ad.siemens.de/trai ning你会在下列地址的SIMATIC网址“工业自动化系统”上得到有关 SIMATIC PCS 7过程控制系统的信息。http:/www.ad.siemens.deSimatic-pcs7如果想得到用户支持，可以拨打中心热线；+49-911-895-7000FAQs用户支持提供了常见问题（FAQ）有

15、关的答案的选择。这些选择经常修改和 修改到当前的产品和版本。要打开 FAQ页：1. 进入网站：http:/www.ad.siemens.de/csi nfo2. 点击“ Product support 按钮3. 选择“ SIMATIC PCS 7”作为选项，也可以参见“ SIMATIC PCS 7技术诀窍”手册的FAQs。目录1简介1.1全过程描述1.2项目的任务1.3硬件结构2建立一个项目2.1 建立一个项目2.2 用 SIMATIC Manager 建立一个项目2.3 工艺视图结构3 使用 CFC 编辑器3.1 建立 CFC 图3.2 插入功能块3.3 给功能块分配参数3.4 功能块的互相

16、连接3.5 复制整个层次结构( Hierarchy)4 使用输入 / 输出助手4.1 建立一个模型4.2 创建模型4.3 选择输入 /输出标志 I/Os5 使用 SFC 编辑器5.1改变SFC图的文件名5.2 顺序控制系统的工艺结构5.3 SFC功能图的重新命名5.4 顺序控制系统的结构5.5命名步(Step)和转移条件(Transition)5.6 定义步5.7 定义转移条件6 编译、下载和测试6.1 编译、下载和测试6.2 编译、下载6.3 切换到测试模式7 使用操作员站7.1 选择网络连接7.2 建立操作员站的基本数据7.3 建立新用户7.4 建立过程图形7.5 使用图形库中的对象（ O

17、bject）7.6 建立阀门的状态显示7.7建立 I/O 域7.8 插入文本域7.9 建立罐子与过程值的连接7.10 插入面板（ Faceplate）7.11传送数据到操作员站7.12 启动操作员站7.13 由 RMT1 建立原料罐 RMT2 （额外任务）词汇表1简介1.1 全过程的描述总述在本手册的实例中， 您将为生产油漆的新的自动化工厂建立一个原料配料罐 系统（项目命名为 COLOR_GS）。为了帮助你理解全部工艺的概况，下面简单的 介绍了过程的每一步。如果你对 COLOR_GS设备的工艺背景不感兴趣，你可以 立即跳过第 1 章。原料（该设备工艺配置在本使用入门'中） ：生产需要的

18、液体原料存放在两个原料罐中，由泵送到反应器中。固体原料存 放在三个料仓中，由三个绞龙送到称重料斗： 当正确的配比完成后， 通过另外的 绞龙和传送带将原料送到两个混合容器之一。生产：将要求数量的液体原料通过阀门送到反应器 （ reactor） 1或 2，混合容器中的 固体原料由绞龙送到反应器，搅拌器使之混合。 反应器中的生产要求搅拌、 加热 和冷却。 反应器的温度由阀门和执行器控制。 如果需要， 可将过滤器中的水引入 到反应器，流量由过滤器控制。保持阶段 ： 完成后的产品由泵送到保持罐，在保持罐中慢慢搅动，并保持恒温。罐装： 保持阶段后，产品存放到罐装罐，然后可以进行分装。清洗 ：反应器，管道，

19、阀门，执行器，保持罐及罐装罐可由清洗系统（CIP）清洗，清洗的废水收集在一个单独的污水箱中，另行处理。1.2 项目的任务概述本手册实例中，您将配置液体原料存贮的罐子及相关的执行器和传感器。管道和仪器流程图描述操作人员通过 LI111（LI = 液位指示）测量点（标志）获得原料罐的当前的 液位。NK111和NK112是截止阀，当原料注入时，必须始终打开（NK=阀的辨 别器，用户可以自由选择）。NP111泵（NP=电机的识别器，由用户自由选择）运送原料到反应器 1 或者反应器 2，与 NK113 或者 NK114 （任何时候只能打开 一个）的状态有关。原料运输的总量通过配料 FC111及其相关的执

20、行机构进行控制。（FC=流量 控制）。操作员画面可以看到阀门 NK111 NK114以及泵NP111的当前状态。操作 人员也可以通过OS操作配料FC111。1.3 硬件结构在建立项目前，不是绝对必要有硬件。你可以按照从 1建立项目 到以 上描述的开始建立你的项目。在需要硬件的地方，将有文本提示。控制系统部件下面，你会看到硬件的结构以及部件的关系。为了实现本实例，使用下列部件：一个可编程序逻辑控制器（ PLC）PLC 含机架（安装底座，用于处理插件板间的连接） 、电源、 C PU 及存贮卡。处理“ COLOR_GS”工艺控制的程序在设计系统（ES）上产生。SIMATIC 管理器提供了到ES的访问

21、。CPU处理下载的程序，并且将处理数值反馈给你。 程序是由 CFC 产生的基础自动化方案、 SFC 产生的顺序控制系统组成的。为了 从你的PC机上下载程序到CPU，需要通过MPI接口建立到CPU的连接。连接 是通过电缆从 MPI 端口连接到 CPU 来建立的。在使用入门'实例中，选择 MPI 接口，因为它已经在 CPU 上而且集成到 PG 上。当然，你可以选择 ES 和 OS 间的其他连接，如通过 PROFIBUS 或者工业以太网（快速以太网） 。告戒：MPI 连接法仅仅用于在实验室的测试目的。在正常的过程运行中， 使用的是PROFIBUS （最多9个节点，由于性能的限制）或者工业 以

22、太网（快速以太网）操作员站（ OS）打开OS对象就启动了 OS。它显示在PC机上，用于控制和监控激活的过程 从PLC到OS的连接用MPI接口，它位于PC机上和CPU上。在操作员站，可以看见你建立的工艺图形。安装通讯模块为了和工业以太网（快速以太网）、或者PROFIBUS、或者MPI进行通讯， 要在ES/OS上安装通讯模块。如果你使用 PG或者预先装配的PCS7站（ES或 OS），就已经安装了这个通讯模块。如果你使用PC机，而且安装了 PCS 7软件， 你也必须在“ Set PG/PC In terface程序中安装通讯模块。按下列步骤进行：1. 打开“ Set PG/PC In terface

23、 ”程序（Start in the Windows NT taskbar > Settings > Control Panel > Set PG/PC Interface）2. 在“接口”中点击“ Select”按钮。3. 在“安装 /撤消接口”对话框，选择需要的通讯模块（例如CP5412 A2） 在左侧窗口“ Selection”和点击“ In stall”按钮。4. 输入所需的模块参数（例如CP5412 A2，所需的存储器区域，I/O区域 以及中断）。5. 模块安装完。6. 关闭“安装 /撤消接口”对话框。对于有些模块，也必须确定参数的安排。例如 CP5412 A2，可以

24、在MPI 上通讯，也可以在 PROFIBUS上通讯。对于“ COLOR_GS”项目，可以选 择“CP5412A2（ MPI）”，通过一根 MPI电缆来建立PLC和ES/OS间的通讯。2 建立一个项目2.1 建立一个项目项目是什么？一个项目（Project）是指整个自动化解决方案（例如功能块 （Block）、功能图 （Chart）.）的所有对象，它与站、模块及如何组成网络无关。“ COLOR_GS ”项目的结构“COLOR_GS”项目是工厂的一个小的整体，它包含一个可编程序控制器以 及组合的设计 /操作员站。操作员站设计成单操作站系统。下图举例说明了设置 的拓扑结构。（图略，见原文）译者注：Si

25、ngle workstation system 单操作站系统；ES设计站；OS操作员站； MPI bus MPI 总线； Programmable controller 可编程序控制器2.2 用 SIMATIC Manager 建立一个项目介绍项目由设计系统（ES）建立，SIMATIC 管理器（SIMATIC Manager）是ES 包含的方法之一。SIMATIC Manager 提供了建立本 PCS 7实例项目所需的各种应用的图形化选 取。在 SIMATIC Manager 中开始建立你的项目。在本节你将学会启动SIMATIC Manager，以及如何建立一个新的项目。在本 节结束时，你已经

26、为你的项目建立完了结构。启动 SIMATIC Manager在你的桌面上，双击 STEP7图标，启动SIMATIC Manager。作为选项，启动 SIMATIC Manager 也可以在 Windows 工具栏选择： Start>SIMATIC>SIMATIC Manager现在就启动了 SIMATIC Manager。建立一个新项目打开SIMATIC Manager后，出现PCS 7助手“ New Project窗口，如果该选 项设置成助手对话框 （缺省设置）。否则也可使用菜单命令 File> 'New Project ' 向导。 PCS 7 “New P

27、roject ”助手会帮助你建立新的项目。它建立所需的硬 件，工艺分级，以及，作为缺省值，产生项目的一个CFC图和SFC图。按照下列步骤建立项目：1.在助手的第一个对话框，单击 Continue按钮；2 在第二个对话框 “Which CPU will you use in your project？” ，选择您使用的CPU型号，（如CPU416_2）。选择CPU时，将CPU前面的类型号、 订货号与显示清单的类型号、订货号相比较不需要特定的CPU，你也可以在一个S7程序上配置用户软件，然后， 你将程序的特定部分分配到CPU。更详细的信息，参考SIMATICMan ager的在线帮助。（图略，见原

28、文）使用“ Preview>>”按钮，您可以选择打开或关闭“Plant View ”或者“Component View”。在预览中，可以看出配置的当前状态。单击“ Continue”按钮。3. 在第三个对话框“ Which objects will be used in the project'，选择系统 的缺省设置.（图略，见原文）单击“ Continue'按钮。4. 在第四个对话框，输入“Color_GS”作为您的项目名称，然后点击“Make” 按钮。系统安装您的设置生成了新的项目。在SIMATIC Manager窗口中，自动显示了 “Plant View”（功

29、能图的物理存储位置）和“Component View”（功能图的工艺安排）两个子窗口。 从现在 开始，可以继续在设备视图中工作。你可以改变SIMATIC Manager的视窗 显示，通过“ View>Plant View ” 或者“ View>Component View”菜单命令 来进行。如何包含输入和输出模块，选择有关驱动器，建立符号名称，使用驱动器向导在配置手册中解释，基于 COLOR_PH 实例。2.3 Plant view （工厂视图）的结构Plant view 是指按照工艺过程来组织一个项目；换句话说，你可以安排自动化和操作员控制以及监控功能的结构来适应你的应用（例如，

30、分级） 。这个结构 使你更加清晰，便于把一个工艺对象（如装置，设备，过程控制点）作为一个整体来处理。在Plant view窗口中，左上角的卷标表示您的项目，本实例中为 COLOR 项目的下一层卷标为 Plant （装置），它是项目的最高分层等级。再下一层卷标为 Unit（设备），以及层次文件夹Function（功能）。在扩展设备分级前，你必须进行设备分级的设置。在Plantview窗口中选中Plant，然后选择菜单命令：Options > Plant Hierarchy > Customize在出现的对话框中，在“Number of hierarchy levels行输入数值3，表

31、示最 多3层分级。分级的层次数取决于项目的需要。如果在项目中有几个 SIMATIC站，设备 在单独的站上处理。这意味着，能够在每个站的最高级建立层次文件夹。SIMATIC 站内的进一步工艺划分在第2级进行。下一步是决定在高一级的命名中包含的等级名称（名称图）。如果一个等级包含在名称图中，则这个名称输入到信息（OS）的起始点和OS （测量点）的标举例说，等级1和等级2 （装置和设备）必须包含在名称图。选择“ Include in designation"的Level 1和Level 2 （点击检查框）。如下图所示，在“字符的 最大数”栏设置每个等级8个字符（分配短的有意义的名称）。选择

32、“ Base picture on the plant hierarchy检查框。表示操作员图形层次完 全来自PH的配置数据。当你以后传送到 OS时，在操作员站上由Picture Tree Manager生成的图形层次将无效，由 SIMATIC Manager上建立的数据重新写入。 选择second leve作为OS图形层次的参考层次（OS区域）。设置完成后的对话框显示如下：（图略，见原文）点击OK关闭对话框，信息“你已经改变了命名属性内容。 你是否想将这些改变 应用到现有的层次文件夹？”，当提示出现时选择Yes你选择的“装置”层次文 件夹也将应用到“设备”和“功能”文件夹。现在开始建立项目C

33、OLOR_GS的工艺层次，按下列步骤进行:1. 用右键点击Plant（装置）卷标，选择 Object Properties,输入名称“ Plantl”。 点击0K键后，层次文件夹的名称改变为“ Plantl”。2. 用右键点击Unit（设备）卷标，选择Object Properties,选择“控制和监控属 性”图标。在“重新命名分级文件夹时没有修改”检查框中没有检查标志。如果你改变 了分级文件夹的名称，用于信息的面向区域过滤的 OS区域辨别器也会自动地 改变，而且当你传送PLC_OS连接数据时，发送到OS。3. 在显示的对象属性上选择“ Gen era”表页，将名称“ Unit ”改到“ RM

34、T1 ”。 单击0K后，分级文件夹的名称在短暂等待后就会改变。4. 和第2点描述的一样，将“ Function”（功能）文件夹的名称改为“ FC111”。5. 用右键点击RMT1卷标（如果没有选择），选择Insert New Object > hierarchy folder。新的分级卷标就建立了，你可以改变卷标的缺省值名称。6. 将名称改为“ LI111 ”。7. 按5、6点的同样方式插入分级文件夹“ NP111”。8. 下图显示了建立的项目COLOR_GS的工艺层次。（图略，见原文）在层次中包括以下部件内容：层次文件夹装置安排Pla nt1过程装置RMT11号原料罐FC111流量控制

35、LI 111液位指示NP111泵控制在装置层次图中，每个工艺区有自己的层次文件夹，可进一步嵌套自己的层次卷, （树状结构）。项目的基本结构已经建立完成。结果:在本节指导中，你在SIMATIC Manager下建立了你的项目，奠定了项目的基 础。在装置视图中插入了新的层次卷标（文件夹） ，从而，描绘了装置的工艺结 构。分级文件夹会自动安排到项目的 PLC和OS。你可以右键点击“ PlantT分 级文件夹来检查分配，选择“对象属性”文本菜单，然后选择“PLC_OS分配”图标。通过这种分配，以后你建立的功能图会存储在 SIMATIC 站，建立的图形 会存储在OS站。3使用CFC编辑器3.1 使用 C

36、FC 编辑器什么是 CFC?CFC 是指连续功能图，用于连续过程的简便的描述，通过对标准模块的图形 化的内部连接以及参数的分配来进行。介绍本章介绍，如何在程序中组态 CFC 图以及功能块，以及如何给功能块分配 参数，功能块的互相连接等。你将从库中获得标准的、 “可拖放”功能块。在一 个过程设计中的装置（阀、马达等）的许多部件， PCS7 提供了大量标准的过程 工业功能块，（如阀门模块，电机模块，等） 。你将建立功能图CFC_LI111和CFC_FC111以及它们包含的功能块。在工艺 视图下，你将从 “PCS_CFCJ样板”库中拷贝原料罐（例如 CFC_NP111）所需 的其他功能图。 这个库中

37、有既定功能图 （模型图）用于满足过程控制的工艺功能。 拷贝完后，你可以调整它们以满足需要。最后，拷贝原料罐RMT1以及它的功能图，插入到“ COLOR_GS”项目中作 为原料罐RMT2。这种功能可以非常方便地复制一个装置的相似的复杂部分， 从 而节约大量的时间。在“ COLOR_GS”项目，层次文件夹的名称（例如 NP111 ）以及功能 图的名称都基于相关测量点的标志。 为了更加容易的区分功能图， CFC 功能图已经增加了 CFC识别器（例如CFC_NP111）。3.2 建立 CFC 功能图我们用 SIMATIC 管理器建立项目 COLOR_GS 的 CFC 图。“新项目” PCS7 助手已经

38、在 FC111 层次卷建立了一个个 CFC 图，称为 CFC1。1 右键点击 CFC1 ，选择 Object properties2. 将CFC1更名为CFC_FC111，点击OK。随后插入CFC_FC111的功能 块。对于该项目，你需要几个 CFC 功能图，并且为本实例给出有关的层次文 件夹的名称。在实际的项目中，功能图的名称和相应的识别系统有关，由 用户根据测量点（标志）需要定。3. 右键点击 LI111 层次卷标， 选择 Insert New Object > CFC， SIMATIC 管理器在 LI 111 层次文件夹下建立一个 CFC 图，并且显示选择的名称。4. 将它更名为

39、CFC_LI 111。项目“COLOR_GS”内的功能图的工艺意义解释在互相连接的功 能块上。3.3 插入功能块COLOR_GS项目的自动化功能用PCS7库的功能块来执行。为了将功能块放 入 CFC 图，必须打开你刚刚建立的功能图。1. 选择 LI 111 层次卷。2.双击“ CFC_ LI 111 ” CFC 图。启动CFC编辑器，打开了“ CFC_ LI 111 ” CFC图。功能图的布置每个CFC图分为6页，在总貌（合适的放大尺寸）下，可以同时看见它们你可以在功能图中建立功能图分页（参见 CFC在线帮助）。通过6个页面，一个 功能图可以最多由 26个功能图分页组成。您可以使用两个按钮在页

40、面和总貌之间切换。窗口下方的状态条将显示您当前工作在总貌的哪一级或哪一个页面 （例如页 面 1）。若想进入某一页面，使用菜单命令 Edit> GO TO> sheet ；选择按钮 1_6 之一， 进入到相应页面。 此外，您也可以在总貌画面双击某一个页面的空白区，直接进入相应的页面。从库中拖放功能块您将用 MEAS_MON 功能块在 OS 观察液位和监视原料罐的液位。 在功能图 中插入功能块。如果想获得这个功能块或者其他功能块的更详细的信息，例如， 功能块哪个输入有哪个功能，选择相应的功能块，然后按 F1 键 即可。在线帮助提供了功能块和输入、输出的更详细信息。如果还没有打开，点击“

41、 Catalog”（ 目录）按钮，打开功能块目录。在功能块目录选择“库” （参见下图）。您可在搜索框中输入 MEAS MON 名称来定位库中的模块，点击望远镜按 钮（参见下图）。在打开的“ PCS 7 Library > Technological Blocks”中显示寻找到的模块。下图中（右侧窗口）显示的库的数量根据计算机上建立的库的类 型和数量而不同。用如下步骤完成功能块的拖放：1. 将功能块拖放到图中（页面 1）；2. 移动 MEAS MON 功能块到页面 1 的右侧；3. 双击功能块的标题；4. 在 Properties_Block_CFC_LI 111/1 对话框，输入名称 L

42、IA ，点击 OK ，关 闭对话框。标志的名称组成是：工艺层次、 CFC 图名称、 OS 站的模块名称。 你会在 OS 上发现输入的名称“ LIA ”的标志部分。你可以在 OS 上参考 PLC 模块。5. 将功能块 INT_P 拖放到页面中 MEAS_MON 功能块的左侧，（我们将用这个 功能块来仿真原料罐的液位） ；6. 将该功能块命名为 INT_P （如上所述）。在工艺视图下， 功能块 MEAS_MON 的名称以及文件夹的名称基于过程设计 中通常使用的标准。功能块 MEAS_MON 已经包含了传送给 OS 站的信息文本 （MESSAGE TEXT ），例如测量值超限。可以右击功能块改变这

43、些信息，在菜单中选择“ Object Properties'命令，在“ Genera” 图标中点击Messages按钮，修改信息文本。当然也可以使用这个 功能简单地观察信息，即本特定项目保持的信息。安装驱动模块下一步是插入驱动块 CH_AI 。 CH_AI 驱动块用于从 I/O 模块读取过程值，转 换成 CFC 使用的数据格式。“PCS7 Drivers > PCS7 Drivers/Blocks ”驱动库包含与硬件打交 道的接口，包括测试功能（模块坏） 。驱动块直接访问过程映象输入 表（PII）和过程映象输出表（PIQ）。从“PCS7 Drivers > PCS7 Dri

44、vers/Blocks ” 驱动库中拖放 CH_AI 块（在 模块目录中拖拉游标，打开模块库）到功能图 CFC_LI111，放在INT_P块 的左边，并命名为 INPUT_U ；（见下图）图略，见原文）你已经在功能图中建立了所有的模块。建立运行时间组每个 CFC 图，你必须建立一个单独的运行时间组，并且在时间组中安装功能 图的所有模块。这个程序能加快 CFC 图变化的编译。按下列步骤进行 COLOR_GS 项目：1 打开功能图，选择“ Edit > Run Sequence”。2选择要求的执行周期（例如，OB32;在CPU（HW配置）的对象属性中，缺省值是 OB32 每秒钟调用一次。）。

45、3右击OB，选择“插入运行时间组”。4在“插入运行时间组”对话框，输入你要求的名称（例如， CFC图的名称，其模块位于运行组中;此处是 CFC_LI111）。5 保留其它的参数不变，用 OK 完成运行时间组的编辑。6点击OB32前的“ + ”，可以看见OB3的内容。7点击OB35 （这是CFC安装模块的缺省OB，每100ms执行一次），并且在右边的窗口选择属于 OB32（ LIA,INT_P,INTPUT_U ）的所有模块。8 现在，将这些模块拖放到运行时间组，插入 OB32 的点 4（见上）（ OB32 的内容必须在右侧窗口可以看到），点击“ Yes”回答“你想安装在组中吗？”。9 如果想在

46、运行时间组中安装更多的模块，在运行时间组中右击一个模块，并 且在文本菜单中选择“安装原有的物质” ，你接着要插入 CFC 图的所有模块 将在这个模块后插入到运行时间组中。10关闭“ Edit > Run Sequenc6的运行序列。PCS 7 的模板图 MOTOR ( CFC_NP111)下步是指导如何从“ PCS 7库样板”库中将“ MOTOR”（马达）模板图拷贝 到工艺层次结构中。 CFC 样板是已制成的模板图，用于在过程控制中的工艺功 能。你可以拷贝这些图，适应你自己的需要。按下列步骤进行：1 关闭 CFC 编辑器（ Chart > Exit ）。在图中的所有修改就自动地存储

47、，因此你 不需要直接存储。2 在 SIMATIC 管理器上打开“ PCS7_CFC_TemplateS 库（File > Open > Library > PCS7 Library > OK ）。3在库（部件视图）中双击“ Templates'，并且双击“ Charts”文件夹。4右击“ MOTOR”模板图，选择“ Copy”。5 用“Windows”菜单命令打开“ COLOR_GS”项目的Plant View。6右击“ NP111 ”层次文件夹，选择“粘贴” 。“MOTOR”模板插入“ NP111” 层次文件夹。7 将模板图的名称从“ MOTOR ”改为“ C

48、FC_NP111”。“CFC_NP111”图现在就完全配置好了（见下图）。（图略，见原文）建立“ CFC_FC111 ”图下一步是编辑 “CFC_FC111” CFC 功能图。没有合适的模板可用。因此，要从 PCS 7功能图库中用模块配置功能图。该图包含放料速度的控制、以及从原料罐中放料的原料总量。打开在建立CFC图时你重命名的 CFC_FC111（在层次文件夹FC111中），按 照上述的方法，在打开的图“ CFC_FC111”中插入下列模块：一个“ CTRL_PID ”（调节器模块；PCS 7 Library > Technological Blocks） 名称是“ CTRL_PID

49、”； 一个“ DOSE”（放料模块；PCS 7 Library > Techno logical Blocks ）名称是“ DOSE ”； 一个 “ INT_P ”（积分器模块；PCS 7 Library >Technological Blocks） 名 称 是“ INT_P”； 一个“ MUL_R ”（ 乘法器； CFCLIBS/Elementa）名称是“ MUL_R ”； 一个“ CH_AI ”（模拟量输入；PCS 7 Library > Driver Blocks）名称是“ INPUT_U ”；以及一个“ CH_AO”（模拟量输 出；PCS 7 Library >

50、 Driver Blocks）名称是“ OUTPUT_LMN ”。（见下图所示）图略，见原文）操作人员必须在 OS 上可以控制放料。放料量、放料速度、目标反应器的给 定值必须由操作人员确定。材 料 数 量 存 储 在 模 拟 量 操 作 模 块 “ OP_A_LIM ” 名 称 是 “ PARA_DOS_RM1_QTY ”。 放 料 速 度 存 储 在 OP_A_LIM 模 块 名 称 是 “PARA_DOS_RM1_VOL ”。原材料可以送入反应器 1 和反应器 2。使用哪个反 应器通过二进制操作模块“OP_D”进行设置，名称是“PARA_D0S_RM1_SEL”。 模块位于 PCS 7 L

51、ibrary > Technological Blocks库中。1.将这些模块放入 “CFC_FC111 ”图的第二页（Edit>Go>Sheet 2），输入上述 的名字（见下图所示） ：（图略，见原文）在运行时间组安装模块将CFC_FC111图的所有模块移到要产生的新的运行时间组“ CFC_FC111”中。 （程序，如同本节所述 CFC_FC111图的“建立运行时间组”）3.4 设置功能块参数现在功能块要求正确的参数设置；换句话说，没有互相连接的输入必须分配 正确的参数，以满足过程的运行。CFC_ LI 111”功能图1 在工厂视图上双击，打开“ CFC_ LI 111”功

52、能图（在窗口上如果这不是已经 激活的功能图）。首先修改功能块 LIA 的数值。通过这个改变值，你设置了开关阈值，在该阈 值，功能块向操作员站发送信息。这些信息是过程信息，而且在 OS 上显示 信息等级“报警”或者“警告” 。2 进入页面视图的页面 1。（上面左侧）。3 双击名为 LIA 的 MEAS_MON 功能块的标题，打开对象属性。4 进入 Inputs/Outputs 表页。你可以给在 Inputs/Outputs 表页（ CFC 上可视与不可视的）的所有 I/O 分配参数。标题“ NAME ”列显示了该模块所有输入/输出的名称。5将U_WH输入（报警上限）值改为90。这意味着，在输入U

53、的过程值比90 大则在操作员站上引起“过高”报警。6按如下清单改变其他参数功能块名称参数设置意义LIAMO_PVHR*100容器中过程数值的上限100 m3U_AH98上报警极限98 mU_WL7下报警极限7 m3U_AL5报警上限5 m3INT_PU-0.4原料罐液位的仿真INPUT_USIM_ON*1仿真值激活SIM_V*78原料罐液位78%VHRANGE100上测量范围MODE16#0203测量范围4到20 mA在CFC中的不可视部分（参见下述注意）在功能块属性菜单中，您可设置参数为“可视”或“不可视” （选择 在CFC图中的模块 > 在文本菜单上选择“对象属性” > 选择“

54、输 入/输出”标志在“不显示”列选择需要的选项）。所有不可视参数 只显示在功能块的属性表中，而不显示在功能块的 CFC图中。CFC_NP111” 功能图现在修改CFC_NP111功能图的CH_DI功能块的属性。用SIM_ON，您可在驱 动块中激活测量值的仿真。我们将它用于顺序控制系统的仿真。1. 打开CFC_NP111功能图；2. 按下表分配CH_DI的参数:模块名称参数数值意义FB_ONSIM_ON1激活仿真MOTORMONITORMon itori ng=off撤销监控MOTORAUT_ON_OP*AUTO激活自动模式CFC中不显示。CFC_FC111 ” 功能图F面设置CFC_FC111

55、功能图1. 切换到CFC_FC111功能图;2.按下表给功能块的输入分配参数;模块名称参数数据意义MUL_RIN21流量数据的可选参数INT_RV_HL10000上限数据，总和10000升。DOSESP_HLM10000放料数量的给定值上限。MO_PVHR10000放料数量的过程数值的上限。SPEXON_L1连接用于内部/外部切换激活。INPUT_USIM_ON1仿真激活MODE16#0203测量范围4到20mAVHRANGE100上测量范围CTRL_PIDLIOP_MAN_SEL1连接，自动/手动激活LIOPN T_SEL1连接，用于内部/外部切换激 活。SPEXON_L1将调节器转到外部给

56、定值GAIN0.5设置调节器的放大倍数到0.5PARA_DOS_RM1_QTY（页面2）U*50流量控制的给定值50 升/分PARA_DOS_RM1_VOL（页面2）U*5000给定值，放料5000升U_HL10000U参数的入口极限值PARA_DOS_RM1_SEL（页面2）IO*ON材料送到反应器1CFC 中不显示。3.5 功能块的互相连接现在，在功能图之间进行要求的连接（输出和输入之间的连接） 。为了进行一个 连接，首先点击输出，然后点击你想连接的输入。在“ CFC_LI111” 功能图上的连接“ CFC_LI111” 功能图的工艺意义：CH_AI 模块读入过程数值（原料罐的填充液位）以及将当前数值输出到输出 “V” 作为缺省值，这个输出连接到 MEAS_MON 模块的输入“ U ”，然后通过MEAS_MON模块传送在OS上显示。此处的INT_P模块用于模拟填充的液位。 下面连接各个功能块；1. 切换到CFC功能图“ CFC_LI111”；2. 点击功能块INPUT_U输出V，然后点击功能块INT_P的输入VTRACK ；3. 点击功能块INT_P的输出V，然后点击功能块LIA的输入U;（参见下图）（图略，见原