模切检验标准

1、*有有限限公公司司作 成确 认承 认分分条条检检验验标标准准品名：品番：规格：序号使用材料尺寸标准（宽度）公差序号检验项目（外观）检验方法判定标准品名、型号规格下限上限15异 物目 视1、点状异物0.02mm可接受；2、背胶点状0.02mm可接受。3、背胶线状长度0.02mm且间距20mm可接受。236麻点压痕目 视本身具有的或外来形成的颗粒状突起，0.02mm。47破 损目 视外力或冲切过深导致的缺口或撕裂。58洁净度目 视不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物。69凹凸点目 视0.02mm可接受。710黑白点目 视0.02mm可接受。序号检验项目（外观）检验方法判定标准11毛 刺

2、目 视外框毛刺长度0.02mm可接受，内框不接受。12离型性手 试1、将粘着剂和其上的离形红纸一起从其上的台纸上 撕起能顺利撕起的为OK,反之为NG。2、把粘着剂和其上的离形纸一起从台纸上撕起然后 贴到A4纸上，离型膜/离型膜/离型膜/离型纸能 顺利撕起为OK,反之为NG。1平行度目 视不接受。2制品方向目 视离型面与胶面贴合。3折 痕目 视表面起皱，折痕状，不接受。13松紧度手 试1、看膜卷面是否有凹凸不平。2、把卷膜拉出来，看有没有出现变形。4划 痕目 视 光滑面轻微伤痕0.02mm可接受，呈白色细线、雾面不接受。14备备注注：*有有限限公公司司作 成确 认承 认（激激光光、刀刀模模）模模

3、切切、冲冲压压检检验验标标准准品名：品番：规格：序号检验项目（尺寸）尺寸标准公差序号检验项目（外观）检验方法判定标准下限上限1尺寸（mm）尺寸15异 物目 视1、点状异物0.02mm可接受；2、背胶点状0.02mm可接受。3、背胶线状长度0.02mm且间距20mm可接受。2尺寸23尺寸34尺寸45尺寸56麻点压痕目 视本身具有的或外来形成的颗粒状突起，0.02mm。6尺寸67尺寸77压模不良 卡尺、投影仪重压不接受，裁偏但未超出尺寸公差可接受。8尺寸89尺寸98不 断目 视因裁切不到位出现粘附、不断不接受。10尺寸1011尺寸119过 深目视、手试因裁切过深造成产品不易离形不接受。12尺寸12

4、13尺寸1310破 损目 视外力或冲切过深导致的缺口或撕裂。14尺寸1415尺寸1511洁净度目 视不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物。16尺寸1617尺寸1712变 形目 视不接受。18尺寸1819尺寸1913凹凸点目 视0.02mm可接受。20尺寸20序号检验项目（外观）检验方法判定标准14黑白点目 视0.02mm可接受。15毛 刺目 视外框毛刺长度0.02mm可接受，内框不接受。1平行度投影仪平行边最高点和最低点超过0.05mm不接受。16粘 性组 装试装检查，正常组装情况下不轻易脱离。17离型性手 试1、将粘着剂和其上的离形红纸一起从其上的台纸上撕 起能顺利撕起的为OK,

5、反之为NG。2、把粘着剂和其上的离形纸一起从台纸上撕起然后贴 到A4纸上，离型膜/离型膜/离型膜/离型纸能顺利 撕起为OK,反之为NG。2制品方向目 视所有产品方向一致。3折 痕目 视表面起皱，折痕状，不接受。4划 痕目 视 光滑面轻微伤痕0.02mm可接受，呈白色细线、雾面不接受。备备注注：*有有限限公公司司作 成确 认承 认分分检检、排排废废检检验验标标准准品名：品番：规格：序号检验项目（外观）检验方法判定标准序号检验项目（外观）检验方法判定标准1制品方向目 视所有产品方向一致。11黑白点目 视0.02mm可接受。2贯 通目 视通孔是否贯通。12毛 刺目 视 外框毛刺长度0.02mm可接受

6、，内框不接受。3折 痕目 视表面起皱，折痕状，不接受。4划 痕目 视 光滑面轻微伤痕0.02mm可接受，呈白色细线、雾面不接受。13偏 移目 视不可贴歪。有偏移不接受。5异 物目 视1、点状异物0.02mm可接受；2、背胶点状0.02mm可接受。3、背胶线状长度0.02mm且间 距20mm可接受。14气 泡目 视 气泡、气泡纹。0.02mm、气泡数2可接受。15粘 性组 装 试装检查，正常组装情况下不轻易脱离。6麻点压痕目 视 本身具有的或外来形成的颗粒状突起，0.02mm。16离型性手 试1、将粘着剂和其上的离形红纸一起从其上的台纸上 撕起能顺利撕起的为OK,反之为NG。2、把粘着剂和其上的

7、离形纸一起从台纸上撕起然后 贴到A4纸上，离型膜/离型膜/离型膜/离型纸能 顺利撕起为OK,反之为NG。7不 断目 视 因裁切不到位出现粘附、不断不接受。8破 损目 视 外力或冲切过深导致的缺口或撕裂。179洁净度目 视 不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物。181910凹凸点目 视0.02mm可接受。20备备注注：*有有限限公公司司作 成确 认承 认转转移移检检验验标标准准品名：品番：规格：序号检验项目（外观）检验方法判定标准序号检验项目（外观）检验方法判定标准1制品方向目 视孔位是否与图纸一致。9破 损目 视外力或冲切过深导致的缺口或撕裂。2折 痕目 视表面起皱，折痕状，不接受

8、。3划 痕目 视 光滑面轻微伤痕0.02mm可接受，呈白色细线、雾面不接受。10洁净度目 视 不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物。4异 物目 视1、点状异物0.02mm可接受；2、背胶点状0.02mm可接受。3、背胶线状长度0.02mm且间 距20mm可接受。11变 形目 视不接受。12凹凸点目 视0.02mm可接受。13黑白点目 视0.02mm可接受。5麻点、压痕目 视 本身具有的或外来形成的颗粒状突起，0.02mm。14毛 刺目 视外框毛刺长度0.02mm可接受，内框不接受。15粘 性组 装试装检查，正常组装情况下不轻易脱离。6压模不良卡尺、投影仪 重压不接受，裁偏但未超出尺

9、寸公差可接受。16离型性手 试1、将粘着剂和其上的离形红纸一起从其上的台 纸上撕起能顺利撕起的为OK,反之为NG。2、把粘着剂和其上的离形纸一起从台纸上撕起 然后贴到A4纸上，离型膜/离型膜/离型膜/ 离型纸能顺利撕起为OK,反之为NG。7不 断目 视 因裁切不到位出现粘附、不断不接受。8过 深目视、手试 因裁切过深造成产品不易离形不接受。1718备备注注：*有有限限公公司司作 成确 认承 认贴贴合合检检验验标标准准品名：品番：规格：序号检验项目（外观）检验方法判定标准序号检验项目（外观）检验方法判定标准1数 量目 视1 SH = 5 Pcs11气 泡目 视0.02mm可接受。2材 料目 视核

10、对作业指导书。12黑白点目 视0.02mm可接受。3折 痕目 视表面起皱，折痕状，不接受。13毛 刺目 视 外框毛刺长度0.02mm可接受，内框不接受。4划 痕目 视光滑面轻微伤痕0.02mm可接受，呈白色细线、雾面不接受。14偏 移目 视不可贴歪。有偏移不接受。5异 物目 视1、点状异物0.02mm可接受；2、背胶点状0.02mm可接受。3、背胶线状长度0.02mm且间距 20mm可接受。15粘 性组 装 试装检查，正常组装情况下不轻易脱离。6麻点压痕目 视 本身具有的或外来形成的颗粒状突起，0.02mm。16离型性手 试1、将粘着剂和其上的离形红纸一起从其上的台 纸上撕起能顺利撕起的为OK

11、,反之为NG。2、把粘着剂和其上的离形纸一起从台纸上撕起 然后贴到A4纸上，离型膜/离型膜/离型膜/ 离型纸能顺利撕起为OK,反之为NG。7不 断目 视 因裁切不到位出现粘附、不断不接受。8破 损目 视 外力或冲切过深导致的缺口或撕裂。17189洁净度目 视 不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、指印、外来物。192010凹凸点目 视0.02mm可接受。21备备注注：*有有限限公公司司作 成确 认承 认全检检验标准品名：品番：规格：序号检验项目（外观）检验方法判定标准序号检验项目（外观）检验方法判定标准1数量 1目 视1 SH = 5 Pcs14洁净度目 视 不应有灰尘、污物、腐蚀、盐类、油脂、

12、指印、外来物、导电性污物等。2数量 2目 视1 包 = 500 Pcs3贯 通目 视通孔是否贯通。15变 形目 视不接受。4平行度投影仪平行边最高点和最低点超过0.05不接受。16凹凸点目 视0.02mm可接受。17黑白点目 视0.02mm可接受。5制品方向目 视所有产品方向一致。18毛 刺目 视外框毛刺长度0.02mm可接受，内框不接受。6折 痕目 视表面起皱，折痕状，不接受。19偏 移目 视不可贴歪。有偏移不接受。7划 痕目 视 光滑面轻微伤痕0.02mm可接受，呈白色细线、雾面不接受。20气 泡目 视 气泡、气泡纹。0.02mm、气泡数2可接受。8异 物目 视1、点状异物0.02mm可接受；2、背胶点状0.02mm可接受。3、背胶线状长度0.02mm且间距 20mm可接受。21未贯穿目 视 未被完全钻头，仍有基材残留，并导致孔径小于标准尺寸。不接受，退回返修。22重 叠目 视两个或两个以上产品粘贴在一起，直接作废。9麻点压痕目 视 本身具有的或外来形成的颗粒状突起，0.02mm。23孔壁粗糙目 视 完成钻孔后，孔壁的凹凸程度。不接受，返修或直接作废。10压模不良卡尺、投影仪 重压不接受，裁偏但未超出尺寸公差可接受。24粘 性组 装试装检查，正常组装情况下不轻易脱离。25离型性手 试1、将粘着剂和其上的离形红纸一