工程处掘进工作面探放水设计灵石项目部

1、二十八工程处灵石项目部掘进工作面探放水设计一、矿井概况龙煤矿山建设有限公司二十八工程处灵石项目部于 2012年 2月初来到山西灵石国泰红岩煤业有限公司， 主要为 红岩煤业有限公司重组矿井施工主、副、风井筒及井下主要 巷道，以及工作面上下順槽等工程。根据红岩煤业有限公司实际情况及水文地质资料的查 阅，了解到原有煤矿老窖较多， 并且不确定， 但没有承压水。 对巷道施工产生一定影响，所以当发现有异常情况要及时汇 报，及时处理，必须完全符合煤矿安全规程的规定，根 据“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”的公司规 定，结合我处施工的实际情况采取探、防、堵、截、排的措 施，确保施工安全。为了确保施工安

2、全，又减少施工影响， 编制本探放水设计。水源性质：预计水源主要为老窑水。钻机型号： ZLJ-250 液压架柱式回转钻机钻具配备：42mm钻杆150m,泥浆泵1台，合金钻头（75mm3 个及钻具 1 套（ 150m）。二、探放水方案确定 根据煤矿安全规程 、煤矿防治水规定要求，结合我公司龙建发201171号文规定的掘进工作面严格执行“有掘必探、先探后掘”作业方式要求，根据矿方提供的所 施工巷道地质情况较清楚，为减少施工影响，学习龙煤集团 掘进先进钻探施工作业方式，每次钻孔数量结合地质情况而 定，不少于 4 个，其中 1 个孔必须沿巷道方向和角度施工， 深度根据钻机能力和岩石情况，原则不少于50m

3、.拱顶及两帮各打不少于一个钻孔，终孔位置与前进钻孔位置一齐，钻 孔到帮距离不大于 6 米，同时采用锚索钎在巷道里每隔 20m 打10m深孔配合钻孔了解掌握巷道地质情况。由于没有承压 水不考虑底板钻孔.根据每次钻探深度和岩石超前距不少于 10m每到停掘线位置施工钻场，开始下一循环打钻作业， 循环往复向前施工.三、探放水前的准备工作1 、在组织施工前，要求施工队组将打钻所需的材料、工具 及设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工.施 工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用 及维护知识.2、在运输 ZLJ250 液压架柱式回转钻机等大件设备的过程 中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因

4、受力碰撞而受损.3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每 次使用前检查，确保施工的安全顺利进行.4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故 的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损.5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近 10 米范围内的 巷道支护进行检查，发现巷道支护受损，及时处理并加强支 护，并打好立柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟， 确保排水畅通无阻。8、平巷时，将 2寸的排水管随掘进向前延接，迎头 20 米范 围使用软管。9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时 与调度室联系。

5、10、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定 主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。11、带班领导和当班安全员、瓦斯检查员必须在探放水地点 监督安全和随时检查空气成分。 如果瓦斯浓度超过 0.5%或其 他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定时，必 须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告项目部及矿 调度室，及时处理。四、探孔设计1、探孔深度的确定： 为了减少钻场的支出和环节的麻烦，在确保探清前方地 质的情况下，根据钻机性能及岩石情况，每次尽量多打。2、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距 离：岩石不少于10米，煤不少于30米。3、允许掘进距离：经探水证实无水害威

6、胁，可安全掘进的距离：探水前进钻孔深度减去10米为岩石巷道允许掘进距离，减去30米为煤巷允许掘进距离。4、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，公司规定终孔距帮距离不小于6m。5、钻孔参数的确定（1 ）、每次钻孔不少于 4个，1#孔为沿帮施工的前进孔。当 发现有异常情况时要加密钻孔，把情况探明。（2 ）、钻孔直径：75mmo（3）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。探放水钻孔布置示意图：见附图探放水钻孔设计平、剖面示意图平面图已掘巷道3 号钻孔F钻机未掘巷道己1、2号钻孔 . 1首f 勁Jm-4号钻孔剖面图4）、单孔设计当前面预计是采空区积水时，必须采用加固孔措施和控制水

7、办法。采用金刚石钻头钻进，开孔直径？127mm下入?108mm套管，套管长度不小于 3 m，然后换径？75mm钻进 至终孔。套管外口焊接高压法兰盘，法兰盘外连接装压力表 的短节，短节外接高压闸阀。详见钻孔结构示意图五、探放水的施工条件：（一）、钻场的要求每处钻场底板破碎或留有残煤的，要对钻场进行场地铺底 硬化。钻场周围、巷道要加密支护，保证钻探施工人员的人 身安全。（二）、通讯要求钻孔由受过培训的专业队伍施工，受探水科统一调度指 挥，如发现异常情况应及时通知调度室。施工现场设专用电 话一部，随时和调度室保持联系。为保证电话畅通，每班开 工之前， 施工人员必须先与调度室电话联系一次， 电话不通，

8、 不准开钻施工。（三）、瓦斯检查要求 钻孔施工期间，打钻人员必须配备瓦斯便携仪一台，由 专人负责看管、检测瓦斯浓度，如瓦斯超限立即查明原因进 行处理。并设专职瓦检员进行现场交接班。（四）、供电及排水系统保证钻孔施工期间，严禁随意停钻机电源。加强机电检查，杜 绝失爆现象 ，机电系统保证排水为双电源供电，钻场探水， 疏通排水沟到泵坑，保障涌水通畅，钻场泵坑井筒地面 排水沟。 （五）、放水钻孔打入老空出水后， 单孔出水量通过阀门控制在 50m3/h 以内 , 老空水放完的标准必须有两个以上在原出水孔下方的 钻孔证实无水时 , 方可结束放水工程。（六）、施工技术要求1、钻孔位置、方位、倾角由测量人员按

9、设计标定，按设 计施工，严格按操作规程操作。要经常检查设备运转情 况，观察孔壁完整程度，防止孔内和机械事故发生，保质保 量按期完成钻孔任务。2、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、进入老空 等异常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆。要立即 向调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，关 闭防喷装置止水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员， 然后采取措施进行处理。六、安全技术措施： 1、设备入井前要仔细进行检查， 入井时严格按操作规程操作，保证钻机牢固、不移位，防止 碰撞。2、钻孔施工前，排水水泵、管路与供电系统必须运行正常，同时经过联合验收。3、每班必须配备水泵工值班，并严格执行交接班制度，保 证钻孔出水后能及时排放。4、入井设备要严格进行防爆检测，钻探施工期间加强供 水供电系统检修，严禁设备电缆失爆，保证排水、钻探、正 常供 电。5 、钻机必须固定牢 靠，保证钻进时不移位。注浆固管及试压必须通知探水科 、 生产技术科 ，并通过矿组织有关部门的联合验收，合格后 方可继续施工。6、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻等异常现 象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆。要立即向调度室 汇