GB∕T 38265.14-2021 软钎剂试验方法 第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价

ICS25.160.50

CCSJ33

中华人民共和国国家标准

GB/T38265.14—2021

软钎剂试验方法

第14部分:钎剂残留物胶粘性的评价

Testmethodsforsoftsolderingfluxes——

Part14:Assessmentoftackinessoffluxresidues

(ISO9455-14：2017,Softsolderingfluxes—Testmethods—

Part14:Assessmentoftackinessoffluxresidues,MOD)

2021-12-31发布

2022-07-01实施

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GB/T38265.14—2021

目次

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1 翻 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4關 1

5试剂和材料 1

6仪器设备 2

7i式f牛 2

8试验步骤 3

9试件的检查 4

10试验结果白勺表达 4

11试验报告 4

I

GB/T38265.14—2021

本文件按照GB/T1.1—2020（（标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件是GB/T38265（（软钎剂试验方法》的第14部分。GB/T38265已经发布了以下部分：

一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；

一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法；

一第5部分:铜镜试验；

一第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；

一第11部分:钎剂残留物的可溶性；

一第13部分:钎剂溅散性的测定；

一第14部分:钎剂残留物胶粘性的评价；

一第15部分:铜腐蚀试验；

一第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法。

本文件修改采用ISO9455-14：2017«软钎剂试验方法第14部分:钎剂残留物胶粘性的评价》。本文件与ISO9455-14=2017的技术性差异及其原因如下：

一关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：

•用修改采用国际标准的GB/T11086代替ISO197-1（见5.4）;

•用GB/T3131和修改采用国际标准的GB/T20422代替了ISO9453=2014（见5.6、8.2.2）;

•用修改采用国际标准的GB/T38265.1代替了ISO9455-1（见8.1.1）；

•用修改采用国际标准的GB/T38265.2代替了ISO9455-2（见8.1.1）；

•增加引用了GB/T686（见5.5）。

本文件做了下列编辑性修改：

一将标准名称修改为《软钎剂试验方法第14部分:钎剂残留物胶粘性的评价》；一增加了参考文献，作为资料性引用，便于应用。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。

本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、北京康普锡威科技有限公司、深圳市唯特偶新材料股份有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、哈尔滨工业大学、中机智能装备创新研究院（宁波）有限公司、南京理工大学、厦门市及时雨焊料有限公司、江苏科技大学、绍兴市天龙锡材有限公司、中山翰华锡业有限公司。

本文件主要起草人：何鹏、王志刚、李维俊、李春方、吕晓春、龙伟民、薛鹏、郑序漳、浦娟、刘彬、李锋、李爱良、宋北、苏金花。

GB/T38265.14—2021

软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义。

我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软钎料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软钎料中的重要组成，不仅对钎料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265（（软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。

一第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；

一第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法；

——第3部分：酸值的测定电位滴定法和目视滴定法；

一第5部分:铜镜试验；

一第6部分：肉化物（不包括氟化物）含量的测定；

一第8部分：锌含量的测定；

一第9部分：氨含量的测定；

一第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；

——第11部分:钎剂残留物的可溶性；

一第13部分:钎剂溅散性的测定；

一第14部分:钎剂残留物胶粘性的评价；

一第15部分:铜腐蚀试验；

一第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法；

一第17部分:钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。

本文件采用白垩粉的方法定性评价软钎剂钎焊残留物的胶粘性，该方法具有操作简单、适用性强、结果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。

GB/T38265.14—2021

软钎剂试验方法

第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价

1范围

本文件规定了软钎剂钎焊残留物胶粘性的定性评价方法，包括原理、试剂和材料、仪器设备、试板、试验步骤、试件的检查、试验结果的表达、试验报告等。

本文件适用于所有类型的软钎剂、软钎焊膏和药芯软钎料丝。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T686化学试剂丙酮(GB/T686—2008.ISO6353-2：1983.NEQ)

GB/T3131锡铅钎料

GB/T11086铜及铜合金术语(GB/T11086—2013.ISO197-1：1983.ISO197-2：1983.ISO197-3：1983.ISO197-4：1983.ISO197-5：1980.MOD)

GB/T20422无铅钎料(GB/T20422—2018.ISO9453：2014.MOD)

GB/T38265.1软钎剂试验方法第1部分：不挥发物质含量的测定重量法(GB/T38265.1-2019.ISO9455-1：1990.MOD)

GB/T38265.2软钎剂试验方法第2部分：不挥发物质含量的测定沸点法(GB/T38265.2-2019.ISO9455-2：1993.MOD)

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

软钎剂与标准质量的软钎料在铜片试件上一起熔化；对于药芯软钎料丝和软钎焊膏，标准质量的试样在铜试件上熔化。试件冷却到室温后，采用白垩粉进行软钎剂钎焊残留物的胶粘性评价。

5试剂和材料

5.1酸洗溶液

将75mL硫酸(1.84g/mL)小心地加人到210mL蒸馏水或去离子水中，边加人边搅拌。冷却后，再加人15mL硝酸(1.42g/mL)，充分混合。

5

GB/T38265.14—2021

5.2脱脂剂

丙酮、异丙醇或石油醚。

5.3白垩粉

主要成分为碳酸钙。

5.4铜片

符合GB/T11086定义的0.5mm厚磷脱氧铜片。

5.5丙酮

符合GB/T686要求的分析纯试剂。

5.6软钎料丝或丸

用于试验的软钎料和试验温度应从下列条件中选择：

一符合GB/T3131要求的S-Sn60Pb.试验温度为（235±3）°C；

—符合GB/T20422要求的Sn96.5Ag3Cu0.5，试验温度为（255±3）°C；

一其他的软钎料由需方与钎剂供应商协商确定，试验温度应符合8.2的要求。

6仪器设备

6.1软钎料浴

直径不小于120mm的圆形容器，或尺寸不小于100mmX75mm的矩形容器，软钎料的深度不低于40mm，软钎料浴的温度应能保持在试验用软钎料合金液相线温度以上35°C。

6.2杯突试验装置

应装配有直径27mm的模口和直径20mm的球（见图1）。

6.3干燥箱

适于在（60±2）°C和（110±2）°C下使用。

6.4夹钳

能从熔融的软钎料浴表面取出试样的或其他合适的机械装置。

6.5软毛刷

直径约为7mm。

7试件

7.1从0.5mm厚H02态铜片（5.4）上切取50mmX50mm的试件。将每个试件分别夹在杯突试验装置（6.2）模口上（见图1），试件中心与模口中心对应。

7.2将直径20mm的球压人模口中，在每个试件中心形成3mm深的凹坑。可将试件的一角弯曲，以方便试验过程中夹持。

7.3试验前，用脱脂剂（5.2）对每个试件去除油脂，然后将试件浸人酸洗溶液（5.1）中20s。

7.4从酸洗溶液（7.3）中取出试件，在流水中冲洗干净，再在丙酮（5.5）中清洗，然后在室温下吹干。

单位为毫米

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焯7

图1穿孔器、模口和防皱压板的尺寸

8试验步骤

8.1试件的准备

8.1.1固态、液态、膏状软钎剂试样

称取1.00g±0.05g的软钎料丝或丸（5.6）,预先用脱脂剂（5.2）对钎料去油脂，再将其放到干净铜试件（第7章）的凹坑中。如果试验的是软钎料丝，可以将焊丝弯成紧密的螺旋状。

根据试验中所用软钎剂的形态，可按如下步骤进行试件的准备。

a） 对于固态或膏状软钎剂，称取0.035g~0.040g试样，将试样置于试件凹坑中的钎料上。

b） 对于液态软钎剂，首先采用GB/T38265.1和GB/T38265.2中的方法测定不挥发物质含量，将含有0.035g~0.040g不挥发物质的液态软钎剂置于试件凹坑的钎料上。在干燥箱（6.3）中60°C条件下蒸发10mm，以蒸发溶剂。如果液态软钎剂中不挥发物质含量较低，可分多次添加钎剂在试件凹坑的钎料上，每次添加后按步骤在干燥箱中进行蒸发。

8.1.2药芯软钎料丝试样

用布蘸取脱脂剂（5.2）去除药芯软钎料丝试样表面上的油脂。称取1.00g±0.05g去油脂的试样，卷绕成小的平面线圈，将试样放在干净铜试件（第7章）的凹坑中。

8.1.3软钎焊膏试样

称取0.50g±0.05g的软钎焊膏试样，置于干净铜试件（第7章）的凹坑中。

8.2试件加热

8.2.1使用夹钳（6.4）或其他合适的方法，小心地把制备好的试件（8.1）放到软钎料浴（6.1）中熔融钎料的表面。

GB/T38265.14—2021

8.2.2试验温度可从下列条件中选择：

——符合GB/T3131要求的S-Sn6OPb,试验温度为（235士3）°C；

——符合GB/T20422要求的Sn96.5Ag3Cu0.5,试验温度为（255±3）°C；

一由需方与钎剂供应商协商确定的其他软钎料，试验温度为软钎料合金液相线温度以上（35士3）'C。

8.2.3允许试件漂浮在软钎料浴上直到软钎料熔化，保持5s。小心地从软钎料浴中取出试件，将试件放在水平位置，空冷30min。

9试件的检查

9.1将白垩粉（5.3）均匀地撒在试件上的软钎剂钎焊残留物表面。

9.2用软毛刷轻轻地刷试件表面上的白垩粉。

10试验结果的表达

如果白垩粉能用软毛刷轻易地去除，认为软钎剂残留物“无胶粘性”。

如果白垩粉不能用软毛刷去除，或者是有难度地去除，认为软钎剂残留物“有胶粘性”。

11试验报告

试验报告中应包含下列信息：

a） 软钎剂试样的标识；

b） 本文件编号；

c） 获得的试验结果；

d） 在测定过程中的异常现象；

e） 本文件未描述的操作细节或其他可选操作；

f） 试验日期。

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