人防工程防护设备及通风系统安装施工质量检测报告

1、检测报告本】人防工程防护设备及通风系统安装施工质量检测报告编号:工程名称： 工程地址： 委托单位： 发出日期： 检测单位名称及盖章检测报告报告编号:工程名称*建设单位*委托单位*施工单位*监理单位*设计单位*防护设备生产企业*通风设备安装企业*检测工程人防工程防护设备安装施工质量； 人防工程防护通风系统安装施工质量。检测依据工程设计图纸；?人民防空工程防护设备产品质疑检测与施工验收标准?：?人民防空工程施工及验收标准?；?人民防空工程防护设备试验检测与质量检测标准?；其他有关检测标准标准。检测日期检测人检测结论1、该工程防护设备施工安装质量所检工程符合检测依据要求：2、该工程通风系统施工安装质

2、量所检工程符合检测依据要求：(以下空白)第页共页检测报告扌报告编号:防护设备轴线位置人防工程防护设备检测分项检测工程标准(设计)要求检测结果工程评定BHM1产品出厂合格证书产品须具有经检测后的合格证书必要标志及其他包括：产品型号、生产日期、生产厂家、开启方向混凝土缺陷检测混凝土内部均匀、密实门框孔宽尺寸偏差020(mm)W2门框孔高尺寸偏差(mm)W3门扇宽尺寸偏差mmW2门扇咼尺寸偏差 mmW3门框闭锁座盒锁孔前后偏差W0.2付曽偏差mm上下或左右偏差W1门框较页座较轴孔位置前后偏差W0.2偏差mm上下或左右偏差门扇闭锁头位置偏差前后偏差W0.2mm上下或左右偏差门扇狡轴孔位置偏差前后偏差W

3、0.2mm上下或左右偏差门扇厚度偏差mmM 1.5门框内侧垂直度偏W2左：差mm右：第页共页BHM1门框外侧垂宜度偏差mmW2左：右：fj扇门框贴合而间隙mmW2.5门扇门框贴合而中心线偏差mmW4020门扇启闭力NW90闭锁操纵力NW 220钢门框焊缝检测焊缝均匀饱满，符合施工质量要求钢门框型钢尺寸规格型材厚度到达设计值(mm)的95%门扇混凝上强度MPa符合设计要求推定值：门扇钢筋编扎平均间距符合标准要求横向：(mm)竖向：钢筋保护层厚度mm钢筋保护层厚度偏差W2钢门框漆膜厚度um100八120微米漆膜附着力符合 GB/T9286-1998中三级质量要求门扇关闭漏光检査门扇与门框贴合紧密，

4、严密不漏光。采用45度斜接口，不允密封胶条安装质量许弯处接头。单扇不超过2处，双扇不超过6处门扇运动平稳性运转灵活，无卡阻，无异常声响，能自由开到终端位置备注：第页共页检测报告防护报告编号八 人防检测工程标准设计要求检测结果工程评定n E k7产品出厂合格证书产品须具有经检测后的合格证书必要标志及其他包括：产品型号、生产日期、生产厂家、开启方向门框孔宽尺寸偏差mmW2门框孔咼尺寸偏差 mmW3门扇宽尺寸偏差 mmW2门扇咼尺寸偏差 mmW3门框闭锁座盒锁孔位置偏差mm前后偏差W0.2上下或左右偏差W1门框狡页座钱轴孔位置偏差mm前后偏差W0.2上下或左右偏差W1门扇闭锁头位置偏差mm前后偏差W

5、0.2上下或左右偏差£1门扇较轴孔位置偏差mm前后偏差W0.2上下或左右偏差W1门扇厚度偏差mm工一 1.5门框内侧垂直度偏差mmW2左：右：第页共页门框(外侧)垂直度偏差(mm)W2左：右：门扇门框贴合而间隙(mm)W2.5门扇门框贴合面中心线偏差(mm)W4门扇启闭力(N)W90闭锁操纵力(N)W 220钢结构焊缝检测焊缝均匀饱满，符合施工质量要求钢门框焊缝检测焊缝均匀饱满，符合施工质量要求钢门框型钢尺寸规格(mm)型材厚度到达设讣值的95%门扇内而板厚度(mm)厚度到达设计值的95%门扇外而板厚度(mm)厚度到达设计值的95%漆膜厚度(um)100720微米钢门框漆膜附着力符合

6、 GB/T9286-1998中三级质量要求钢门扇漆膜附着力符合 GB/T9286-1998中三级质量要求门扇关闭漏光检查门扇与门框贴合紧密，严密不漏光密圭寸胶条安装质量采用45度斜接口，不允 许弯处接头。单扇不超 过2处，双扇不超过6处门扇运动平稳性运转灵活，无卡阻，无异常声响，能自由开到终端位置备注：第页共页检测报告扌报告编号：人防工程防护设备检测分项防护设备轴线位置检测工程标准设计检测结果工程评定HK4产品出厂合格证书产品须具有经检测后的合格证书必要标志及其他包括：产品型号、生产日期、生产厂家、开启方向0门框底框宽度偏差 mmW0.95门框底框高度偏差mmW0.8门框底框对角线尺寸偏差mm

7、W0.95门扇底座宽度偏差 mmW0.95门扇底座咼度偏差 mmW0.8门扇底座对角线尺寸偏差mmW0.95悬摆板宽度偏差mmW0.95悬摆板咼度偏差mmWO? 8悬摆板对角线尺寸偏差mm<0.95胶垫、缓冲垫厚度偏差mm底板厚度偏差mmW0.5腹板位且偏差 mmW0.5门扇组合部件含胶垫厚度偏差mm-2? 5WgW3? 0悬摆板厚度偏差mmWO? 5第页共页r J框垂直度mmW2上下餃页同轴度mm八0.12% Jl i悬摆板平而度mmW0? 12%L门扇关闭力NW0.18G闭锁操纵力N八0.12G悬摆板启动力N按标准要求悬摆板关闭力N按标准要求漆膜厚度urn100八120微米漆膜附着力

8、符合 GB/T9286-1998中三级质疑要求X% 百分比钢结构焊缝检测焊缝均匀饱满，符合施工质量要求悬摆板关闭时，悬摆板与门扇底座间的最大间隙mmW0? 28%Bi闭锁锁紧后活门门框与活门门扇间最大间距mmW0? 22%Ls外观质量颜色致，光滑平整，无毛刺悬摆板运动平稳性悬摆板运转灵活。无 卡阻，无异常声响， 能自由开到终端位置备注：第页共页检测报告报告编号:人防检测检测工程标准要求检测结果工程评定产品出厂合格证书产品须具有经检验后的合格证书晴洁通风风量(m3/h )实测值与设计值偏差不应大于10%电流(A)风机11.1KW1八3.182.2KWIW6.32风机2电压(V)风机1342WUW

9、418风机2振动(mm/s)风机1W7? l风机2转速(r/mi n)风机1鼻 1400或 3000风机2温度(°)夏季£ 28冬季 14WXW18湿度(%)夏季 40% W X W 65%冬季 30%WXW60%系统噪音dB(A)W80风机接口气密性无漏风点必要标志及其他标牌：产品型号、生产厂家及日期备注：第页共页检测报告报告编号:人防工程通风系统检测分项检测位置:检测工程标准设计要求检测结果工程评定密 闭 阀 门产品岀厂合格证书产品须具有经检验后的合格证书外接管厚度mmM2开关顺畅程度全开、全闭，顺畅无阻碍接口气密性无漏风点安装方向标志压力通径的箭头与冲击波的方向致必要

10、标志及其他标牌应包括：产品型号、生产厂家及日期焊 接 管 道气密性无漏风点厚度mmM 2漆膜厚度均匀、无裸露处焊缝、部件焊接质旦 量均匀、密实风管油渗无漏点油 网 滤 尘 器产品岀厂合格证书产品须具有经检验后的合格证书安装方向气流方向与设备要求致变径管厚度(mm)2 2接口气密性无漏风点必要标志及其他标牌应包括：产品型号、生产厂家及日期第页共页检测工程标准(设计)要求检测结果工程评定RFPcnoo过 滤 吸 收 器RFP 1OOO产品出厂合格证书产品须具有经检验后的合格证书接口气密性无漏风点安装方向气流方向与设备要求致必要标志及苴他标牌应包括：产品型 号、生产厂家及日期1 Xi 厂 1 vyv换气堵头气密性无漏