乙二醇反应工艺流程(共49页).ppt

1、王伟强2021-07-17乙二醇装置第二周工作总结主要工作内容：1.学习乙二醇反响装置工艺流程;2.掌握工艺流程后根据装置布置图熟悉现场布置情况；3.同兴油一同进行现场施工、平安、质量检查；4.向六建索要并整理、归类设备资料，主要静设备；5.根据设备资料，学习液下泵设备结构，拆装及维护。2021-07-17乙二醇装置第二周工作方案1.进一步掌握乙二醇装置工艺流程及设备布置；2.在上周设备结构，拆装及维护学习的根底上，编辑液下泵操作规程；3.根据监理的设备安装验收标准及六建进度方案加强对静设备塔内件安装及泵腔体灌浆进行监督检查；4.继续整理设备资料！2021-07-17乙二醇反响工艺流程2021

2、-07-10乙二醇反响乙二醇反响是在液相中发生的。来自300 号单元的EO 水溶液经过EG 反响器预热器E401，E402 和E403 预热至190后，进入一根165 米的长管反响器R401。保证水溶液在反响器R-401 中的停留时间要不少于3 分钟，在这个过程中99.999%以上的环氧乙烷在长管反响器中被水解生成乙二醇。浓缩及脱水离开乙二醇反响器其产品中含有约90wt 的水进入EG 第一浓缩塔C401，其塔顶汽用于下一个塔EG 第二浓缩塔C-402 再沸器的热源、EG 第二浓缩塔的塔顶汽作为EG 第三浓缩塔再沸器的热源，并以此类推。EG 第一浓缩塔C401 塔底釜液EG 含量为17.0 wt

3、 %，然后依次进入EG 第二、三、四浓缩塔C402、C403、C-404，EG被提浓至 68.3%wt。最后送至EG 脱水塔C405，在真空操作条件下脱除全部剩余水分。MEG精制MEG 产品的精制是通过两个填料塔MEG 塔C501 和MEG 循环塔C502 来共同完成。MEG 塔C501 为三段填料塔，填料床高8.4 米，精制的一乙二醇产品是从MEG塔侧线物流采出，经MEG 产品空冷器E504 和MEG 产品冷却器E-505 冷却至50。当产品中含微量铁离子时，可把产品通入MEG 精制床V501 以脱除铁离子后再送至MEG 中间储槽T501A/B。MEG回收MEG 塔顶气153，压力22.6k

4、PaA 进入MEG 塔冷凝器E502 与清洁冷凝液换热产生0.2MPaG 低压蒸汽，被冷凝的凝液进入MEG 塔回流罐V502，局部作回流，其余回EG 脱水塔C405。DEG吸收MEG 循环塔C502 塔顶气温度122，压力5.73kPaA 在MEG 循环塔冷凝器E507 冷凝后返回EG 脱水塔以脱除产品中轻度分解的一些物质。塔底含有微量MEG，用泵送至DEG 塔C503。DEG 塔C503 为填料塔，DEG 产品从塔顶采出，经DEG 产品冷却器E510 冷却至50后送至DEG 中间储槽T503A/B。塔底釜液温度175，压力2.6kPaA，用泵送至TEG 塔。TEG吸收TEG 塔为填料塔，塔顶

5、产品TEG 经TEG 产品冷却器E513 冷却至50后送往TEG中间储槽V-504。塔底釜液冷却后送至重乙二醇储罐V-405。环氧乙烷化学性质及用途理化性质常温常压下为无色气体，12以下液化。爆炸极限3.678%(体积)。有乙醚芳香，高浓度有刺激臭味。溶解性：易溶于水和有机溶液。平安性：易燃，遇高温、明火有引起燃烧爆炸的危险。环氧乙烷是有机合成原料、杀菌消毒剂、军事等。健康危害对呼吸道，皮肤，眼睛有刺激作用，有过敏反响，可使中枢神经系统衰弱，长期接触可以提高致癌风险：皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。长期少量接触，可见有神经衰弱症和植物神经功能紊乱

6、。大量那么急性中毒，还可见心肌损害和肝功能紊乱抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。急救及防护措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 防静电工作服、防护手套 眼睛接触： 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟后就医治疗。 护目镜 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。急救后就医治疗。 防毒面具 危险特性其蒸汽与空气形成范围广阔的爆炸性混合物、遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。假设遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯

7、化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。泄露应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。消防措施灭火方法： 切断气源。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂： 雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 乙二醇装置第一周工作总结第一周进入装置

8、主要工作内容：1.办理进装置报验手续；2.熟悉乙二醇装置工艺流程;3.掌握工艺流程后根据装置布置图熟悉现场布置情况；4.检查装置安装情况；5.同兴油一同进行现场施工、平安、质量检查；6.向六建索要并整理设备资料，主要苏尔寿离心泵；7.根据设备资料，学习设备结构，拆装及维护。2021-07-10乙二醇装置第二周工作方案1.尽快与甲方设备工程师接洽，展开工作；2.掌握乙二醇装置工艺流程及设备布置；3.在上周设备结构，拆装及维护学习的根底上，编辑苏尔寿离心泵操作规程；4.根据监理的设备安装验收标准及六建进度方案加强对设备安装进行质量监督检查；5.整理设备资料！2021-07-10乙烯化学性质及用途化

9、学性质无色气体，略具烃类特有的臭味, 少量乙烯具有淡淡的甜味 。不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚、四氯化碳等有机溶剂。 制乙二醇、聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等的主要原料，还可用来催熟水果。危险性概述健康危害：1.具有较强的麻醉作用。长期接触，可引起全身不适、头昏、乏力、思维不集中，个别人有胃肠道功能紊乱。 2.吸入高浓度乙烯可立即引起急性中毒；3.液态乙烯可致皮肤冻伤；4.易燃易爆，与空气混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧、爆炸的危险； 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反响。急救及防护措施 皮肤接触： 假设有冻伤，就医治疗。 防护手套 眼睛接触： 用大量流动清水或生理

10、盐水彻底冲洗至少15分钟后就医治疗。 护目镜 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。急救和后就医治疗。 防毒面具 消防措施灭火方法： 切断气源。假设不能切断气源，那么不允许熄灭泄漏处的火焰。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂： 泡沫、二氧化碳、干粉。 装置能力每年30 万吨当量环氧乙烷EO为根底。具体产能可以根据市场情况对环氧乙烷(EO)和乙二醇(EG)的产量进行调节。精制环氧乙烷的最大产量是5 万吨/年。一乙二醇的最大产量是38.2 万吨/年及少量二乙二醇、三乙二醇。主要原料1.乙烯2.氧气催化剂S-882一种以

11、圆柱状氧化铝为载体的银催化剂，其中银的比例约为13.1-13.9。脱硫催化剂活性碳致稳剂甲烷调节剂一氯乙烷反响过程中的，它可以使氧化反响的程度不过于剧烈，从而抑制副反响，得到最大量的EO 产品。同时，调节剂的参加还可提高EO 催化剂的活性。C2H4 + 3 O2 2 CO2 + 2 H2O+1339.8kj/molCO2脱除溶剂 碳酸钾本装置内设有碳酸盐溶解槽，碳酸钾溶液用来脱除循环气中的二氧化碳。CO2 K2CO3 H2O 2 KHCO3MEG 精制树脂聚苯乙烯磺酸钠树脂去除残留在MEG 产品中的铁和醛。工艺技术四川石化36 万吨/年乙二醇装置生产装置是采用荷兰壳牌公司SHELL专利工艺技术

12、：1：乙烯直接氧化法生产环氧乙烷C2H4 + 1/2 O2 C2H4O + 103.4kj/mol2：环氧乙烷水合成乙二醇C2H4O H2O C2H4(OH)2 一乙二醇 MEGC2H4O C2H4(OH)2 C4H8O(OH)2 二乙二醇 (DEG)C2H4O C4H8O(OH)2 C6H12O2(OH)2 三乙二醇 (TEG) 工艺装置组成装置名称 装置代号工区环氧乙烷反响系统 100EO 回收和CO2 脱除系统 200轻组分脱除和EO 精制系统 300乙二醇反响回收系统 400乙二醇精制系统 500公用工程系统 600排放收集系统 700 乙二醇装置 270分析系统 900环氧乙烷罐区及

13、装车站 527 EO 储存及装车系统 800设备与机械乙二醇装置270和环氧乙烷罐区及装车站527共有工艺设备324 台套。1.静设备200 台套。反响器 3；塔器 20；压力贮罐 38；常压贮槽 9 过滤器 34；其它 14；管壳式换热器 68 ；套管式换热器 3；板换、空冷等 112.动设备124 台套。离心压缩机 2；往复压缩机 2；盐水冷冻机 2 离心泵 108； 计量泵 7；气动泵 3环氧乙烷反响器(R-101A/B)该设备是特大型的列管式固定床反响器，该设备不仅直径大，而且由于介质易燃、易爆、高度毒性，因此对设备的平安可靠性要求很高。本设备专利商采用了全挡板支持管子防振动结构，制造

14、相对于格栅式的较为简单；下封头采用了不锈钢堆焊，防止铁离子污染，产生副反响。乙二醇反响器R-401反响器为一根165 米的长管，反响器可以提供完成环氧乙烷水解所需的停留时间。整个反响过程必须保证足够的压力以防止出现气化。因为气态EO 根本不反响的。氧气混合气M-101M-101 是一台特殊的设备，其内部由三个直径不同但同心的圆环构成，三个圆环上分布着数量不同的喷嘴。反响器进料/产品换热器(E-101A/B)膨胀节设在管程浮头端的接管上，减小了非标膨胀节的制造难度，同时在接口处增设气带，缩小了设备的直径，大大提高了设备的平安性。循环气压缩机K-201是循环气系统中的关键设备，入口压力1.45MP

15、aG,出口压力1.83MPaG,入口温度28，主要工艺介质为乙烯和甲烷等，属于易燃易爆的危险介质，该循环气压缩机的轴封采用串联干气密封。工艺上设有旁路,可以调节流量并防止喘震。电机采用专用变压器供电，可以直接启动。压缩机润滑系统配有高位油箱，可以在事故时保护压缩机平安停车。根据专利商要求，为保证整个EO 反响系统的平安停车，循环气压缩机只有当出现轴位移和润滑油压低等严重问题时可以立即停机，而对于出现的其它问题那么应在装置启动氧气切断系统并延迟几秒后再停压缩机。环氧乙烷反响工艺流程2021-07-10进料混合来自界区外的新鲜乙烯3.5MpaG,经乙烯脱硫床V104A/B内装活性炭除去微量的硫及杂

16、质后参加到氧气混合器M-101 上游的循环气管线。来自界区(空分装置)的高纯度氧气2.6MpaG 经氧气过滤器S-101(此过滤器仅作为保护性设备，来自界区的氧气必须无尘及无固体颗粒)进入氧气混合器M-101。氧气通过喷嘴进入循环气中，快速均匀的混合。氧化反响混合气为反响进料混合气，经进料/产品预热器E-101A/B 和反响出口气体换热后，被预热至168172，反响进料混合气从上到下通过EO 反响器R101A/B 的列管，管内装有银催化剂S882。超过10的乙烯转化成环氧乙烷、二氧化碳和水，还有一些醛和有机酸，然后进行冷却。冷却反响器出口气体温度237(267)，压力1.5MpaG 分三级冷却

17、。第一段产 品冷却器E102A/B 冷却至204(209)，然后进一步在反响器进料产品换热器E101A/B 被冷却到84(85)，此后在产品冷却器E206 冷却至56后进入EO 吸收塔C-203。吸收经产品冷却器E206 冷却的反响产品气送入EO 吸收塔C203 底部的急冷段，用循环碱性急冷液吸收中和产品中的杂质、有机酸性化合物和一些一氯乙烷分解物。C-203 塔顶气中的EO 经循环气压缩机K-201 升压后一局部返回到氧气混合气M-101，一局部进入CO2 吸收塔C-201脱除CO2。脱除CO2循环气中反响器入口的CO2 浓度设计值为0.651.04%。为了脱除氧化反响中副反响生成的二氧化碳，从循环气压缩机出口抽出局部约58%的气体经CO2 吸收塔进料预热器E-202 去CO2 吸收塔C201。在此，